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一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 13:27:32

本技术涉及燃油滤清器,尤其是涉及一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构。

背景技术:

1、燃油滤清器滤芯是位于燃油滤清器内部的组件,用于过滤燃油中的杂质和颗粒物,确保燃油系统的正常运行,滤芯通常由纸质或纤维材料制成,具有微孔结构,可以有效地阻止灰尘、沥青、水分和其他污染物进入发动机。

2、目前的燃油滤清器内滤芯只是对燃油进行一次过滤,这使得燃油滤清器的过滤效果变差,且燃油滤清器滤芯的使用寿命有限,需要定期进行更换,但是燃油滤清器滤芯在更换时,仍然因拆卸安装步骤繁琐,导致过滤效率降低,从而影响燃油滤清器的正常运行,因此,本申请提出一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构,旨在改善燃油滤清器滤芯过滤效果较差,及燃油滤清器滤芯不便拆卸,导致过滤效率降低的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构,包括内壳和外壳,所述内壳的顶端固定连接有顶盖,所述顶盖的底端外壁设置在外壳的顶端外壁,所述内壳的内壁上侧固定连接有第一过滤板,所述第一过滤板的底端固定连接有金属网,所述金属网的底端固定连接有纸质滤布,所述纸质滤布的底端固定连接有尼龙纤维,所述尼龙纤维的底端固定连接有聚酯纤维,所述聚酯纤维的底端固定连接有第二过滤板,所述内壳的底端中部固定连接有固定柱,所述内壳的外壁设置在外壳的内壁,所述内壳的底端设置有拆卸组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述拆卸组件包括固定盘,所述固定盘的底端外壁固定连接在外壳的底端内壁。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述固定盘的顶端左右两侧均开设有弧形开口,两侧所述弧形开口的内壁均开设有限位槽。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述外壳的底端中部左右两侧均开设有弧形槽,所述固定柱的底端左右两侧均就开设有凹槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、两侧所述凹槽的内壁均固定连接有弹簧,两侧所述弹簧远离凹槽的一端均固定连接有卡块,两侧所述卡块的底端外壁均设置在弧形槽的内壁。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述内壳的底端位于固定柱的左右两侧均固定连接有l型限位块,两侧所述l型限位块的底端外壁均设置在限位槽的内壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述固定柱的外壁设置在固定盘的内侧一端外壁,所述内壳的底端外壁设置在固定盘的顶端外壁。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、本实用新型中,首先,通过第一过滤板和金属网可以对燃油进行第一层过滤,金属网可以自洁,且能承受极端环境和高压情况,通过纸质滤布具有一定的过滤效率和捕获能力,可以将燃油中较大的杂质进行过滤,通过尼龙纤维具有较高的吸附能力,可以过滤和分离燃油中的颗粒物或杂质,通过聚酯纤维具有耐腐蚀和耐磨损的特性,能够有效的过滤细小颗粒和污染物,提供良好的的强度和耐久性,避免燃油滤清器滤芯只对燃油进行一次过滤,导致过滤效果变差的情况,实现提高燃油滤清器滤芯过滤质量的效果。

17、2、本实用新型中,首先,当需要对燃油滤清器滤芯进行更换时,通过转动内壳,带动两侧的l型限位块逆时针转动,将l型限位块从限位槽中脱离,就可以将内壳从外壳中脱离,对燃油滤清器滤芯进行更换,避免燃油滤清器滤芯拆卸步骤繁琐,导致过滤效率降低的情况,实现提高燃油滤清器滤芯过滤效率的效果。

技术特征:

1.一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构,包括内壳(1)和外壳(9),其特征在于:所述内壳(1)的顶端固定连接有顶盖(2),所述顶盖(2)的底端外壁设置在外壳(9)的顶端外壁,所述内壳(1)的内壁上侧固定连接有第一过滤板(3),所述第一过滤板(3)的底端固定连接有金属网(4),所述金属网(4)的底端固定连接有纸质滤布(5),所述纸质滤布(5)的底端固定连接有尼龙纤维(6),所述尼龙纤维(6)的底端固定连接有聚酯纤维(7),所述聚酯纤维(7)的底端固定连接有第二过滤板(8),所述内壳(1)的底端中部固定连接有固定柱(14),所述内壳(1)的外壁设置在外壳(9)的内壁,所述内壳(1)的底端设置有拆卸组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构,其特征在于:所述拆卸组件包括固定盘(10),所述固定盘(10)的底端外壁固定连接在外壳(9)的底端内壁。

3.根据权利要求2所述的一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构,其特征在于:所述固定盘(10)的顶端左右两侧均开设有弧形开口(11),两侧所述弧形开口(11)的内壁均开设有限位槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构,其特征在于:所述外壳(9)的底端中部左右两侧均开设有弧形槽(13),所述固定柱(14)的底端左右两侧均就开设有凹槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构,其特征在于:两侧所述凹槽(15)的内壁均固定连接有弹簧(16),两侧所述弹簧(16)远离凹槽(15)的一端均固定连接有卡块(17),两侧所述卡块(17)的底端外壁均设置在弧形槽(13)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构,其特征在于:所述内壳(1)的底端位于固定柱(14)的左右两侧均固定连接有l型限位块(18),两侧所述l型限位块(18)的底端外壁均设置在限位槽(12)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构,其特征在于:所述固定柱(14)的外壁设置在固定盘(10)的内侧一端外壁,所述内壳(1)的底端外壁设置在固定盘(10)的顶端外壁。

技术总结本技术涉及燃油滤清器技术领域,公开了一种高效过滤的燃油滤清器滤芯结构,包括内壳和外壳,所述内壳的顶端固定连接有顶盖,所述顶盖的底端外壁设置在外壳的顶端外壁,所述内壳的内壁上侧固定连接有第一过滤板,所述第一过滤板的底端固定连接有金属网,所述金属网的底端固定连接有纸质滤布,所述纸质滤布的底端固定连接有尼龙纤维,所述尼龙纤维的底端固定连接有聚酯纤维,所述聚酯纤维的底端固定连接有第二过滤板。本技术中,解决了燃油滤清器滤芯过滤效果较差,及燃油滤清器滤芯不便拆卸,导致过滤效率降低的问题,实现提高燃油滤清器滤芯过滤质量的效果,及实现提高燃油滤清器滤芯过滤效率的效果。技术研发人员:王东锋受保护的技术使用者:襄阳航时汽车零部件有限公司技术研发日:20231208技术公布日:2024/6/18

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