防音壁及蒸汽涡轮的制作方法

本发明涉及一种防音壁及蒸汽涡轮。本申请主张基于2021年12月6日于日本申请的专利申请2021-197506号的优先权，并将其内容援用于此。

背景技术：

1、在专利文献1中，记载有一种低压蒸汽涡轮的密封压盖部附近的隔音结构。在专利文献1的隔音结构中，为了遮蔽起因于波纹管的振动的高频噪音，在密封压盖部的外部空间侧设置有隔音板，所述波纹管的振动由从密封压盖部流入波纹管侧的空间部的密封压盖蒸汽的流动而产生。该专利文献1的隔音板具备防音材料及以夹持防音材料的方式配置的冲孔金属板和罩体。而且，罩体固定于外部机室，由此隔音板由外部机室支承。

2、以往技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2003-254008号公报

技术实现思路

1、发明要解决的技术课题

2、在专利文献1中记载的隔音结构中，冲孔金属板配置于比吸音材料更靠作为噪音源的波纹管侧，该冲孔金属板由罩体支承。因此，存在如下课题：若通过来自波纹管的噪音使冲孔金属板振动，则导致该振动传递到罩体，可能得不到所期望的防音性能。

3、本发明是鉴于上述情况而完成的，提供一种能够提高防音性能的防音壁及蒸汽涡轮。

4、用于解决技术课题的手段

5、为了解决上述课题，采用以下结构。

6、根据本发明的一方式，防音壁为配置于能够以轴线为中心进行旋转的旋转轴的外周侧的环状空间的防音壁。防音壁具备：支架，配置于所述环状空间；吸音材料，由所述支架支承；及移动限制部件，在所述轴线延伸的轴线方向的两侧中，限制所述吸音材料向作为噪音源的一侧的轴线噪音源侧移动。所述支架具备：支承板部，在以所述轴线为中心的周向上延伸，并且在以所述轴线为中心的径向上扩展；外周板部，从所述支承板部的所述径向外侧的一端朝向所述轴线噪音源侧延伸，并且在所述周向上延伸；及内周板部，从所述支承板部的所述径向内侧的一端朝向所述轴线噪音源侧延伸，并且在所述周向上延伸。所述吸音材料容纳于由所述支承板部、所述外周板部及所述内周板部区划的吸音材料容纳空间。所述移动限制部件具有吸音材料按压部件，仅在远离所述外周板部及所述内周板部的位置与所述吸音材料接触且相对于所述支承板部不能在所述轴线方向上相对移动。

7、根据本发明的一方式，蒸汽涡轮具备：蒸汽涡轮转子，能够以轴线为中心进行旋转；蒸汽涡轮壳体，配置于所述蒸汽涡轮转子的外周侧；密封压盖部，密封所述蒸汽涡轮转子的周围；波纹管部，能够进行所述密封压盖部和所述蒸汽涡轮壳体向所述轴线延伸的轴线方向的相对位移，并且封闭所述密封压盖部与所述蒸汽涡轮壳体之间；及上述防音壁，配置于作为旋转轴的所述蒸汽涡轮转子的外周侧的环状空间。

8、发明效果

9、根据上述防音壁及蒸汽涡轮，能够提高防音性能。

技术特征：

1.一种防音壁，其配置于能够以轴线为中心进行旋转的旋转轴的外周侧的环状空间，所述防音壁具备：

2.根据权利要求1所述的防音壁，其中，

3.根据权利要求1或2所述的防音壁，其中，

4.根据权利要求1或2所述的防音壁，其具备在所述周向上排列并以环状配置的多个所述支架。

5.根据权利要求4所述的防音壁，其中，

6.根据权利要求1或2所述的防音壁，其具备：

7.根据权利要求4所述的防音壁，其具备：

8.一种蒸汽涡轮，其具备：

9.根据权利要求8所述的蒸汽涡轮，其中，

10.根据权利要求9所述的蒸汽涡轮，其具备：

11.根据权利要求9所述的蒸汽涡轮，其具备：

技术总结一种防音壁，其具备：支架，配置于旋转轴的外周侧的环状空间；吸音材料，由支架支承；及移动限制部件，限制吸音材料向作为噪音源的一侧的轴线噪音源侧移动。支架具备：支承板部，在周向上延伸，并且在径向上扩展；外周板部，从支承板部的径向外侧的一端朝向轴线噪音源侧延伸，并且在周向上延伸；及内周板部，从支承板部的径向内侧的一端朝向轴线噪音源侧延伸，并且在周向上延伸。吸音材料容纳于由支承板部、外周板部及内周板部区划的吸音材料容纳空间，移动限制部件具有吸音材料按压部件，所述吸音材料按压部件仅在远离外周板部及内周板部的位置与吸音材料接触且相对于支承板部不能在轴线方向上相对移动。技术研发人员：高草木智彦,巽康之,武田纪行受保护的技术使用者：三菱重工业株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/18