一种刷式汽封圈的制作方法

本技术涉及汽轮机，特别涉及一种刷式汽封圈。

背景技术：

1、刷式汽封圈最初应用于航空事业飞机发动机，其优势主要体现在转子转动时动密封的工况，而刷式密封与转动部件的接触面由金属丝组成，同时这些刷丝与转动部位有一定的倾斜角度，使得这些刷丝起到了弹簧的作用，可以有效的避免转动部件长时间高频率与刷丝碰磨后，而导致密封件与转动部件之间密封间隙增大。

2、现有技术中公开号为cn215804737u的专利公开了一种高低压多齿刷式汽封圈，通过安装有环形安装槽和固定器更换损坏的刷丝，更换损坏的刷丝时，伸缩杆的一端收缩带动封闭门移动，封闭门移动后方便使连接板移动，连接板移动带动限位轴移动，连接板移动到一定位置时，推动限位杆使限位杆移动进入到限位槽的内部，此时限位杆对连接板具有限位作用，达到固定连接板的目的，连接板固定时，限位轴移动进入到固定器的内部，此时限位轴不再对固定器具有限位作用，可以快速更换固定器，达到快速更换刷丝的目的，但是，其在使用过程中，需要工作人员依次拨动两个连接板和两个限位杆才能完成更换操作，操作较为繁琐不便，且其在更换刷丝时，还会更换掉整个固定器，固定器无法直接重复使用，较为浪费资源，因此，为解决上述问题，本申请提出了一种刷式汽封圈。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种刷式汽封圈，以解决上述背景技术中提出其在使用过程中，更换操作较为繁琐不便，且其在更换刷丝时，还会更换掉整个固定器，固定器无法直接重复使用，较为浪费资源的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种刷式汽封圈，包括汽封圈壳体，所述汽封圈壳体内开设有环形安装腔，所述环形安装腔内滑动安装有多个弧形安装块，多个所述弧形安装块的内弧面均匀固设有多个刷丝，所述汽封圈壳体的外周侧开设有与所述环形安装腔相连通的弧形拆装口，所述弧形拆装口内滑动安装有相匹配的弧形压块，所述弧形压块的内弧面与所述弧形安装块的外弧面相贴合，所述弧形压块内开设有联动腔，所述联动腔相互远离的两侧内壁上均安装有固定套筒，两个所述固定套筒内共同转动安装有联动转轴，所述联动转轴上套接安装有联动齿轮，所述联动腔内设置有两个连接板，两个所述连接板相互靠近的侧部均安装有弧形齿条，两个所述弧形齿条均与所述联动齿轮相啮合，两个所述连接板相互远离的侧部均安装有弧形插杆，所述弧形拆装口相互远离的两侧内壁上均开设有固定插孔，两个所述弧形插杆相互远离的端部均贯穿所述弧形压块并分别延伸至两个所述固定插孔内，所述固定套筒上设置有用于使得所述联动转轴自动反转的弹性扭力元件，所述弧形压块的外弧面开设有与所述联动腔相连通的滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有延伸块，所述延伸块的底部安装在其中一个所述弧形齿条的外弧面上，所述弧形压块上设置有用于固定所述延伸块的锁定单元。

3、优选的，所述弹性扭力元件包括设置在所述固定套筒内的扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别安装在所述联动转轴的外侧和所述固定套筒的内壁上。

4、优选的，所述联动腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有t形滑槽，两个所述t形滑槽均滑动安装有t形滑块，两个所述t形滑块分别安装在两个所述弧形齿条上。

5、优选的，所述锁定单元包括安装在所述延伸块顶部上的六角连杆，所述六角连杆上滑动套接有移动板，所述六角连杆的顶端安装有防脱挡片，所述移动板的底部安装有两个锁定插杆，所述弧形压块的外弧面上开设有两个与所述锁定插杆相匹配的锁定插孔，所述移动板上安装有弹性复位元件。

6、优选的，所述弹性复位元件包括套设在所述六角连杆上的挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别安装在所述移动板的顶部和所述防脱挡片的底部上。

7、优选的，所述汽封圈壳体上设置有与所述弧形拆装口相匹配的密封盖，所述密封盖通过紧固螺栓可拆卸安装在所述汽封圈壳体的外周侧上。

8、优选的，所述弧形压块的内弧面上固设有橡胶垫。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型结构合理，当向上推动延伸块时，会通过固定套筒、联动转轴、联动齿轮、弧形齿条、连接板带动两个弧形插杆相向移动同时移出两个固定插孔，进而可将弧形压块松开对弧形安装块、刷丝进行更换，当松开延伸块时，在扭力弹簧的弹力作用下，会使得联动转轴自动反转，进而可带动两个弧形插杆相背移动同时移入两个固定插孔，将弧形压块固定，从而可将弧形安装块、刷丝一直压紧固定在环形安装腔内，实现了可单独对弧形安装块、刷丝进行快速拆装更换的目的，操作简单方便，且弧形压块可直接重复使用，节约了资源，实用性好；

11、2、本实用新型中，在延伸块向上移动的过程中，会带动六角连杆、移动板、锁定插杆一起移动，直至移动至锁定插杆与锁定插孔的位置相对应时，在挤压弹簧的弹力作用下，会挤压推动移动板自动向下移动，进而可带动锁定插杆能够自动插入锁定插孔内，将延伸块一直固定，从而可使得弧形插杆能够一直位于弧形压块内进行避让，不再需要工作人员一直拉动延伸块，方便工作人员进行更换操作。

技术特征：

1.一种刷式汽封圈，包括汽封圈壳体(1)，其特征在于：所述汽封圈壳体(1)内开设有环形安装腔，所述环形安装腔内滑动安装有多个弧形安装块(2)，多个所述弧形安装块(2)的内弧面均匀固设有多个刷丝(3)，所述汽封圈壳体(1)的外周侧开设有与所述环形安装腔相连通的弧形拆装口，所述弧形拆装口内滑动安装有相匹配的弧形压块(4)，所述弧形压块(4)的内弧面与所述弧形安装块(2)的外弧面相贴合，所述弧形压块(4)内开设有联动腔，所述联动腔相互远离的两侧内壁上均安装有固定套筒(5)，两个所述固定套筒(5)内共同转动安装有联动转轴(6)，所述联动转轴(6)上套接安装有联动齿轮(7)，所述联动腔内设置有两个连接板(9)，两个所述连接板(9)相互靠近的侧部均安装有弧形齿条(8)，两个所述弧形齿条(8)均与所述联动齿轮(7)相啮合，两个所述连接板(9)相互远离的侧部均安装有弧形插杆(10)，所述弧形拆装口相互远离的两侧内壁上均开设有固定插孔，两个所述弧形插杆(10)相互远离的端部均贯穿所述弧形压块(4)并分别延伸至两个所述固定插孔内，所述固定套筒(5)上设置有用于使得所述联动转轴(6)自动反转的弹性扭力元件，所述弧形压块(4)的外弧面开设有与所述联动腔相连通的滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有延伸块(11)，所述延伸块(11)的底部安装在其中一个所述弧形齿条(8)的外弧面上，所述弧形压块(4)上设置有用于固定所述延伸块(11)的锁定单元。

2.根据权利要求1所述的一种刷式汽封圈，其特征在于：所述弹性扭力元件包括设置在所述固定套筒(5)内的扭力弹簧(12)，所述扭力弹簧(12)的两端分别安装在所述联动转轴(6)的外侧和所述固定套筒(5)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种刷式汽封圈，其特征在于：所述联动腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有t形滑槽，两个所述t形滑槽均滑动安装有t形滑块，两个所述t形滑块分别安装在两个所述弧形齿条(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种刷式汽封圈，其特征在于：所述锁定单元包括安装在所述延伸块(11)顶部上的六角连杆(13)，所述六角连杆(13)上滑动套接有移动板(14)，所述六角连杆(13)的顶端安装有防脱挡片(15)，所述移动板(14)的底部安装有两个锁定插杆(16)，所述弧形压块(4)的外弧面上开设有两个与所述锁定插杆(16)相匹配的锁定插孔，所述移动板(14)上安装有弹性复位元件。

5.根据权利要求4所述的一种刷式汽封圈，其特征在于：所述弹性复位元件包括套设在所述六角连杆(13)上的挤压弹簧(17)，所述挤压弹簧(17)的两端分别安装在所述移动板(14)的顶部和所述防脱挡片(15)的底部上。

6.根据权利要求1所述的一种刷式汽封圈，其特征在于：所述汽封圈壳体(1)上设置有与所述弧形拆装口相匹配的密封盖(18)，所述密封盖(18)通过紧固螺栓(19)可拆卸安装在所述汽封圈壳体(1)的外周侧上。

7.根据权利要求1所述的一种刷式汽封圈，其特征在于：所述弧形压块(4)的内弧面上固设有橡胶垫(20)。

技术总结本技术公开了一种刷式汽封圈，涉及到汽轮机技术领域，包括汽封圈壳体，所述汽封圈壳体内开设有环形安装腔，所述环形安装腔内滑动安装有多个弧形安装块，多个所述弧形安装块的内弧面均匀固设有多个刷丝。本技术中，当向上推动延伸块时，会带动两个弧形插杆相向移动同时移出两个固定插孔，进而可将弧形压块松开对弧形安装块、刷丝进行更换，当松开延伸块时，在扭力弹簧的弹力作用下，会带动两个弧形插杆相背移动同时移入两个固定插孔，将弧形压块固定，从而可将弧形安装块、刷丝一直压紧固定在环形安装腔内，实现了可单独对弧形安装块、刷丝进行快速拆装更换的目的，操作简单方便，且弧形压块可直接重复使用，节约了资源，实用性好。技术研发人员：周亮,周治中受保护的技术使用者：江苏鑫信润科技股份有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/6/20