一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组的制作方法

本技术涉及发电机组降噪，尤其涉及一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组。

背景技术：

1、目前同类厂家采用的配置：采用静音箱进行降噪处理，但确保箱内不高温，又采用进排风通道的直进直排结构或者迷宫式的进排风口等方式来降低箱内温度。

2、发电机组启动产生噪声，直接影响人们的工作和生活，为了解决上述问题，通常会增加静音箱对发电机组进行隔音，以实现降低发电机组的噪声，但发电机组的运行会产生较大的热量，静音箱在降低噪声的条件下会制约热量的散发，因此，为了保证静音箱内部的发电机组不出现温度过高，通常在静音箱表面开有迷宫式进风口和排风口，进行强制通风，形成散热并确保发电机组正常运行，但开进风口和排风口后，使得静音箱降噪效果相对变差，而进风口和排风口本身在通风过程中也会产生噪声，会与发电机组的噪声叠加，形成噪声污染，另外，通过进排风实现散热，其整体散热效果也达不到使用需求，为此，我们提出一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组，解决了发电机组噪声的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组，包括底座和安装在底座上的发电机组，所述发电机组包括水冷发动机、水冷发电机、水冷逆变电源和机组输出，所述底座的顶部还安装有静音箱，所述静音箱罩设安装在发电机组的外部，所述静音箱的内部还安装有水冷消声器，所述静音箱的顶部固定安装有散热器。

3、优选的，所述静音箱内侧粘贴有吸音板，在吸音板内侧粘贴有隔音板，在隔音板内侧固定有网孔板。

4、优选的，所述吸音板的材质为镁板，所述隔音板为蜂窝隔音板结构。

5、优选的，所述静音箱由多块钣金板通过螺栓固定围合而成，且所述静音箱为全密封封闭结构。

6、优选的，所述水冷发动机包括柴油发动机和缠绕设置在柴油发动机外部的水冷管。

7、优选的，所述水冷发电机包括发电机和缠绕设置在发电机外部的水冷管。

8、优选的，所述水冷逆变电源位于静音箱的内部，所述机组输出设置在静音箱侧壁上，所述水冷逆变电源与机组输出之间电性连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组具有如下有益效果：

10、本实用新型中，水冷发动机、水冷发电机、水冷逆变电源、水冷消声器安装在全密封静音箱内，发电机组运行时通过机组输出接插件连接到负载上，全密封静音箱能有效阻止发电机组运行时产生的噪声，以实现降低发电机组的噪声。

11、本实用新型中，冷却水的流动将水冷发动机、水冷发电机、水冷逆变电源、水冷消声器产生的热量带走，在通过散热器将温度交换至周围的空气中，确保静音箱内不会出现过热现象，防止发电机组过热造成功率降低等影响。

技术特征：

1.一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组，包括底座和安装在底座上的发电机组，其特征在于，所述发电机组包括水冷发动机(2)、水冷发电机(3)、水冷逆变电源(4)和机组输出(6)，所述底座的顶部还安装有静音箱(1)，所述静音箱(1)罩设安装在发电机组的外部，所述静音箱(1)的内部还安装有水冷消声器(5)，所述静音箱(1)的顶部固定安装有散热器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组，其特征在于，所述静音箱(1)内侧粘贴有吸音板，在吸音板内侧粘贴有隔音板，在隔音板内侧固定有网孔板。

3.根据权利要求2所述的一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组，其特征在于，所述吸音板的材质为镁板，所述隔音板为蜂窝隔音板结构。

4.根据权利要求1所述的一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组，其特征在于，所述静音箱(1)由多块钣金板通过螺栓固定围合而成，且所述静音箱(1)为全密封封闭结构。

5.根据权利要求1所述的一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组，其特征在于，所述水冷发动机(2)包括柴油发动机和缠绕设置在柴油发动机外部的水冷管。

6.根据权利要求1所述的一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组，其特征在于，所述水冷发电机(3)包括发电机和缠绕设置在发电机外部的水冷管。

7.根据权利要求1所述的一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组，其特征在于，所述水冷逆变电源(4)位于静音箱(1)的内部，所述机组输出(6)设置在静音箱(1)侧壁上，所述水冷逆变电源(4)与机组输出(6)之间电性连接。

技术总结本技术公开了一种全水冷永磁同步柴油静音发电机组，涉及发电机组降噪技术领域，包括底座和安装在底座上的发电机组，所述发电机组包括水冷发动机、水冷发电机、水冷逆变电源和机组输出，所述底座的顶部还安装有静音箱，所述静音箱罩设安装在发电机组的外部，所述静音箱的内部还安装有水冷消声器，所述静音箱的顶部固定安装有散热器，本技术中，在发电机组外面安装一个金属的静音箱，把机组四周全部密封起来，再通过全部水冷却的方式，带走静音箱内热源温度，降低噪声的同时又确保静音箱内不会出现过热现象。技术研发人员：李高明,王辉,何佳鑫,王浩东,李昆明受保护的技术使用者：山东福瑞斯动力科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/6/26