一种风力发电机组的盘车设备的制作方法

本发明涉及电机盘车，具体涉及一种风力发电机组的盘车设备。

背景技术：

1、风力发电机在风机吊装和运行维护过程中，需要安装、维修人员进入风轮轮毂中进行操作，要将发电机顺桨停机后用锁定销锁定，以防止风轮旋转造成人员伤亡等事故的发生，也就是需要进行盘车；

2、所谓盘车是指在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机，所以，一般在停机一段时间后，再启动电机时，就要盘车；

3、风力发电机在盘车过程中，需要安装维修人员进入风轮轮毂中进行操作，需要将发电机顺桨停机后用锁定销锁定，以防止风轮旋转造成人员伤亡等事故的发生，现有的风力发电机组盘车技术中，由于大功率风力发电机组的叶片很重，手工探作的难度很大，利用大型吊机勾住一只叶片，缓慢提升以转动风轮的方法，成本很高，且危险性较高，而且，现有的风力发电机组盘车技术很容易对机组造成损害，费时费力但可靠性不高，所以我们提出了一种风力发电机组的盘车设备。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种风力发电机组的盘车设备，包括：

2、底板，以及设置在所述底板外侧的支撑腿，且所述支撑腿沿底板的周向设置有若干个；

3、盘车机构，该盘车机构具有旋转结构，用于带动风力发电机组的扇叶旋转盘车；

4、所述支撑腿的一侧与底板的侧面固定连接，所述盘车机构固定连接在底板的顶部；

5、其中，所述盘车机构包括

6、盘车电机，以及设置在所述底板远离盘车电机一侧的传动组件；

7、拨动板，以及设置在所述拨动板远离传动组件一侧的立柱；

8、固定块，该固定块中空设置，且所述固定块的内壁适应发电机的叶片设置，用于对发电机叶片进行套设限位；

9、复位组件，以及设置在所述复位组件远离拨动板一侧的连接组件；

10、所述拨动板与立柱之间的距离远大于固定块与立柱之间的距离；

11、所述盘车电机固定连接在底板的底部，所述传动组件贯穿底板与盘车电机靠近底板的一侧固定连接，所述拨动板远离传动组件的一侧与复位组件的表面固定连接，所述立柱的一端与底板的顶部固定连接，所述复位组件的内侧与立柱的表面转动连接，所述复位组件远离拨动板的一侧与连接组件固定连接，所述连接组件远离复位组件的一侧与固定块的表面固定连接，启动盘车电机，盘车电机驱动传动组件转动，传动组件转动带动拨动板移动，拨动板带动复位组件以立柱为支点转动，复位组件带动连接组件以立柱为支点转动，连接组件转动带动固定块转动，将叶片插入固定块内部，从而带动叶片转动，实现风力发电机组的盘车，由于拨动板与立柱之间的距离远大于固定块与立柱之间的距离，即构成省力杠杆，盘车电机驱动叶片转动的力减小，相应的可以减小盘车电机的功率，起到节约能源的作用，且使本盘车设备能够对大型的风力发电机组进行盘车，固定块的内壁适配叶片，能够对叶片实现良好的固定，避免叶片转动盘车时产生晃动，避免晃动造成风力发电机损坏。

12、进一步地，所述拨动板、立柱、固定块、复位组件、连接组件均对应风力发电机组叶片的数量设置有若干个，且所述拨动板、立柱、固定块、复位组件、连接组件沿底板的周向均匀分布，对应叶片设置，能够对所有叶片进行带动，避免叶片在盘车时产生晃动，避免风力发电机组产生损坏，且本盘车设备在使用时，无需维修人员进入风轮轮毂中进行操作，无需近距离操作，能够防止叶片旋转造成人员伤亡等事故的发生。

13、进一步地，所述固定块具有上下两部分，且固定块的上下两部分的连接处波浪形设置，波浪形设置的固定块之间，能够相互啮合，在插入较厚的叶片时，固定块的上下两部分相互远离，使得固定块能够对不同尺寸的叶片进行固定，波浪形的固定块两部分相互限位，固定时不易产生晃动，起到良好的固定效果，所述固定块的上下两部分均设置有安装座，所述安装座在每部分固定块的两侧对称设置有两组，每组所述安装座的数量设置有若干个，所述固定块的两侧还设置有限位杆，所述限位杆对应每组安装座的数量设置若干个，且所述限位杆的表面与分别设置在固定块上下两部分的安装座的内壁固定连接，所述限位杆的中部设置为类弹簧状且具有拉伸效果，固定块的上下两部分相互远离，带动安装座相互远离，从而拉伸限位杆，限位杆中部类弹簧状的部分拉伸，在限位杆恢复形变的弹力作用下，固定块的上下两部分获得相互靠近的趋势，从而将叶片夹紧，进一步进行限位，避免叶片在盘车过程中产生晃动，避免风力发电机损坏。

14、进一步地，所述连接组件包括固定座，所述固定座以固定块上下两部分的连接处为中心对称设置，两个所述固定座相互靠近的一侧分别与固定块上下两部分的表面固定连接，两个所述固定座的内壁固定连接有曲杆，且两个所述曲杆向朝向一侧限位杆的方向弯曲，弯曲设置的曲杆将固定块的内腔暴露，从而方便插入叶片，不会对叶片的插入产生阻碍。

15、进一步地，所述曲杆远离固定座的一侧设置有c形板，所述c形板具有弹性，且所述c形板的两端分别与两个曲杆远离固定座的一端固定连接，固定块的上下两部分带动两个固定座相互远离，带动两个曲杆远离，从而带动c形板的两端相互远离，c形板产生变形，在c形板恢复形变的弹力作用下，固定块的上下两部分再次获得相互靠近的趋势，进一步对叶片进行限位，c形设置c形板是轴对称图形，变形时，其两端获得相等的弹力，从而使叶片两侧获得相等的压力，避免叶片两侧压力不同造成叶片弯曲，避免弯曲叶片在盘车时产生晃动，进一步避免风力发电机损坏，所述c形板表面内侧固定连接有连接柱，且所述连接柱远离c形板的一端与复位组件固定连接，通过连接组件对固定块与复位组件进行连接，同时为固定块的上下两部分提供相互靠近的趋势，对叶片两侧进行固定限位。

16、进一步地，所述传动组件包括转轴，所述转轴设置在盘车电机靠近底板的一侧，所述转轴与盘车电机的输出端固定连接，所述转轴远离盘车电机的一端延伸至底板顶部并与底板转动连接，所述底板远离盘车电机的一侧设置有曲板，所述曲板的一侧表面与转轴的表面固定连接，且所述曲板对应拨动板的数量设置有若干个，所述盘车电机的表面固定连接有支撑座，所述支撑座靠近转轴的一侧与底板靠近盘车电机的一侧固定连接，盘车时，启动盘车电机，盘车电机的输出端带动转轴转动，转轴转动带动若干个曲板转动，曲板转动对拨动板进行拨动，拨动板首先在复位组件内部滑动，随后带动复位组件以立柱为支点转动，随后复位组件带动连接柱、c形板、曲杆、固定座、固定块以立柱为支点转动，最终带动固定块内部的风电叶片旋转，实现部分盘车过程，通过曲板转动对拨动板进行拨动，使得转轴旋转一周，带动拨动板转动固定角度，即叶片旋转固定角度，相比于直接计算盘车的圈数，拨动次数更易观察，能够更好的计数盘车圈数，避免过度盘车造成风力发电机的轴承磨损。

17、进一步地，所述复位组件包括环体，所述环体的外表面与连接柱靠近拨动板的一端固定连接，所述环体远离连接柱的一侧开设有滑槽，所述拨动板靠近连接柱的一侧延伸至环体内部，且所述拨动板的表面通过滑槽与环体滑动连接，所述拨动板位于环体内部的一侧固定连接有转板，所述转板的内侧面与立柱的表面转动连接，所述转板远离拨动板的一侧固定连接有弹板，所述弹板远离转板的一侧与环体的内壁固定连接，且所述弹板在环体的内部均匀分布有若干个，拨动板转动，带动转板转动，带动弹板转动，从而带动环体转动，最终带动连接柱转动，最终带动叶片转动，实现部分盘车。

18、进一步地，所述滑槽的内部设置有弧形杆，所述弧形杆的弯曲角度与环体的弧度相同，且所述弧形杆的两端分别与滑槽的内壁两侧固定连接，所述弧形杆的表面固定连接有锥块，所述锥块沿弧形杆均匀分布有若干个，所述拨动板的表面开设有棱槽，且所述弧形杆设置在棱槽内部，所述棱槽内部设置有凸起，且所述棱槽的凸起部分与锥块适配且具有弹性，拨动板转动，同时在滑槽内部滑动，棱槽内部的凸起与锥块接触，带动锥块移动，带动弧形杆移动，带动环体移动，由于棱槽的凸起具有弹性，拨动板的转动过程中依次与多个锥块接触脱离，脱离后转板与环体产生相对转动，随后带动弹板变形，对弹板进行上劲，当拨动板滑行至滑槽底部后，弹板完成上劲，拨动板抵靠在环体表面带动其转动，完成部分盘车，拨动板旋转一定角度后曲板脱离拨动板，拨动板在上劲的弹板恢复形变的弹力作用下复位，从而进行下一次部分盘车，重复操作，直至完成整个盘车过程，设置锥块，配合棱槽对弹板进行上劲，上劲的同时带动环体转动，实现不间断的盘车，拨动板在复位时，锥形的锥块小直径部位不会提供较大的阻力，能够使拨动板顺利复位，且较小的阻力还能降低拨动板的复位速度，避免拨动板快速晃动产生松动，弹板也缓慢恢复形变，避免弹板快速弯折，从而降低弹板的疲劳损坏速度，延长装置的使用寿命。

19、进一步地，所述复位组件还包括减速框，所述减速框设置在环体靠近拨动板的一侧，且所述减速框的内壁与拨动板的表面滑动连接，所述减速框的一侧表面与底板靠近环体的一侧固定连接，所述减速框的内部设置有减速块，且所述减速块设置为齿形，所述减速块的表面与拨动板的内侧面固定连接，所述减速块的齿形间隔处均设置有减速板，且所述减速板由橡胶材质制成，所述减速板表面的两侧均与减速框的内壁固定连接，拨动板转动，带动减速块转动，拨动板在减速框内部滑动，减速块在减速板表面滑动，橡胶材质的减速板具有较大的摩擦系数，从而实现降低减速块的移动速度，进而降低拨动板的转动及复位速度，设置齿形的减速块，减速块内部能够设置多个减速板，且减速块能够与减速板的两侧接触，从而实现更好的减速效果，使得拨动板缓慢转动及复位，避免其产生晃动。

20、进一步地，所述减速板的表面开设有波形槽，所述波形槽对称开设在减速板的两侧，且所述波形槽在减速板的表面均匀分布有若干个，通过开设波形槽，进一步提高减速板表面的摩擦系数，进一步提高减速效果，使得拨动板平稳转动。

21、本发明具有的有益效果：

22、1、本发明通过设置盘车机构，由于拨动板与立柱之间的距离远大于固定块与立柱之间的距离，即构成省力杠杆，盘车电机驱动叶片转动的力减小，相应的可以减小盘车电机的功率，起到节约能源的作用，且使本盘车设备能够对大型的风力发电机组进行盘车，固定块的内壁适配叶片，能够对叶片实现良好的固定，避免叶片转动盘车时产生晃动，避免晃动造成风力发电机损坏，且本盘车设备在使用时，无需维修人员进入风轮轮毂中进行操作，无需近距离操作，能够防止叶片旋转造成人员伤亡等事故的发生。

23、2、本发明通过设置固定块，波浪形设置的固定块之间，能够相互啮合，在插入较厚的叶片时，固定块的上下两部分相互远离，使得固定块能够对不同尺寸的叶片进行固定，波浪形的固定块两部分相互限位，固定时不易产生晃动，起到良好的固定效果，固定块的上下两部分相互远离，从而拉伸限位杆，限位杆中部类弹簧状的部分拉伸，在限位杆恢复形变的弹力作用下，固定块的上下两部分获得相互靠近的趋势，从而将叶片夹紧，进一步进行限位，避免叶片在盘车过程中产生晃动，避免风力发电机损坏。

24、3、本发明通过设置曲板，通过曲板转动对拨动板进行拨动，使得转轴旋转一周，带动拨动板转动固定角度，即叶片旋转固定角度，相比于直接计算盘车的圈数，拨动次数更易观察，能够更好的计数盘车圈数，避免过度盘车造成风力发电机的轴承磨损。

25、4、本发明通过设置复位组件，由于棱槽的凸起具有弹性，拨动板的转动过程中依次与多个锥块接触脱离，脱离后转板与环体产生相对转动，随后带动弹板变形，对弹板进行上劲，设置锥块，配合棱槽对弹板进行上劲，上劲的同时带动环体转动，实现不间断的盘车，拨动板在复位时，锥形的锥块小直径部位不会提供较大的阻力，能够使拨动板顺利复位，且较小的阻力还能降低拨动板的复位速度，避免拨动板快速晃动产生松动，弹板也缓慢恢复形变，避免弹板快速弯折，从而降低弹板的疲劳损坏速度，延长装置的使用寿。

26、5、本发明通过设置减速板，橡胶材质的减速板具有较大的摩擦系数，从而实现降低减速块的移动速度，进而降低拨动板的转动及复位速度，设置齿形的减速块，减速块内部能够设置多个减速板，且减速块能够与减速板的两侧接触，从而实现更好的减速效果，使得拨动板缓慢转动及复位，避免其产生晃动，通过开设波形槽，进一步提高减速板表面的摩擦系数，进一步提高减速效果，使得拨动板平稳转动。