一种尾气后处理尿素混合器的制作方法

本技术属于柴油车尾气后处理，具体涉及一种尾气后处理尿素混合器。

背景技术：

1、在柴油机尾气后处理系统中，通常采用选择性催化还原技术(scr)降低尾气中nox的含量，选择性催化还原技术是在尾气后处理混合器中喷入尿素颗粒，在催化剂的作用下，将把尾气中的氮氧化物（nox）还原成无害的氮气（n2）和水（h2o），达到降低排放物的目的。现有的尿素混合器的尿素混合均匀性较差，容易形成尿素结晶，背压大，影响后处理系统的性能，更甚者还会造成排放超标或后处理系统堵塞而造成车辆动力不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种尾气后处理尿素混合器。本实用新型的混合器能够确保尿素均匀分布在scr载体端面，使排气和氨气均匀混合，确保scr能够高效稳定的工作。同时，该尿素混合器具有尺寸小、背压低的优点，更加符合整车对封装结构严格的边界要求。

2、为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

3、一种尾气后处理尿素混合器，包括筒体和设置在所述筒体外壁上的喷嘴底座，所述喷嘴底座用于固定和安装尿素喷嘴，所述尿素喷嘴与筒体的内部连通；

4、所述筒体的内部设置有混合管、孔管和引流板，所述混合管与所述尿素喷嘴连通，所述混合管的上端与所述筒体的内壁连接，所述混合管的下方设置孔管，所述孔管的外部设置有直管，所述直管的顶部设置隔板，所述隔板和直管之间存在间隙，所述隔板通过其上设置的中间大孔与所述混合管的下端配合；

5、所述引流板用于引导气流进入所述混合管，所述引流板的底部与所述筒体的筒壁之间设置有开口；

6、所述孔管的下方设置有倾斜板，所述倾斜板固定连接在所述筒体的筒壁上，所述倾斜板的倾斜面靠近所述开口。

7、进一步地，所述筒体的一端为进气端，所述进气端连接dpf后端；所述筒体的另一端为出气端，所述出气端连接scr前端；

8、靠近所述筒体的出气端设置有混合板，所述混合板上设置有第二翻转叶片，所述第二翻转叶片与混合板之间形成第二气流通道。

9、进一步地，所述混合管为锥形管，上端尺寸小于下端尺寸；

10、所述混合管的管壁上设置有若干第一翻转叶片和第一气流通道，排气气流在所述引流板的导流下自所述气流通道进入所述混合管。

11、进一步地，所述孔管包括侧壁和底壁，所述侧壁和底壁上均设置直径为6-10mm的通孔，所述孔管的顶部开口。

12、进一步地，所述隔板的外径小于所述直管的内径，所述隔板的外径与所述直管的外径的差值为5-15mm。

13、进一步地，所述倾斜板的倾斜面高度沿气流方向递增。

14、进一步地，所述引流板一体成型，包括第一竖直部、第二竖直部及位于二者之间的中间连接部，所述直管穿过所述中间连接部上的孔并与所述中间连接部配合；

15、所述第一竖直部的上端连接在所述筒体上，下端与所述中间连接部的一端连接，所述中间连接部的另一端连接所述第二竖直部的上端，所述第二竖直部的下端与所述筒体之间设置有开口。

16、进一步地，所述喷嘴底座通过固定底座和补丁固定在所述筒体上，所述固定底座用于保证所述喷嘴底座的设置角度，使尿素能够竖直向下喷射到所述混合管内部。

17、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

18、1. 本实用新型的尾气后处理尿素混合器用于一字筒型后处理结构，具有排气背压低、体积小的优点，能够实现尿素与尾气充分混合后进入scr，降低尿素结晶的风险。

19、2.本实用新型的尾气后处理尿素混合器在混合管的下方设置孔管，孔管上的通孔能提升尿素颗粒的破碎效果，改善混合器的氨混性能，同时引入气流吹扫孔管外部，防止孔管外部出现尿素结晶。

20、3.本实用新型的尾气后处理尿素混合器在出气端设置混合板，混合板上设置有第二翻转叶片和第二气流通道，能够进一步提升混合器的氨混性能。

技术特征：

1.一种尾气后处理尿素混合器，其特征在于，包括筒体（1）和设置在所述筒体（1）外壁上的喷嘴底座（3），所述喷嘴底座（3）用于固定和安装尿素喷嘴，所述尿素喷嘴与筒体（1）的内部连通；

2.根据权利要求1所述的尾气后处理尿素混合器，其特征在于，所述筒体（1）的一端为进气端，所述进气端连接dpf后端；所述筒体（1）的另一端为出气端，所述出气端连接scr前端；

3.根据权利要求1所述的尾气后处理尿素混合器，其特征在于，所述混合管（5）为锥形管，上端尺寸小于下端尺寸；

4.根据权利要求1所述的尾气后处理尿素混合器，其特征在于，所述孔管（6）包括侧壁（6-1）和底壁（6-2），所述侧壁（6-1）和底壁（6-2）上均设置直径为6-10mm的通孔，所述孔管（6）的顶部开口。

5.根据权利要求1所述的尾气后处理尿素混合器，其特征在于，所述隔板（10）的外径小于所述直管（9）的内径，所述隔板（10）的外径与所述直管（9）的外径的差值为5-15mm。

6.根据权利要求1所述的尾气后处理尿素混合器，其特征在于，所述倾斜板（8）的倾斜面高度沿着气流方向依次递增。

7.根据权利要求1所述的尾气后处理尿素混合器，其特征在于，所述引流板（7）一体成型，包括第一竖直部（7-2）、第二竖直部（7-3）及位于二者之间的中间连接部（7-4），所述直管（9）穿过所述中间连接部（7-4）上的孔并与所述中间连接部（7-4）配合；

8.根据权利要求1所述的尾气后处理尿素混合器，其特征在于，所述喷嘴底座（3）通过固定底座（4）和补丁（2）固定在所述筒体（1）上，所述固定底座（4）用于保证所述喷嘴底座（3）的设置角度，使尿素能够竖直向下喷射到所述混合管（5）内部。

技术总结本技术提供一种尾气后处理尿素混合器，包括筒体和设置在筒体外壁上的喷嘴底座，喷嘴底座用于固定和安装尿素喷嘴，尿素喷嘴与筒体的内部连通；筒体的内部设置有混合管、孔管和引流板，混合管与尿素喷嘴连通，混合管的上端与筒体的内壁连接，混合管的下方设置孔管，孔管的外部设置有直管，直管的顶部设置隔板，隔板和直管之间存在间隙，隔板通过其上设置的中间大孔与混合管的下端配合；引流板用于引导气流进入混合管，引流板的底部与筒体的筒壁之间设置有开口；孔管的下方设置有倾斜板，倾斜板固定连接在筒体的筒壁上，倾斜板的倾斜面靠近开口。该混合器能够确保尿素均匀分布在SCR载体端面，使排气和氨气均匀混合，确保SCR高效稳定的工作。技术研发人员：张旭,陈增响,何伟娇,陆超俊,熊文翰受保护的技术使用者：无锡威孚力达催化净化器有限责任公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/4