一种排水装置的制作方法

本技术涉及静音型柴油发电机组领域，具体涉及一种排水装置。

背景技术：

1、传统柴油发电机组通常采用内燃机燃烧柴油来驱动发电机产生电能。在燃烧过程中，发动机会产生大量的废气，其中包括一些有害物质和噪音。为了减少废气对环境的影响和降低噪音污染，通常会在发电机组上安装排气装置和消声器。

2、在传统的柴油发电机组排水装置中，排气口和消声器通常会凸出于箱体外沿，需要在出货时拆除排气管和防雨帽，并且还需要安装额外的防水盖板。这样的设计增加了人工拆装的工作量，容易导致用户忘记拆除防水盖板而造成发动机排气背压过大停机的情况，从而影响了机组的正常运行。

3、传统柴油发电机组排水装置的设计存在一些不足之处，主要体现在以下几个方面：

4、1、拆装工作量大：由于排气口和消声器凸出于箱体外沿，每次出货时都需要拆除排气管和防雨帽，并且还需要安装额外的防水盖板。

5、这增加了人工拆装的工作量，不仅浪费时间，还增加了人力成本。

6、2、容易忽略防水盖板：由于用户需要在使用前拆除防水盖板，然而在实际操作中，很容易忘记拆除防水盖板。当发动机运行时，防水盖板会阻碍排气口的正常排放，导致排气背压过大，最终造成发动机停机。

7、这不仅影响了机组的正常运行，还可能导致设备损坏。

8、3、安装复杂：传统的排水装置需要安装额外的防水盖板，这增加了安装的复杂性。用户需要花费额外的时间和精力来安装这些盖板，增加了使用的难度。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种排水装置。

2、具体技术方案如下：一种排水装置，应用于静音型柴油发电机组的箱体总成，所述箱体总成呈长方体结构；

3、其中，所述排水装置包括：

4、第一排水凹槽，所述第一排水凹槽靠近所述箱体总成的顶部的其中一侧短边设置；

5、多个排气装置，所述排气装置设置于所述第一排水凹槽内，所述第一排水凹槽的深度与所述排气装置的高度匹配，以使得所述排气装置与所述箱体总成的顶部齐平。

6、优选的，所述排气装置包括第一排气装置及第二排气装置；

7、所述第一排气装置、所述第二排气装置及所述第一排水凹槽两两之间均留有排水空间。

8、优选的，单个所述排气装置包括：

9、排气管，所述排气管固定于所述第一排水凹槽内；

10、防雨帽，所述防雨帽固定于所述排气管的上方，所述防雨帽的大小与所述排气管的上方相匹配。

11、优选的，所述第一排水凹槽呈长方体结构，所述第一排水凹槽中还平行设置有多个与所述第一排水凹槽的深度匹配的挡板；

12、所述挡板与所述第一排水凹槽的短边平行；

13、所述挡板的长度小于所述第一排水凹槽的短边。

14、优选的，所述挡板包括：

15、第一挡板，所述第一挡板设置于所述第一排气装置及所述第一排水凹槽的其中一侧短边之间；

16、第二挡板，所述第二挡板设置于所述第一排气装置及所述第二排气装置之间，所述第二挡板与所述第二排气装置之间的距离小于所述第二挡板与所述第一排气装置之间的距离。

17、优选的，所述箱体总成的顶部的其中一侧短边与所述第一排水凹槽之间还设置有第二排水凹槽，所述第二排水凹槽与所述第一排水凹槽通过一排水通道连接，所述第二排水凹槽的长度小于所述箱体总成的短边。

18、优选的，所述排水装置还包括：

19、消音器，所述消音器靠近所述箱体总成的顶部的其中一侧短边设置；

20、所述消音器呈长方形，所述排水通道设置于所述消音器的一侧短边及所述箱体总成的顶部的其中一侧短边之间。

21、优选的，所述第一排水凹槽靠近所述消音器的一侧短边设置。

22、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

23、本实用新型通过将排气装置设置于第一排水凹槽内，从而免除出货时拆去凸出于箱体外沿的排气装置，并且无需考虑拆除后安装另外的防水盖板，减少了人工拆装，避免了用户忘记拆除防水盖板导致发动机排气背压过大停机的情况，确保了机组的正常运行。

技术特征：

1.一种排水装置，应用于静音型柴油发电机组的箱体总成，所述箱体总成呈长方体结构；其特征在于，所述排水装置包括：

2.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述排气装置包括第一排气装置及第二排气装置；

3.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，单个所述排气装置包括：

4.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，所述第一排水凹槽呈长方体结构，所述第一排水凹槽中还平行设置有多个与所述第一排水凹槽的深度匹配的挡板；

5.根据权利要求4所述的排水装置，其特征在于，所述挡板包括：

6.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述箱体总成的顶部的其中一侧短边与所述第一排水凹槽之间还设置有第二排水凹槽，所述第二排水凹槽与所述第一排水凹槽通过一排水通道连接，所述第二排水凹槽的长度小于所述箱体总成的短边。

7.根据权利要求6所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置还包括：

8.根据权利要求7所述的排水装置，其特征在于，所述第一排水凹槽靠近所述消音器的一侧短边设置。

技术总结本技术公开一种排水装置，应用于静音型柴油发电机组的箱体总成，所述箱体总成呈长方体结构；其特征在于，所述排水装置包括：第一排水凹槽，所述第一排水凹槽靠近所述箱体总成的顶部的其中一侧短边设置；多个排气装置，所述排气装置设置于所述第一排水凹槽内，所述第一排水凹槽的深度与所述排气装置的高度匹配，以使得所述排气装置与所述箱体总成的顶部齐平。本技术通过将排气装置设置于第一排水凹槽内，从而免除出货时拆去凸出于箱体外沿的排气装置，并且无需考虑拆除后安装另外的防水盖板，减少了人工拆装，避免了用户忘记拆除防水盖板导致发动机排气背压过大停机的情况，确保了机组的正常运行。技术研发人员：张亚斌受保护的技术使用者：威迩徕德电力设备（上海）有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/4