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一种汽车排气消音装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 13:49:06

本技术涉及汽车排气消音,具体为一种汽车排气消音装置。

背景技术:

1、交通噪音污染给人们带来的影响越来越大,随着国家出台政策鼓励汽车节能减排,要求汽车降低噪音,而汽车主要的噪音源是排气系统,世界各国对各种车辆的噪音的极限值都有严格的规定,排气消音装置就是这样一个为减少排气噪音而生的装置。

2、如现有公开专利(公告号为cn 205025534 u)一种汽车排气消音装置,该装置使尾气的声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过消声器的声波减弱。其结构包括排气机构,所述的排气机构包括管壁,进气口和排气口,所述的管壁包括三层,从内到外依次是铁质层,吸音棉层和铝合金层;所述的管壁内部设有锥形消音板,锥形消音板上设有消音孔,锥形消音与铁质层板通过焊接连接;所述的进气口设有过滤网,过滤网表面涂胶与进气口粘接,所述的排气口设有隔热网和拱形消音板,隔热网表面涂胶与排气口粘接,拱形消音板与排气口通过焊接结合。本实用新型的一种汽车排气消音装置,它结构简单,使用方便,适合于多种场所。

3、上述装置以摩擦的形式,降低声波能量,但上述转化方式在实际使用时,转化效率过低,且影响排气效率,导致实用性较低。为此,本实用新型提出一种汽车排气消音装置,以实现对上述问题的改进。

技术实现思路

1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车排气消音装置,包括消音器外壳以及设置于消音器外壳内部的消音器内芯;所述消音器外壳包括固定壳体、与固定壳体扣合的活动壳体、一体设置于固定壳体与活动壳体边缘处的安装条,以及等距一体设置于固定壳体与活动壳体内壁的弧形限位条;所述消音器内芯包括设置于消音器外壳内部的框架、经轴件等距活动设置于框架内部的缓冲板,以及填充阵列于缓冲板上的气孔。

2、优选的,所述固定壳体的端部分别设置有进气管与出气管,所述进气管与出气管的端部均固定有法兰。

3、优选的,所述进气管与出气管的内端均设置于固定壳体内部,且所述进气管与出气管的两端均呈喇叭状。

4、优选的,所述框架呈柱状结构,且所述框架周侧等距设置有凹槽,其所述凹槽与弧形限位条相配合。

5、优选的,所述框架内部粘接有消音棉,且所述消音棉呈环形分布于所述框架内部。

6、优选的,所述固定壳体的开口边缘向内凹陷设置,而所述活动壳体的开口边缘呈凸起设置,其凸起位置扣合于凹陷处内。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、本实用新型采用对排气的缓冲的方式,降低气体流速,从而减少空气的振动,最终实现对排气声音的消除,并且,该消音器外壳采用拼接式结构,方便对其内部的清理,同时也方便对消音器内芯的更换;

9、具体为,在该消音器外壳与消音器内芯组装完全之后,将消音器外壳端部的进气管以及出气管经法兰与排气管道相连,汽车排气由进气管进入至消音器外壳内部,随后进入至消音器内芯,在沿着我框架以及消音棉组成的消音通道中流动时,持续与缓冲板接触,而缓冲板在汽车排气的作用下,通过轴件相对框架发生转动,缓冲板的转动,将汽车排气的动能转化为缓冲板的动能,以能量转化的形式,降低汽车排气的动能,以减少排气过程中的空气的振动,从而降低排气声音,进一步实现消音效果,在经过上述消音处理之后,由出气管排出。

技术特征:

1.一种汽车排气消音装置,包括消音器外壳(1)以及设置于消音器外壳(1)内部的消音器内芯(2);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种汽车排气消音装置,其特征在于:所述固定壳体(11)的端部分别设置有进气管(15)与出气管(16),所述进气管(15)与出气管(16)的端部均固定有法兰(17)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车排气消音装置,其特征在于:所述进气管(15)与出气管(16)的内端均设置于固定壳体(11)内部,且所述进气管(15)与出气管(16)的两端均呈喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种汽车排气消音装置,其特征在于:所述框架(21)呈柱状结构,且所述框架(21)周侧等距设置有凹槽,其所述凹槽与弧形限位条(14)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种汽车排气消音装置,其特征在于:所述框架(21)内部粘接有消音棉(25),且所述消音棉(25)呈环形分布于所述框架(21)内部。

6.根据权利要求1所述的一种汽车排气消音装置,其特征在于:所述固定壳体(11)的开口边缘向内凹陷设置,而所述活动壳体(12)的开口边缘呈凸起设置,其凸起位置扣合于凹陷处内。

技术总结本技术涉及汽车排气消音技术领域,具体为一种汽车排气消音装置,包括消音器外壳以及设置于消音器外壳内部的消音器内芯;消音器外壳包括固定壳体、与固定壳体扣合的活动壳体、一体设置于固定壳体与活动壳体边缘处的安装条,以及等距一体设置于固定壳体与活动壳体内壁的弧形限位条;消音器内芯包括设置于消音器外壳内部的框架、经轴件等距活动设置于框架内部的缓冲板;固定壳体的开口边缘向内凹陷设置,而活动壳体的开口边缘呈凸起设置,其凸起位置扣合于凹陷处内。本技术采用对排气的缓冲的方式,降低气体流速,从而减少空气的振动,最终实现对排气声音的消除,消音器外壳采用拼接式结构,方便对其内部的清理和对消音器内芯的更换。技术研发人员:杜文超,陈启龙受保护的技术使用者:拾音汽车科技(宁波)有限公司技术研发日:20231218技术公布日:2024/7/9

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