选择性地从涡轮叶片的冷却凹部中移除覆层的制作方法

本发明涉及借助于水射流剥离法在涡轮叶片的后缘处的凹部(“扇状部”、“袋状部”)中选择性地移除覆层，如尤其陶瓷覆层(tbc)，以及涉及涡轮叶片。

背景技术：

1、这种设计从us 6,258,226b1或us 7,939,135b2中已知。

2、在借助于等离子喷涂的陶瓷热障涂层(tbc)的覆层工艺中，涡轮转子叶片的和涡轮导向叶片的后缘借助于板覆盖，以便排除包括扇形几何形状的冷却空气孔的“堵塞”。

3、在移除覆盖板时，有时发生tbc的剥落，使得需要再修整或重新覆层。

4、此外，在各个扇形的冷却空气出口之间的肋不能用tbc覆层，因为所述肋被一起覆盖。

5、由此引起增加的不期望的到基本材料中的热量输入。

技术实现思路

1、因此，本发明的目的是解决上文提及的问题。

2、所述目的通过根据权利要求1的方法和根据权利要求10的涡轮叶片来实现。

3、在从属权利要求中，列举其他有利措施，所述措施能够任意彼此组合，以便实现其他优点。

4、附图示出本发明的多个实施例。

5、附图和说明书仅为本发明的实施例。

6、涡轮叶片具有后缘，所述后缘可以具有凹部，即扇形的冷却空气出口。

7、在覆层涡轮叶片时，在没有遮蔽的情况下施加用于tbc的金属增附剂层，尤其mcral-x层，其中m＝ni，co，fe；x可选地＝y，ta，re和/或si，使得在这些凹部之间的肋如叶片叶身那样也同样具有金属层。

8、随后用陶瓷(tbc)对涡轮叶片进行覆层，所述陶瓷同样也沉积在肋和凹部上并且在凹部中具有特定的层厚度。

9、借助于电子束、激光束或高速水射流——在添加或不添加磨料颗粒的情况下——的加工实现选择性地移除tbc的层，尤其陶瓷层。

10、与此对应地，在覆层工艺中不必再覆盖出口棱边。

11、各个扇形的冷却空气出口借助于精确参数化的工艺、尤其水射流工艺处理，使得仅局部地移除陶瓷层并且既不发生周围层的剥落也不发生处于其下的金属增附剂层的损坏，尤其mcral-x层(m＝ni、co、fe；x可选地＝y、ta、re、si，尤其地，m＝ni、co；x＝y或x＝y+ta)的损坏。

12、陶瓷层(tbc)可以部分地从凹部移除使得保留薄的层，或者完全从凹部移除。

13、优选地，在凹部中存在陶瓷覆层(tbc)，但是为凹部中的陶瓷层的原始层厚度的至多40％，尤其至多20％。

14、用于去除层的可行的轨迹的不同选择是可行的。

技术特征：

1.一种用于移除覆层尤其陶瓷覆层的方法，

2.根据权利要求1所述的方法，

3.根据权利要求1或2中任一项或两项所述的方法，

4.根据权利要求1所述的方法，

5.根据权利要求1所述的方法，

6.根据上述权利要求中任一项或多项所述的方法，

7.根据上述权利要求1至5中任一项或多项所述的方法，

8.根据上述权利要求1至5中任一项或多项所述的方法，

9.根据上述权利要求中任一项或多项所述的方法，

10.一种涡轮叶片，

11.根据权利要求10所述的涡轮叶片，

12.根据权利要求10或11所述的涡轮叶片，

技术总结一种用于从涡轮叶片的相邻的冷却凹部中选择性地移除陶瓷覆层的方法，其中使用高速水射流，以便从涡轮叶片(1)的后缘(22)的区域中的至少一个凹部(7)中和/或从凹部之间的肋(8)至少部分地移除陶瓷材料，其中在涡轮叶片上施加有金属增附剂层。技术研发人员：扬·菲利普·博尔曼,本亚明·利普克受保护的技术使用者：西门子能源全球有限两合公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15