低参数蒸汽发电利用系统的制作方法

本技术涉及余热利用领域，尤其涉及一种低参数蒸汽发电利用系统。

背景技术：

1、在钢铁和化工行业，有各种加热炉、反应炉，加热炉和反应炉通常会排出具有一定温度的烟气，其烟气含有一部分可回收的热量，由于加热炉和反应炉排出的烟气流量不大，排量一般为4～7万nm3/h，温度为350℃左右，主要用于产生低参数的蒸汽。

2、随着国家节能减排和碳达峰碳中和相关政策的执行，部分余热资源被利用起来，企业一般采取将多种低参数小流量蒸汽汇合后采用凝汽式汽轮机发电。目前，由于化工行业和钢铁行业存在生产调整的情况，各加热炉和反应炉所产生的蒸汽是波动的，温度、压力和流量均是变化的，并且蒸汽管路较长，温降和压降较大，造成汽轮机进汽参数不稳定，含水量大，影响机组安全运行；此外，在蒸汽流量低于额定流量40％时，汽轮机运行不太稳定，通常采取停机蒸汽放散方式进行处理。而如何安全稳定利用这部分低参数且波动变化比较大的蒸汽，是行业所关心的。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有低参数蒸汽采用凝汽汽轮机发电存在的进汽参数不稳定、含水量大而影响机组安全运行的问题。为此，本实用新型提供一种低参数蒸汽发电利用系统。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、提供一种低参数蒸汽发电利用系统，包括依次连接的蒸汽母管、第一蒸汽管、背压式汽轮发电机组、第二蒸汽管、orc发电机组；各低参数蒸汽支管均连接至所述蒸汽母管上；所述第一蒸汽管上设有蒸汽调节阀；所述第二蒸汽管上设有止回阀；还包括旁路蒸汽管，所述旁路蒸汽管一端连接所述第一蒸汽管位于蒸汽调节阀的阀前位置，另一端连接所述第二蒸汽管位于止回阀的阀后位置，且所述旁路蒸汽管上设有旁路阀。

4、优选的，所述蒸汽母管上还设有蒸汽流量计、测压装置、测温装置。

5、优选的，所述蒸汽调节阀和旁路阀均采用电动阀或电磁阀。

6、优选的，所述orc发电机组的凝结水进入凝结水箱，所述凝结水箱内的凝结水通过凝结水泵送至用水点。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过背压式汽轮发电机组和orc发电机组实现对蒸汽压能和热能的充分回收，通过旁路阀实现在蒸汽参数达不到进汽要求时，蒸汽直接进入orc发电机组，蒸汽热能达到充分利用，并且回收工质，避免蒸汽放散情况的出现；通过设置蒸汽调节阀和止回阀，实现在orc发电机组单独工作时对于背压式汽轮发电机组的完全隔离，保证了系统的安全性；系统可实现在不同蒸汽参数下，发电系统保持安全稳定的运行。

技术特征：

1.一种低参数蒸汽发电利用系统，其特征在于：包括依次连接的蒸汽母管、第一蒸汽管、背压式汽轮发电机组、第二蒸汽管、orc发电机组；

2.根据权利要求1所述的低参数蒸汽发电利用系统，其特征在于：所述蒸汽母管上还设有蒸汽流量计、测压装置、测温装置。

3.根据权利要求2所述的低参数蒸汽发电利用系统，其特征在于：所述蒸汽调节阀和旁路阀均采用电动阀或电磁阀。

4.根据权利要求3所述的低参数蒸汽发电利用系统，其特征在于：所述orc发电机组的凝结水进入凝结水箱，所述凝结水箱内的凝结水通过凝结水泵送至用水点。

技术总结本技术属于余热利用领域，公开了一种低参数蒸汽发电利用系统，包括依次连接的蒸汽母管、第一蒸汽管、背压式汽轮发电机组、第二蒸汽管、ORC发电机组；各低参数蒸汽支管均连接至蒸汽母管上；第一蒸汽管上设有蒸汽调节阀；第二蒸汽管上设有止回阀；还包括旁路蒸汽管，旁路蒸汽管一端连接第一蒸汽管位于蒸汽调节阀的阀前位置，另一端连接第二蒸汽管位于止回阀的阀后位置，且旁路蒸汽管上设有旁路阀。本技术通过背压式汽轮发电机组和ORC发电机组实现对蒸汽压能和热能的充分回收，通过旁路阀实现在蒸汽参数达不到进汽要求时，蒸汽直接进入ORC发电机组，蒸汽热能达到充分利用，并且回收工质，避免蒸汽放散情况的出现。技术研发人员：谭良红,傅佳欣受保护的技术使用者：湖南省冶金规划设计院有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/15