一种燃烧室及内燃机的制作方法

本申请涉及内燃机，特别涉及一种燃烧室及内燃机。

背景技术：

1、随着全球减碳法规的不断趋严，内燃机行业减碳措施势在必行。氢气内燃机以氢气为燃料，主要产物为水，可以实现近零碳排放，氢气内燃机成为内燃机行业实现绿色低碳发展的重要发展方向。

2、氢气内燃机的氢气与空气混合均匀性影响整机性能，具体的，氢气过浓的区域燃烧温度高，导致有害排放物中nox浓度激增；氢气过稀的区域存在缸内失火的风险。

3、氢气内燃气机内氢气与空气混合的均匀性受内燃机的燃烧室的滚流强度影响，滚流强度越强腔，燃烧室内氢气与空气混合相对均匀。

4、因此，如何增强内燃机的燃烧室的滚流强度，以提高内燃机的内燃室的氢气与空气混合的均匀性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提出了一种燃烧室，以增强内燃机的燃烧室的滚流强度，以提高内燃机的内燃室的氢气与空气混合的均匀性。本申请还提出了一种内燃机。

2、为了实现上述目的，本申请提供了一种燃烧室，由活塞、缸盖以及气缸壁围成，所述缸盖为蓬顶式缸盖，所述活塞的上端具有燃烧坑、进气侧挤流面和排气侧挤流面，所述进气侧挤流面与所述缸盖的进气侧底面平行，所述排气侧挤流面与所述缸盖的排气侧底面平行，所述排气侧底面对应所述排气侧挤流面的位置设置有导流槽，用于减弱所述排气侧挤流面与所述排气侧底面之间的挤流的强度。

3、优选地，在上述燃烧室中，所述导流槽沿所述缸盖的周向设置，且所述导流槽沿所述缸盖的周向方向的长度不超过所述排气侧底面沿所述缸盖的周向方向的长度。

4、优选地，在上述燃烧室中，所述导流槽的槽壁为弧形、方形或异形。

5、优选地，在上述燃烧室中，所述导流槽设置在所述排气侧底面靠近所述排气侧挤流面与所述燃烧坑连接的位置，和/或，

6、所述导流槽靠近所述排气侧挤流面与所述燃烧坑的连接位置的槽壁至少与所述排气侧挤流面与所述燃烧坑的连接位置平齐。

7、优选地，在上述燃烧室中，所述导流槽的槽口的宽度大于等于所述排气侧挤流面的宽度。

8、优选地，在上述燃烧室中，所述进气侧挤流面与所述进气侧底面之间的距离至少等于所述排气侧挤流面与所述排气侧底面之间的距离。

9、优选地，在上述燃烧室中，所述燃烧坑为碗型。

10、优选地，在上述燃烧室中，所述缸盖的顶端设置用于安装火花塞的第一安装孔。

11、优选地，在上述燃烧室中，所述缸盖的顶端设置用于安装氢喷器的第二安装孔，所述第二安装孔位于排气门与所述第一安装孔之间。

12、一种内燃机，包括燃烧室，所述燃烧室为上述任一个方案记载的所述燃烧室。

13、本申请实施例提供的燃烧室，由活塞、缸盖和气缸壁围成。缸盖为蓬顶式缸盖，活塞的上端设置有燃烧室、进气侧挤流面和排气侧挤流面，进气侧挤流面和排气侧挤流面位于燃烧室的两侧。活塞上行接近上止点时，进气侧底面与进气侧挤流面之间形成进气侧挤流，进气侧挤流进入燃烧室后形成的滚流的方向与燃烧室内滚流的方向相同，能够对燃烧室内的滚流起到增强的作用，排气侧底面与排气侧挤流面之间形成排气侧挤流，排气侧挤流进入燃烧室后形成的滚流的方向与燃烧室内滚流的方向相反，会在一定程度上削弱内燃室的滚流。本申请在排气侧底面对应排气侧挤流面的位置设置导流槽，将排气侧底面与排气侧挤流面之间的部分挤流引入导流槽，以改变挤流的方向、削弱挤流的能量，从而降低排气侧挤流的强度，降低排气侧挤流对燃烧室内滚流的影响，结合进气侧挤流对燃烧室内滚流的增强效果，本申请公开的燃烧室能够实现在整体上加强滚流强度的效果，提高燃烧室内氢气与空气混合的均匀性，以满足内燃机正常工作要求。

14、本申请还公开了一种内燃机，包括燃烧室，燃烧室为上述任意一个方案中公开的燃烧室。由于燃烧室具有上述技术效果，具有该燃烧室的内燃机也具有同样的技术效果，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种燃烧室，由活塞(1)、缸盖(2)以及气缸壁围成，其特征在于，所述缸盖(2)为蓬顶式缸盖，所述活塞(1)的上端具有燃烧坑(11)、进气侧挤流面(12)和排气侧挤流面(13)，所述进气侧挤流面(12)与所述缸盖(2)的进气侧底面(21)平行，所述排气侧挤流面(13)与所述缸盖(2)的排气侧底面(22)平行，所述排气侧底面(22)对应所述排气侧挤流面(13)的位置设置有导流槽(23)，用于减弱所述排气侧挤流面(13)与所述排气侧底面(22)之间的挤流的强度。

2.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于，所述导流槽(23)沿所述缸盖(2)的周向设置，且所述导流槽(23)沿所述缸盖(2)的周向方向的长度不超过所述排气侧底面(22)沿所述缸盖(2)的周向方向的长度。

3.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于，所述导流槽(23)的槽壁为弧形、方形或异形。

4.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于，所述导流槽(23)设置在所述排气侧底面(22)靠近所述排气侧挤流面(13)与所述燃烧坑(11)连接的位置，和/或，

5.根据权利要求4所述的燃烧室，其特征在于，所述导流槽(23)的槽口的宽度大于等于所述排气侧挤流面(13)的宽度。

6.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于，所述进气侧挤流面(12)与所述进气侧底面(21)之间的距离至少等于所述排气侧挤流面(13)与所述排气侧底面(22)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于，所述燃烧坑(11)为碗型。

8.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于，所述缸盖(2)的顶端设置用于安装火花塞(3)的第一安装孔。

9.根据权利要求8所述的燃烧室，其特征在于，所述缸盖(2)的顶端设置用于安装氢喷器(4)的第二安装孔，所述第二安装孔位于排气门(5)与所述第一安装孔之间。

10.一种内燃机，其特征在于，包括燃烧室，所述燃烧室为权利要求1-9中任一项所述的燃烧室。

技术总结本申请实施例公开了一种燃烧室及内燃机，其中，燃烧室由活塞、缸盖和气缸壁围成。缸盖为蓬顶式缸盖，活塞的上端设置有燃烧室、进气侧挤流面和排气侧挤流面。活塞上行接近上止点时，进气侧底面与进气侧挤流面之间形成的进气侧挤流进入燃烧室后形成的滚流的方向与燃烧室内滚流的方向相同，增强燃烧室内滚流，排气侧底面与排气侧挤流面之间形成排气侧挤流进入燃烧室后形成的滚流的方向与燃烧室内滚流的方向相反，会削弱内燃室的滚流。本申请在排气侧底面对应排气侧挤流面的位置设置导流槽，通过导流槽改变挤流的方向、削弱挤流的能量，降低排气侧挤流对燃烧室内滚流的影响，结合进气侧挤流对燃烧室内滚流的增强效果，以在整体上加强滚流强度。技术研发人员：贾德民,王晓艳,王作峰受保护的技术使用者：潍柴动力股份有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/23