一种干熄兰炭设备的制作方法

本申请涉及兰炭生产，具体而言，涉及一种干熄兰炭设备。

背景技术：

1、兰炭生产过程中，采用传统的湿法熄焦(水捞焦)方式较为普遍，然而，该方式熄焦时耗水量大，熄灭的兰炭含水率高，需要用煤气点燃烘干，工序复杂。

2、公开号为cn101851517b的中国专利公开了直立内热式空腹炭化炉的干熄兰炭的设备，使炭化好的炽热兰炭，在托焦板两侧用两根喷水管同时向兰炭喷水，喷水后产生蒸汽，将兰炭熄灭，熄灭后的兰炭用埋刮板机从密闭的熄焦大槽内刮出，此时的兰炭含水率约8％——为含水率合格的兰炭产品，不需烘干。

3、然而，上述设备无法对热量进行回收，喷水后产生的水蒸气吸收兰炭中的热能后，在熄焦大槽内自由降温，降温速度慢，导致兰炭熄灭冷却速度慢，生产效率低。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种干熄兰炭设备，其能够解决背景技术提出的技术问题。

2、本申请实施例提供一种干熄兰炭设备，包括熄焦大槽，所述熄焦大槽的顶部开设有若干个进焦口，所述进焦口的正下方设有托焦板，所述托焦板上设有水平运动的推焦杆，所述托焦板的侧边设有喷水组件，所述熄焦大槽的内侧壁上安装有冷凝管，所述冷凝管的进水口与出水口均延伸至所述熄焦大槽外，所述熄焦大槽的底部连接有密闭式刮板机，所述刮板机与兰炭仓组相连，所述兰炭仓组的下部设有皮带输送机。

3、进一步的，所述喷水组件包括并排设置于托焦板两侧的喷水管和均匀设置于所述喷水管上的若干个喷头，所述喷水管的进水口延伸至所述熄焦大槽外，所述喷水管上安装有电磁阀。

4、进一步的，所述冷凝管弯曲折叠式设置。

5、进一步的，兰炭仓组包括上兰炭仓与下兰炭仓，所述上兰炭仓的底端与所述下兰炭仓的顶端连接，所述上兰炭仓的底部设有第一闸板阀，所述下兰炭仓的底部设有第二闸板阀，所述上兰炭仓的顶部与所述密闭式刮板机的出料口连接。

6、进一步的，所述熄焦大槽上安装有压力调节阀。

7、进一步的，所述熄焦大槽内安装有温度传感器和气压传感器。

8、进一步的，所述熄焦大槽内的外侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至所述熄焦大槽内且与所述推焦杆连接。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型使用时将进焦口与炭化炉的排焦口连接，碳化后的兰炭由上而下落在托焦板上，此时喷水组件向兰炭喷水，水吸收兰炭的热量后形成水蒸气，将兰炭熄灭，然后通过推焦杆将兰炭从托焦板的侧边推落至密闭式刮板机上，水蒸气中夹杂着大量的热量弥漫在熄焦大槽内，冷凝管通入冷却介质，与熄焦大槽内的水蒸气进行热交换，通过对冷却介质的利用实现对热量的回收，提高水蒸气的降温速度，进而提高兰炭熄灭冷却速度，提高生产率。

技术特征：

1.一种干熄兰炭设备，其特征在于：包括熄焦大槽，所述熄焦大槽的顶部开设有若干个进焦口，所述进焦口的正下方设有托焦板，所述托焦板上设有水平运动的推焦杆，所述托焦板的侧边设有喷水组件，所述熄焦大槽的内侧壁上安装有冷凝管，所述冷凝管的进水口与出水口均延伸至所述熄焦大槽外，所述熄焦大槽的底部连接有密闭式刮板机，所述刮板机与兰炭仓组相连，所述兰炭仓组的下部设有皮带输送机。

2.根据权利要求1所述的一种干熄兰炭设备，其特征在于：所述喷水组件包括并排设置于托焦板两侧的喷水管和均匀设置于所述喷水管上的若干个喷头，所述喷水管的进水口延伸至所述熄焦大槽外，所述喷水管上安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种干熄兰炭设备，其特征在于：所述冷凝管弯曲折叠式设置。

4.根据权利要求1所述的一种干熄兰炭设备，其特征在于：兰炭仓组包括上兰炭仓与下兰炭仓，所述上兰炭仓的底端与所述下兰炭仓的顶端连接，所述上兰炭仓的底部设有第一闸板阀，所述下兰炭仓的底部设有第二闸板阀，所述上兰炭仓的顶部与所述密闭式刮板机的出料口连接。

5.根据权利要求1所述的一种干熄兰炭设备，其特征在于：所述熄焦大槽上安装有压力调节阀。

6.根据权利要求1所述的一种干熄兰炭设备，其特征在于：所述熄焦大槽内安装有温度传感器和气压传感器。

7.根据权利要求1所述的一种干熄兰炭设备，其特征在于：所述熄焦大槽内的外侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至所述熄焦大槽内且与所述推焦杆连接。

技术总结本申请提供一种干熄兰炭设备，涉及兰炭生产技术领域，包括熄焦大槽，熄焦大槽的顶部开设有若干个进焦口，进焦口的正下方设有托焦板，托焦板上设有水平运动的推焦杆，托焦板的侧边设有喷水组件，熄焦大槽的内侧壁上安装有冷凝管，冷凝管的进水口与出水口均延伸至熄焦大槽外，熄焦大槽的底部连接有密闭式刮板机，刮板机与兰炭仓组相连，兰炭仓组的下部设有皮带输送机，本技术利用喷水组件向兰炭喷水，水吸收兰炭的热量后形成水蒸气，将兰炭熄灭，水蒸气中夹杂着大量的热量弥漫在熄焦大槽内，冷凝管通入冷却介质，与熄焦大槽内的水蒸气进行热交换，实现对热量的回收，提高水蒸气的降温速度，进而提高兰炭熄灭冷却速度，提高生产率。技术研发人员：李立,任建忠,任鹏伟受保护的技术使用者：府谷县昊田煤电冶化有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/1/22