一种天然气管道过滤系统的制作方法

本技术涉及天然气管道过滤，尤其涉及一种天然气管道过滤系统。

背景技术：

1、在天然气的输送过程中，需要对天然气进行一系列的处理使天然气可以供给使用，在处理过程中，对天然气进行过滤是必不可少的一个环节。

2、现有技术中，一般天然气管道的过滤装置采用的是旋风分离器，旋风分离器可以将固体颗粒去除，气体输出供人们使用，部分管道会增加活性炭过滤装置来净化气体，但是气体经过旋风分离器后气流较为紊乱，直接经过活性炭过滤装置会有部分气体未吸附到位情况，所以，需要设计一种天然气管道过滤系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道过滤系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种天然气管道过滤系统，包括底板，所述底板上设有旋风分离器、压缩机与两个处理箱，所述处理箱内设有用于处理天然气的处理机构，所述处理机构包括固定连接在处理箱内壁的多个隔板，所述处理箱内壁固定连接有过滤网，所述处理箱内设有多个活性炭颗粒，所述处理箱上设有与其内部连通的第二管道与第四管道，两个所述第二管道上设有第一管道，两个所述第四管道上设有第三管道，所述处理箱内设有用于搅拌活性炭颗粒的搅拌机构。

4、优选地，所述搅拌机构包括处理箱侧壁的电机，所述电机输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴侧壁固定连接有多个转动板。

5、优选地，所述处理箱上设有与其内部连通的进料管与排料管，所述进料管与排料管上均设有阀门。

6、优选地，所述第二管道与第四管道上均设有电磁阀，所述处理箱内底部固定连接有导料板。

7、优选地，所述处理箱内壁固定连接有多个固定板，所述固定板上端开设有多个通孔。

8、本实用新型中，具有以下有益效果：

9、1、本装置设置了处理机构，天然气在进入处理箱后可以得到缓冲，缓冲后的气体通过多个大量活性炭颗粒过程中气质的有害物质，可以避免气体过快通过处理箱气体未吸附到位情况，另外两个处理箱可以相互备用，方便过滤系统始终处于运转中，进而提高了装置的实用性；

10、2、本装置设置了搅拌机构，通过启动电机，可以使得驱动轴转动，驱动轴带动多个转动板转动来搅动多个活性炭颗粒，使得处理箱内的各处活性炭颗粒都能够吸附到气体，避免部分颗粒未得到使用情况。

技术特征：

1.一种天然气管道过滤系统，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设有旋风分离器(2)、压缩机(14)与两个处理箱(6)，所述处理箱(6)内设有用于处理天然气的处理机构，所述处理机构包括固定连接在处理箱(6)内壁的多个隔板(7)，所述处理箱(6)内壁固定连接有过滤网(10)，所述处理箱(6)内设有多个活性炭颗粒(11)，所述处理箱(6)上设有与其内部连通的第二管道(4)与第四管道(13)，两个所述第二管道(4)上设有第一管道(3)，两个所述第四管道(13)上设有第三管道(12)，所述处理箱(6)内设有用于搅拌活性炭颗粒(11)的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道过滤系统，其特征在于，所述搅拌机构包括处理箱(6)侧壁的电机(15)，所述电机(15)输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴侧壁固定连接有多个转动板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道过滤系统，其特征在于，所述处理箱(6)上设有与其内部连通的进料管(19)与排料管(16)，所述进料管(19)与排料管(16)上均设有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道过滤系统，其特征在于，所述第二管道(4)与第四管道(13)上均设有电磁阀(5)，所述处理箱(6)内底部固定连接有导料板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种天然气管道过滤系统，其特征在于，所述处理箱(6)内壁固定连接有多个固定板(9)，所述固定板(9)上端开设有多个通孔(8)。

技术总结本技术公开了一种天然气管道过滤系统，包括底板，所述底板上设有旋风分离器、压缩机与两个处理箱，所述处理箱内设有用于处理天然气的处理机构，所述处理机构包括固定连接在处理箱内壁的多个隔板，所述处理箱内壁固定连接有过滤网，所述处理箱内设有多个活性炭颗粒，所述处理箱上设有与其内部连通的第二管道与第四管道，两个所述第二管道上设有第一管道，两个所述第四管道上设有第三管道。本技术设置了处理机构，天然气可以得到缓冲，可以避免气体过快、紊乱通过处理箱导致气体未吸附到位情况，另外两个处理箱可以相互备用，方便过滤系统始终处于运转中，进而提高了装置的实用性。技术研发人员：张超,常岩,李园园,王占军,赵清,周玉庭,许佳旺受保护的技术使用者：廊坊富瑞克新能源有限公司技术研发日：20230712技术公布日：2024/1/22