一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉的制作方法

本发明涉及椰子壳碳粉，具体为一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉。

背景技术：

1、在盛产椰子的国家或地区，每年都有大量的废弃椰子壳被浪费掉，可大家不知道的是，椰子壳能废物利用，变废为宝，椰子壳可以用来生产碳粉，在生产过程中，首先是利用炭化炉将椰子壳进行炭化处理，在椰子壳碳化完成后，打开炉门取出椰壳炭，然后把椰壳炭放入球磨机里面研磨成细粉，从而将椰子壳制作成碳粉；现有技术中，椰子壳生产碳粉过程中使用的炭化炉种类有很多，随着节能减排需要的不断提高，电热碳化炉的使用越来越多，在炭化炉使用过程中，通过炭化炉下端安装的电加热部件对椰子壳进行加热，使椰子壳在缺氧或贫氧环境下进行热解碳化，但一些炭化炉的加热部件多安装在下端，加热位置固定，容易导致堆积状态下的椰子壳内外受热不均匀，影响椰子壳的碳化质量。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，同时从内外两个方向对炭化炉内的椰子壳进行加热，使堆积状态下的椰子壳内外加热更加均匀，提高椰子壳的碳化质量，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，包括炉体、料筒和引导机构；

3、炉体：其内部下端设有弧形支板，弧形支板表面的安装孔内均设有电热板，炉体的内部上端设有导热管，导热管外弧面上端的出气口处设有出气管，导热管外弧面下端的进气口处设有进气管，出气管和进气管分别穿过炉体的表面的通孔，导热管的内弧面左右两端均设有密封板，炉体的右侧面设有单片机，单片机的输入端电连接于外部电源，电热板的输入端电连接于单片机的输出端；

4、料筒：位于导热管的内部；

5、引导机构：设置于炉体的内部，料筒与引导机构配合安装，通过对装填有椰子壳的料筒进行移动，减少在炭化炉上下料过程中炉盖的打开时间，降低炭化炉热量的流失，加快炭化炉的上下料速度，提高炭化炉生产椰子壳碳粉的效率，同时从内外两个方向对炭化炉内的椰子壳进行加热，椰子壳的加热位置不断发生改变，使堆积状态下的椰子壳内外加热更加均匀，提高椰子壳的碳化质量。

6、进一步的，所述料筒包括圆筒和透气孔一，所述圆筒位于导热管的内部，圆筒的前端为开口结构，圆筒的外弧面分别设有透气孔一，方便对椰子壳进行上下料。

7、进一步的，所述料筒还包括圆管和透气孔二，所述圆管设置于圆筒的中部，圆筒的外弧面分别设有透气孔二，为椰子壳的内部加热提供空间。

8、进一步的，所述引导机构包括转盘、支撑管和支撑环，所述转盘转动连接于导热管的内部后端，转盘的前表面设有支撑管，支撑管的内弧面与圆筒的外弧面贴合，支撑环设置于炉体的前侧内壁，支撑环的内弧面与支撑管的外弧面贴合，密封板分别与支撑管的外弧面贴合，支撑管的表面设有与透气孔一配合安装的通孔一，为圆筒提供支撑。

9、进一步的，所述引导机构还包括定位板，所述定位板分别设置于支撑管的内弧面，环形分布的定位板分别与圆筒外弧面的定位槽配合安装，对圆筒与支撑管的角度进行限制。

10、进一步的，所述引导机构还包括输气管和连接管，所述输气管设置于转盘的中部，输气管的后端穿过炉体后侧面的圆孔，输气管的后端通过密封轴承转动连接有连接管，连接管的下端与炉体后侧面的排气孔相连通，输气管的前端为封闭结构，输气管的外弧面设有与透气孔二配合安装的通孔二，对热空气的流动路径进行引导。

11、进一步的，所述引导机构还包括电风扇，所述电风扇设置于连接管的内部下端，电风扇的输入端电连接于单片机的输出端，为热空气的流动提供动力。

12、进一步的，所述输气管的外弧面设有大齿轮，炉体后侧面的安装架表面设有电机，电机的输出轴末端设有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接，电机的输入端电连接于单片机的输出端，为椰子壳加热位置的改变提供动力。

13、进一步的，所述导热管的内弧面分别设有支板，纵向位置对应的两个支板之间均通过转轴转动连接有滚柱，滚柱均与支撑管的外弧面贴合，减少支撑管转动时受到的摩擦力。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，具有以下好处：

15、1、在使用时，椰子壳放置在圆筒的内部，氧气浓度较低的空气通过进气管进入导热管的内部，为椰子壳的碳化提供缺氧环境，通过单片机启动电热板，对椰子壳进行加热，使椰子壳在高温环境中热解碳化，将椰子壳生产成碳粉，当椰子壳碳化完成后，打开炉体前端的炉盖，将料筒从炉体前端的开口拉出，即可对碳化后的椰子壳进行下料，同理，在上料时，只需将装有椰子壳的料筒插入支撑管内部即可，通过对装填有椰子壳的料筒进行移动，减少在炭化炉上下料过程中炉盖的打开时间，降低炭化炉热量的流失，加快炭化炉的上下料速度，提高炭化炉生产椰子壳碳粉的效率。

16、2、在椰子壳碳粉的生产过程中，通过单片机启动电风扇，对热空气的流动路径进行引导，使一部分热空气从透气孔二进入圆筒内部，另一部份热空气从透气孔一进入圆筒内部，同时从内外两个方向对椰子壳进行加热，启动电机，使圆筒内的椰子壳发生转动，同时从内外两个方向对炭化炉内的椰子壳进行加热，椰子壳的加热位置不断发生改变，使堆积状态下的椰子壳内外加热更加均匀，提高椰子壳的碳化质量。

技术特征：

1.一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，其特征在于：包括炉体(1)、料筒(8)和引导机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，其特征在于：所述料筒(8)包括圆筒(81)和透气孔一(82)，所述圆筒(81)位于导热管(4)的内部，圆筒(81)的前端为开口结构，圆筒(81)的外弧面分别设有透气孔一(82)。

3.根据权利要求2所述的一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，其特征在于：所述料筒(8)还包括圆管(83)和透气孔二(84)，所述圆管(83)设置于圆筒(81)的中部，圆筒(81)的外弧面分别设有透气孔二(84)。

4.根据权利要求3所述的一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，其特征在于：所述引导机构(9)包括转盘(91)、支撑管(92)和支撑环(97)，所述转盘(91)转动连接于导热管(4)的内部后端，转盘(91)的前表面设有支撑管(92)，支撑管(92)的内弧面与圆筒(81)的外弧面贴合，支撑环(97)设置于炉体(1)的前侧内壁，支撑环(97)的内弧面与支撑管(92)的外弧面贴合，密封板(7)分别与支撑管(92)的外弧面贴合，支撑管(92)的表面设有与透气孔一(82)配合安装的通孔一。

5.根据权利要求4所述的一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，其特征在于：所述引导机构(9)还包括定位板(93)，所述定位板(93)分别设置于支撑管(92)的内弧面，环形分布的定位板(93)分别与圆筒(81)外弧面的定位槽配合安装。

6.根据权利要求4所述的一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，其特征在于：所述引导机构(9)还包括输气管(94)和连接管(95)，所述输气管(94)设置于转盘(91)的中部，输气管(94)的后端穿过炉体(1)后侧面的圆孔，输气管(94)的后端通过密封轴承转动连接有连接管(95)，连接管(95)的下端与炉体(1)后侧面的排气孔相连通，输气管(94)的前端为封闭结构，输气管(94)的外弧面设有与透气孔二(84)配合安装的通孔二。

7.根据权利要求6所述的一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，其特征在于：所述引导机构(9)还包括电风扇(96)，所述电风扇(96)设置于连接管(95)的内部下端，电风扇(96)的输入端电连接于单片机(10)的输出端。

8.根据权利要求6所述的一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，其特征在于：所述输气管(94)的外弧面设有大齿轮(11)，炉体(1)后侧面的安装架表面设有电机(13)，电机(13)的输出轴末端设有小齿轮(12)，小齿轮(12)与大齿轮(11)啮合连接，电机(13)的输入端电连接于单片机(10)的输出端。

9.根据权利要求4所述的一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，其特征在于：所述导热管(4)的内弧面分别设有支板，纵向位置对应的两个支板之间均通过转轴转动连接有滚柱(14)，滚柱(14)均与支撑管(92)的外弧面贴合。

技术总结本发明公开了一种利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，包括炉体、料筒和引导机构；炉体：其内部下端设有弧形支板，弧形支板表面的安装孔内均设有电热板，炉体的内部上端设有导热管，导热管外弧面上端的出气口处设有出气管，导热管外弧面下端的进气口处设有进气管，出气管和进气管分别穿过炉体的表面的通孔，导热管的内弧面左右两端均设有密封板，炉体的右侧面设有单片机，该利用椰子壳生产碳粉的炭化炉，加快炭化炉的上下料速度，提高炭化炉生产椰子壳碳粉的效率，同时从内外两个方向对炭化炉内的椰子壳进行加热，使堆积状态下的椰子壳内外加热更加均匀，提高椰子壳的碳化质量。技术研发人员：龚雨曦,宋燕均,胡杨凡榆受保护的技术使用者：四川米木凡科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22