一种连续式高效生物质气化炉的制作方法

本发明涉及生物质气化，特别是涉及一种连续式高效生物质气化炉。

背景技术：

1、生物质气化是以农林废弃物等生物质为原料，以空气、氧气和水蒸气等作为气化剂，在高温条件下通过热化学反应转化成以氢气、一氧化碳、甲烷等可燃气体为主的合成气的过程。生物质气化技术能够高效利用生物质资源，对于改善能源结构，发展绿色低碳经济有着重要意义。

2、现有的气化炉设备在进行生物质气化时，会产生大量的焦油，焦油聚集存在易堵塞管道、难处理等问题，长时间运行后需要清理管道，影响连续性生产。此外，生物质气化往往得到30％左右的炭产物，将产生新的资源利用问题。以合成气为目标的设备要求将生物质尽可能多的转化为气体产物，因此，生物质气化炉还需改进升级。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种连续式高效生物质气化炉，能够实现焦油的重复利用，并且能够利用炭粉进行产热，从而提高产气率。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、本发明提供了一种连续式高效生物质气化炉，包括气化炉本体、冷凝器、进料结构和炭粉燃烧器，所述气化炉本体自上而下依次为储料区、反应区和储炭区，所述储料区的顶部设置有出气口，所述出气口与所述冷凝器连通，所述冷凝器的出液口与焦油回流管的一端连通，所述焦油回流管的另一端伸入至所述反应区中，所述进料结构与所述储料区的进料口连通，所述气化炉本体内设置有输送结构和焦油催化池，所述输送结构位于所述储料区和所述反应区，所述焦油催化池位于所述反应区，所述炭粉燃烧器与所述反应区的侧壁连通，所述储炭区用于储存炭粉。

4、优选地，所述反应区的截面尺寸小于所述储料区的截面尺寸和所述储炭区的截面尺寸。

5、优选地，所述储料区设置有第一料位计和第二料位计，所述第一料位计的位置高于所述第二料位计，所述进料口的位置与所述第一料位计对应。

6、优选地，所述进料仓与所述进料结构连接，所述进料仓的顶部安装有密封盖，所述进料仓与所述进料结构之间设置有第一控制阀，所述进料结构包括进料螺旋和第一电机，所述第一电机带动所述进料螺旋转动。

7、优选地，所述输送结构包括主轴、条形叶片和螺旋叶片，所述主轴通过所述气化炉本体外部的第二电机实现转动，所述主轴上设置有若干所述条形叶片和所述螺旋叶片，所述条形叶片位于所述储料区，所述螺旋叶片位于所述反应区。

8、优选地，所述螺旋叶片上设置有若干通孔。

9、优选地，所述焦油催化池与所述主轴连接，所述焦油回流管的另一端位于所述焦油催化池的上方。

10、优选地，所述储炭区设置有第三料位计，所述反应区与所述储炭区之间设置有第二控制阀，所述储炭区的下端设置有第三控制阀。

11、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

12、本发明产生的焦油回流进入焦油催化池使焦油发生催化反应，提高产气率；气化炉本体所产炭粉燃烧供热，是对炭的循环利用，使生物质的气化效率得到提升。

技术特征：

1.一种连续式高效生物质气化炉，其特征在于：包括气化炉本体、冷凝器、进料结构和炭粉燃烧器，所述气化炉本体自上而下依次为储料区、反应区和储炭区，所述储料区的顶部设置有出气口，所述出气口与所述冷凝器连通，所述冷凝器的出液口与焦油回流管的一端连通，所述焦油回流管的另一端伸入至所述反应区中，所述进料结构与所述储料区的进料口连通，所述气化炉本体内设置有输送结构和焦油催化池，所述输送结构位于所述储料区和所述反应区，所述焦油催化池位于所述反应区，所述炭粉燃烧器与所述反应区的侧壁连通，所述储炭区用于储存炭粉。

2.根据权利要求1所述的连续式高效生物质气化炉，其特征在于：所述反应区的截面尺寸小于所述储料区的截面尺寸和所述储炭区的截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的连续式高效生物质气化炉，其特征在于：所述储料区设置有第一料位计和第二料位计，所述第一料位计的位置高于所述第二料位计，所述进料口的位置与所述第一料位计对应。

4.根据权利要求1所述的连续式高效生物质气化炉，其特征在于：所述进料仓与所述进料结构连接，所述进料仓的顶部安装有密封盖，所述进料仓与所述进料结构之间设置有第一控制阀，所述进料结构包括进料螺旋和第一电机，所述第一电机带动所述进料螺旋转动。

5.根据权利要求1所述的连续式高效生物质气化炉，其特征在于：所述输送结构包括主轴、条形叶片和螺旋叶片，所述主轴通过所述气化炉本体外部的第二电机实现转动，所述主轴上设置有若干所述条形叶片和所述螺旋叶片，所述条形叶片位于所述储料区，所述螺旋叶片位于所述反应区。

6.根据权利要求5所述的连续式高效生物质气化炉，其特征在于：所述螺旋叶片上设置有若干通孔。

7.根据权利要求5所述的连续式高效生物质气化炉，其特征在于：所述焦油催化池与所述主轴连接，所述焦油回流管的另一端位于所述焦油催化池的上方。

8.根据权利要求1所述的连续式高效生物质气化炉，其特征在于：所述储炭区设置有第三料位计，所述反应区与所述储炭区之间设置有第二控制阀，所述储炭区的下端设置有第三控制阀。

技术总结本发明公开了一种连续式高效生物质气化炉，涉及生物质气化技术领域，包括气化炉本体、冷凝器、进料结构和炭粉燃烧器，所述气化炉本体自上而下依次为储料区、反应区和储炭区，所述储料区的顶部设置有出气口，所述出气口与所述冷凝器连通，所述冷凝器的出液口与焦油回流管的一端连通，所述焦油回流管的另一端伸入至所述反应区中，所述进料结构与所述储料区的进料口连通，所述气化炉本体内设置有输送结构和焦油催化池，所述输送结构位于所述储料区和所述反应区，所述焦油催化池位于所述反应区，所述炭粉燃烧器与所述反应区的侧壁连通，所述储炭区用于储存炭粉。本发明能够实现焦油的重复利用，并且能够利用炭粉进行产热，从而提高产气率。技术研发人员：刘晓杰,任秋鹤,肖进彬,王文博,聂宁,王鹏晓,朱聪斌,方玉美,王晓雅受保护的技术使用者：河南省高新技术实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/25