一种煤气脱水装置的制作方法

本技术涉及煤气处理，尤其是一种煤气脱水装置。

背景技术：

1、国内现有焦炉产生的荒煤气都是经初冷器冷却，除去煤气中的焦油、煤渣、萘油等介质，送去脱硫和洗苯，除去煤气中的硫化物和苯化物，洗涤净化后的含水煤气在进入压缩机进行压缩时，由于煤气中含有氨水，含有氨水的煤气会造成工段设备腐蚀特别是压缩机缸体的腐蚀和动力消耗。因此，在煤气进入压缩机之前，需要设计一种煤气脱水装置，将煤气中的剩余氨水分离出来，减少后序工段设备腐蚀特别对对压缩机缸体的腐蚀和动力消耗。

技术实现思路

1、本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种煤气脱水装置，该一种煤气脱水装置可以除去煤气中的水分，避免了煤气中的剩余氨水对后序工段设备腐蚀特别对压缩机缸体的腐蚀和动力消耗。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括筒体和封头，所述的封头设置在筒体上部，所述的筒体内自下而上依次设置有冷却器、旋流板捕雾器和丝网膜除雾器，所述的筒体上设置有气体入口、气体出口和排污口，所述的气体入口设置在冷却器和旋流板捕雾器之间的筒体上，气体入口与弯管相连，所述的弯管设置在筒体内，所述的气体出口设置在封头的顶部，所述的排污口设置在筒体底部。

3、所述的冷却器包括盘管、盘管固定架、冷凝液入口和冷凝液出口，所述的盘管固定在盘管固定架上，所述的盘管固定架固定在筒体上，所述的盘管的一端连接冷凝液入口，另一端连接冷凝液出口，所述的冷凝液入口和冷凝液出口分别伸出筒体。

4、所述的筒体的底面为弧形，弧形的筒底形成液体收集槽，所述的排污口连通液体收集槽的最底端。

5、所述的旋流板捕雾器包括旋流板片、罩筒、环板、盲板和支撑筋板，所述的盲板设置在罩筒的下部内侧，与罩筒同心设置，所述的旋流板片包括多个，均匀设置在盲板与罩筒之间，所述的罩筒与筒体之间设置有环板，所述的环板下部设置有多个支撑筋板，支撑筋板与筒体相固定。

6、所述的旋流板片包括18个，且下视正旋设置。

7、所述的旋流板片与罩筒、盲板之间通过焊接的方式固定。

8、所述的筒体的下部设置有裙座筒体，所述的排污口的末端沿裙座筒体向外伸出。

9、裙座筒体的下部设置有底板，裙座筒体与底板之间设置有筋板。

10、所述的裙座筒体上设置有裙座检查孔。

11、所述的筒体上设置有人孔。

12、本实用新型的一种煤气脱水装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：利用气液两相流重力和离心力不同的原理，采用冷凝加离心力除去煤气中的水分。容器内部自下而上设置了多级脱水单元：通过向下的弯管使煤气能均匀的分布；煤气经交错排列的冷却器，饱和气体在降温下大部分水蒸气会凝结生成小水滴，通过冷凝使气体密度增大，气体中的水分子聚集体积逐渐变大，在重力的作用下大的水滴会自由降落；由于液体的分子集聚状态与气体的集聚状态不同，气体的分子距离较远，而液体的分子距离要近得多，所以液体的粒子比气体的粒子大一些，在旋流板捕雾器离心力的作用下，含水重量大的气体会旋转到最外层与筒壁接触，在摩擦力的作用下重量大的水分子会挂壁流到液体收集槽中；丝网膜除雾器收集最后的水雾。

13、本实用新型的煤气脱水装置把含氨的腐蚀性废水分离出来减少对压缩机缸体的腐蚀，对设备利好使设备使用寿命延长；煤气脱水后体积变小减少动力消耗，节能效果显著；该设备结构紧凑、体积小、占地面积少，便于运输和安装，气体阻力小，脱水效果好。

技术特征：

1.一种煤气脱水装置，其特征是：包括筒体和封头，所述的封头设置在筒体上部，所述的筒体内自下而上依次设置有冷却器、旋流板捕雾器和丝网膜除雾器，所述的筒体上设置有气体入口、气体出口和排污口，所述的气体入口设置在冷却器和旋流板捕雾器之间的筒体上，气体入口与弯管相连，所述的弯管设置在筒体内，所述的气体出口设置在封头的顶部，所述的排污口设置在筒体底部。

2.根据权利要求1所述的一种煤气脱水装置，其特征是：所述的冷却器包括盘管、盘管固定架、冷凝液入口和冷凝液出口，所述的盘管固定在盘管固定架上，所述的盘管固定架固定在筒体上，所述的盘管的一端连接冷凝液入口，另一端连接冷凝液出口，所述的冷凝液入口和冷凝液出口分别伸出筒体。

3.根据权利要求2所述的一种煤气脱水装置，其特征是：所述的筒体的底面为弧形，弧形的筒底形成液体收集槽，所述的排污口连通液体收集槽的最底端。

4.根据权利要求1所述的一种煤气脱水装置，其特征是：所述的旋流板捕雾器包括旋流板片、罩筒、环板、盲板和支撑筋板，所述的盲板设置在罩筒的下部内侧，与罩筒同心设置，所述的旋流板片包括多个，均匀设置在盲板与罩筒之间，所述的罩筒与筒体之间设置有环板，所述的环板下部设置有多个支撑筋板，支撑筋板与筒体相固定。

5.根据权利要求4所述的一种煤气脱水装置，其特征是：所述的旋流板片包括18个，且下视正旋设置。

6.根据权利要求4所述的一种煤气脱水装置，其特征是：所述的旋流板片与罩筒、盲板之间通过焊接的方式固定。

7.根据权利要求1所述的一种煤气脱水装置，其特征是：所述的筒体的下部设置有裙座筒体，所述的排污口的末端沿裙座筒体向外伸出。

8.根据权利要求7所述的一种煤气脱水装置，其特征是：裙座筒体的下部设置有底板，裙座筒体与底板之间设置有筋板。

9.根据权利要求7所述的一种煤气脱水装置，其特征是：所述的裙座筒体上设置有裙座检查孔。

10.根据权利要求1所述的一种煤气脱水装置，其特征是：所述的筒体上设置有人孔。

技术总结本技术公开了一种煤气脱水装置，属于煤气处理技术领域，其结构包括筒体和封头，所述的封头设置在筒体上部，所述的筒体内自下而上依次设置有冷却器、旋流板捕雾器和丝网膜除雾器，所述的筒体上设置有气体入口、气体出口和排污口，所述的气体入口设置在冷却器和旋流板捕雾器之间的筒体上，气体入口与弯管相连，所述的弯管设置在筒体内，所述的气体出口设置在封头的顶部，所述的排污口设置在筒体底部。与现有技术相比，本技术的一种煤气脱水装置具有可以除去煤气中的水分，避免了煤气中的剩余氨水对对后序设备的腐蚀，特别是压缩机缸体的腐蚀和动力消耗等特点，因而具有很好的推广应用价值。技术研发人员：江玉璋,江潇,江涵,江应浩受保护的技术使用者：山东恒晟化工设备有限公司技术研发日：20230724技术公布日：2024/2/1