一种常压粉煤气化炉的制作方法

本技术涉及煤气炉，具体为一种常压粉煤气化炉。

背景技术：

1、煤炭作为一种化石燃料，是目前甚至未来很长一段时间内人们生产生活必不可缺的能源之一。如果将煤炭直接燃烧不仅浪费了大量资源，更会排放so2、nox、co等有害气体，造成环境污染。因此，推动煤炭的清洁利用已经成为行业发展的必然选择。

2、现有的一种常压粉煤气化炉，如公告号cn215828695u所述：本公开涉及一种煤气化炉的进料系统以及煤气化炉，该进料系统包括提压装置以及控煤装置；控煤装置包括竖向设置的第一进料管以及水平设置的第二进料管，第一进料管的进料端与提压装置的出料端连通，第一进料管的出料端与第二进料管连通，第二进料管的出料端与煤气化炉的进煤口连通；第一进料管上设置有第一进气喷嘴组，第一进气喷嘴组包括至少一个第一进气喷嘴，第一进气喷嘴用于向第一进料管内喷射含氧气体介质；第二进料管上设置有第二进气喷嘴组，第二进气喷嘴组用于向第二进料管内喷射含氧气体介质，从而降低了干燥工序的能耗，提高了进料系统运行的稳定性。

3、针对上述技术方案，粉煤由于自身结构特性，在进入炉壁的内部时，容易因湿气等原因结块，从而导致分布不均，降低了后续汽化效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种常压粉煤气化炉，以解决上述背景技术中提出粉煤由于自身结构特性，在进入炉壁的内部时，容易因湿气等原因结块，从而导致分布不均，降低了后续汽化效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常压粉煤气化炉，包括底座，所述底座的顶端固定连接有炉身，所述炉身的顶端固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有升降筛盒。

3、通过上述技术方案，振动升降筛盒使粉煤均匀下落，从而避免粉煤分布不均，降低了后续汽化效果。

4、优选的，所述连接管的外侧壁固定连接有加热块，所述连接管的顶端固定连接有进料管。

5、通过上述技术方案，利用进料管使粉煤进入炉身得到内部并通过加热块对其加热使之难以因湿气凝结。

6、优选的，所述连接管的内侧壁固定连接有滑动座，所述滑动座滑动连接于升降筛盒的外侧壁。

7、通过上述技术方案，使升降筛盒沿着滑动座升降而振动，促使升降筛盒内部的粉煤下落更加均匀。

8、优选的，所述连接管的顶端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有l形转动杆，所述l形转动杆的顶端固定连接有抵接杆且抵接杆的顶端安装有滚动球。

9、通过上述技术方案，启动转动电机带动l形转动杆转动，从而使抵接杆跟随l形转动杆转动使后续零件。

10、优选的，所述抵接杆的顶端抵接有抵接块，所述抵接块固定连接于升降筛盒的底端，所述抵接块的底端厚度不均。

11、通过上述技术方案，使抵接杆跟随l形转动杆转动时，可以利用自身顶端的滚动球将抵接块抬起并利用抵接块不均匀的特性使抵接块跟随抵接杆的转动位置上下滑动。

12、优选的，所述升降筛盒的中心固定连接有滑筒，所述滑筒的内侧壁安装有若干组滚珠，所述滚珠的内侧与l形转动杆的外侧抵接。

13、通过上述技术方案，利用滚珠将升降筛盒与l形转动杆间的滑动摩擦改为滚动摩擦，从而减少对l形转动杆的磨损。

14、优选的，所述炉身的外侧壁固定连接有第一汽化环，所述炉身的外侧壁固定连接有第二汽化环，所述第一汽化环与第二汽化环的内部均固定连接有若干组汽化喷头，所述汽化喷头的上方设置有煤气管且煤气管固定连接于炉身的一侧。

15、通过上述技术方案，通过第一汽化环向所述炉身的气化腔室供应第一气化剂，以使所述第一气化剂与经过所述炉体的上部区域和中部区域的气化处理后的煤料进行燃烧反应，以及通过第二汽化环向所述炉身的气化腔室供应第二气化剂，以使所述第二气化剂参与气化反应，以产生煤气，并使煤气通过煤气管到达目标处。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、通过设置有转动电机、加热块、升降筛盒、抵接杆、l形转动杆、抵接块以及滑动座，启动转动电机带动l形转动杆转动，从而使抵接杆跟随l形转动杆转动，使抵接杆跟随l形转动杆转动时，可以利用自身顶端的滚动球将抵接块抬起并利用抵接块不均匀的特性使抵接块跟随抵接杆的转动位置上下滑动从而实现升降筛盒的振动，从而使升降筛盒内部的粉煤均匀下落；

18、2、通过设置有滑筒以及滚珠，通过滑筒安装滚珠，并利用滚珠将升降筛盒与l形转动杆间的滑动摩擦改为滚动摩擦，从而减少对l形转动杆的磨损，以延长l形转动杆的使用寿命。

技术特征：

1.一种常压粉煤气化炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有炉身(7)，所述炉身(7)的顶端固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的内部设置有升降筛盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种常压粉煤气化炉，其特征在于：所述连接管(3)的外侧壁固定连接有加热块(6)，所述连接管(3)的顶端固定连接有进料管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种常压粉煤气化炉，其特征在于：所述连接管(3)的内侧壁固定连接有滑动座(16)，所述滑动座(16)滑动连接于升降筛盒(12)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种常压粉煤气化炉，其特征在于：所述连接管(3)的顶端固定连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端固定连接有l形转动杆(14)，所述l形转动杆(14)的顶端固定连接有抵接杆(13)且抵接杆(13)的顶端安装有滚动球。

5.根据权利要求4所述的一种常压粉煤气化炉，其特征在于：所述抵接杆(13)的顶端抵接有抵接块(15)，所述抵接块(15)固定连接于升降筛盒(12)的底端，所述抵接块(15)的底端厚度不均。

6.根据权利要求5所述的一种常压粉煤气化炉，其特征在于：所述升降筛盒(12)的中心固定连接有滑筒(10)，所述滑筒(10)的内侧壁安装有若干组滚珠(17)，所述滚珠(17)的内侧与l形转动杆(14)的外侧抵接。

7.根据权利要求1所述的一种常压粉煤气化炉，其特征在于：所述炉身(7)的外侧壁固定连接有第一汽化环(8)，所述炉身(7)的外侧壁固定连接有第二汽化环(9)，所述第一汽化环(8)与第二汽化环(9)的内部均固定连接有若干组汽化喷头(11)，所述汽化喷头(11)的上方设置有煤气管(2)且煤气管(2)固定连接于炉身(7)的一侧。

技术总结本技术公开了一种常压粉煤气化炉，包括底座，底座的顶端固定连接有炉身，炉身的顶端固定连接有连接管，连接管的内部设置有升降筛盒，连接管的外侧壁固定连接有加热块，连接管的顶端固定连接有进料管，连接管的内侧壁固定连接有滑动座，滑动座滑动连接于升降筛盒的外侧壁，连接管的顶端固定连接有转动电机，转动电机的输出端固定连接有L形转动杆，L形转动杆的顶端固定连接有抵接杆且抵接杆的顶端安装有滚动球。该技术在使用时启动转动电机带动L形转动杆转动，使抵接杆跟随L形转动杆转动时利用自身顶端的滚动球将抵接块抬起使抵接块跟随抵接杆的转动位置上下滑动从而实现升降筛盒的振动，从而使升降筛盒内部的粉煤均匀下落。技术研发人员：李作强,李强彬,胡卫峰,郝润章,李玲受保护的技术使用者：济南黄台煤气炉有限公司技术研发日：20230802技术公布日：2024/2/6