一种焦炉煤气制备LNG预处理装置的制作方法

本申请涉及焦炉煤气预处理领域，具体而言，涉及一种焦炉煤气制备lng预处理装置。

背景技术：

1、焦炉煤气属于高热值煤气，可燃成分多，焦炉煤气是指用烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，利用焦炉煤气生产合成天然气(sng)，进而生产液化天然气(lng)，可开辟新的清洁能源来源，同时将产生较明显的经济效益、环境效益与社会效益，对促进焦化与能源行业的技术进步与产业发展具有重要的意义，而焦炉煤气在利用前需要进行净化预处理。

2、公开号cn211339408u公开了一种焦炉煤气净化处理设备，通过进水管向壳体的内部进行加水，同时利用液位传感器进行感知液位高度，当水达到一定高度时利用控制器控制报警器进行报警，同时控制器控制进水管上的电磁阀门及时的关闭进水，实现对水位的智能控制，其次，利用扩散头上的出气孔将煤气均匀的扩散开，将气体分解为单个小分子，实现与水的全面的接触，有效的提高净化的效果，提高了工作效率。

3、然而上述方案中存在一些缺陷：上述方案中净化过滤后的气体通过出气管排出，过滤污水从排污管排出，但是直接排出的污水不仅容易造成污染，而且浪费水资源，不够环保。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种焦炉煤气制备lng预处理装置，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种焦炉煤气制备lng预处理装置包括过滤组件和循环组件。

3、所述过滤组件包括箱体、进气管、扩散头、进水管和排气管，所述进气管贯穿设置有所述箱体顶部，所述扩散头连通设置于所述进气管，所述进水管连通设置于所述箱体一侧，所述排气管连通设置于所述箱体顶部。

4、所述循环组件包括沉淀箱、过滤网、液泵、连通管和排泄管，所述沉淀箱安装于所述箱体底部，所述连通管连通设置于所述沉淀箱和所述箱体之间，所述过滤网设置于所述沉淀箱内，所述液泵安装于所述沉淀箱外侧，所述液泵连通所述沉淀箱和所述箱体。

5、在一种具体的实施方案中，所述扩散头包括扩散面板和扩散管口，所述扩散面板固定连通设置于所述进气管底端，所述扩散管口连通设置于所述扩散面板表面。

6、在上述实现过程中，通过设置扩散面板和扩散管口，能够将导入进来的焦炉煤气分散到箱体内的水中，进行过滤。

7、在一种具体的实施方案中，所述扩散面板底部呈弧形，且所述扩散管口设置有多个，多个所述扩散管口均匀布置于所述扩散面板底部。

8、在上述实现过程中，通过设置弧形的扩散面板，将多个扩散管口均匀布置在扩散面板底部，能够均匀的将焦炉煤气扩散的水中，提高过滤效果和效率。

9、在一种具体的实施方案中，所述过滤网呈环形，且所述连通管位于环形所述过滤网内。

10、在上述实现过程中，通过设置环形的过滤网，有利于将箱体排出的污水集中到过滤网内过滤沉淀，环形的设计提高过滤面积。

11、在一种具体的实施方案中，所述液泵通过抽水管连通所述沉淀箱，所述液泵通过输水管连通所述箱体。

12、在一种具体的实施方案中，所述沉淀箱底部呈漏斗状，且所述排泄管位于漏斗状所述沉淀箱最底部。

13、在上述实现过程中，通过设置漏斗状的沉淀箱底部并连通安装排泄管，能够方便将沉淀物排出。

14、在一种具体的实施方案中，所述箱体一侧设置有支持腿，所述沉淀箱固定连接于所述支持腿。

15、在上述实现过程中，通过设置支持腿用于支撑安装沉淀箱和整体。

16、在一种具体的实施方案中，所述进气管、进水管、排气管、连通管和排泄管均连通设置有阀门。

17、在上述实现过程中，通过在各个管道设置阀门，用于控制各个管道的开关。

18、有益效果：本申请提供了一种焦炉煤气制备lng预处理装置，通过设置箱体、进气管、扩散头、进水管和排气管，能够将焦炉煤气扩散到箱体内水中，对焦炉煤气进行过滤处理，通过设置沉淀箱、过滤网、液泵、连通管和排泄管，能够对过滤后的污水进行沉淀过滤，然后再循环回箱体内使用，从而节约水资源，更加环保实用。

技术特征：

1.一种焦炉煤气制备lng预处理装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备lng预处理装置，其特征在于，所述扩散头(130)包括扩散面板(131)和扩散管口(132)，所述扩散面板(131)固定连通设置于所述进气管(120)底端，所述扩散管口(132)连通设置于所述扩散面板(131)表面。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气制备lng预处理装置，其特征在于，所述扩散面板(131)底部呈弧形，且所述扩散管口(132)设置有多个，多个所述扩散管口(132)均匀布置于所述扩散面板(131)底部。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备lng预处理装置，其特征在于，所述过滤网(220)呈环形，且所述连通管(240)位于环形所述过滤网(220)内。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备lng预处理装置，其特征在于，所述液泵(230)通过抽水管(231)连通所述沉淀箱(210)，所述液泵(230)通过输水管(232)连通所述箱体(110)。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备lng预处理装置，其特征在于，所述沉淀箱(210)底部呈漏斗状，且所述排泄管(250)位于漏斗状所述沉淀箱(210)最底部。

7.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备lng预处理装置，其特征在于，所述箱体(110)一侧设置有支持腿(160)，所述沉淀箱(210)固定连接于所述支持腿(160)。

8.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备lng预处理装置，其特征在于，所述进气管(120)、进水管(140)、排气管(150)、连通管(240)和排泄管(250)均连通设置有阀门。

技术总结本申请提供了一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，属于焦炉煤气预处理技术领域。该焦炉煤气制备LNG预处理装置包括过滤组件和循环组件，所述过滤组件包括箱体、进气管、扩散头、进水管和排气管，所述进气管贯穿设置有所述箱体顶部，所述循环组件包括沉淀箱、过滤网、液泵、连通管和排泄管，所述沉淀箱安装于所述箱体底部，所述连通管连通设置于所述沉淀箱和所述箱体之间，通过设置箱体、进气管、扩散头、进水管和排气管，能够将焦炉煤气扩散到箱体内水中，对焦炉煤气进行过滤处理，通过设置沉淀箱、过滤网、液泵、连通管和排泄管，能够对过滤后的污水进行沉淀过滤，然后再循环回箱体内使用，从而节约水资源，更加环保实用。技术研发人员：余鹏超,唐巍,常旭东,胡耀宝,李学鹏受保护的技术使用者：宁夏渝丰化工股份有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/2/6