一种脱固净化装置的制作方法

本技术涉及劣质重油加工，具体为一种脱固净化装置。

背景技术：

1、劣质重油的范围包括催化裂化油浆、浆态床油渣、煤液化油渣等重质油品，一般作为原料与其他工艺联合形成组合工艺，在进行处理时，需要对其进行脱固净化处理，将里面的杂质粒子分离出来，保证成油质量。

2、目前，市面上的劣质重油的再利用在一定程度上可以解决石油资源匮乏的能源现状，特别是碳基新材料发展迅猛的背景下，重油高芳烃的特点是生产碳基材料的优质原料，但劣质重油中含有大量的催化剂粉末或其他固体杂质，使其的综合利用成为再次利用的一个技术难题，在实际使用中，需要对劣质重油进行过滤，过滤时需要通过管状陶瓷超滤膜过滤器进行过滤，而管状陶瓷超滤膜过滤器对劣质重油过滤完成时，过滤循环液和浓缩液中的油液内部会含有颗粒，使油液黏稠度依然较高，致使后续油液循环过滤时，会使管道受到损坏，需在多个管状陶瓷超滤膜过滤器后加入固液分离过滤器，但固液分离过滤器通常与管道通过法兰盘和螺栓连接，但螺栓长时间不转动，会受到外部环境影响，进而使螺栓生锈，发生螺栓抱死现象，致使后续固液分离过滤器更换不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脱固净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种脱固净化装置，包括管状陶瓷超滤膜过滤器；

4、管道本体，设于所述管状陶瓷超滤膜过滤器外壁，且两两与所述管状陶瓷超滤膜过滤器交叉连接，且所述管状陶瓷超滤膜过滤器设置有若干个，相邻所述管状陶瓷超滤膜过滤器串联；

5、固液分离过滤器，设于所述管状陶瓷超滤膜过滤器外壁一侧；

6、所述固液分离过滤器外壁一侧固定连接有连接盘，所述连接盘外壁一侧开设有连接槽，所述连接槽内部滑动连接有连接管，所述连接管一端与管状陶瓷超滤膜过滤器外壁固定连接，所述连接盘内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有拉杆，所述拉杆一端贯穿于连接盘外壁一侧，所述拉杆与连接盘滑动连接，所述拉杆外壁固定连接有圆弧板，所述凹槽内部固定连接有固定板，所述固定板外壁一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆外壁固定连接有移动板，所述移动板外壁固定连接有移动杆，所述移动杆远离移动板一端铰接有滚轮，所述移动板远离移动杆一侧固定连接有定位杆，所述定位杆一端贯穿于连接槽内部，所述定位杆与连接盘滑动连接，所述连接管外壁开设有定位槽，所述定位杆一端与定位槽滑动连接。

7、进一步的，所述定位杆外壁固定连接有限位板，所述凹槽内部开设有限位槽，所述限位槽与限位板外壁之间设有第一弹簧，限位板的加入，使移动板可以带动第一弹簧运动。

8、进一步的，所述拉杆外壁固定连接有挡板，所述挡板外壁与凹槽之间设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与挡板外壁固定连接，挡板的加入，使拉杆可以带动第二弹簧运动。

9、进一步的，所述固液分离过滤器内部固定连接有过滤筒，所述过滤筒内部贯穿有阀杆，所述阀杆与过滤筒转动连接，所述阀杆顶部贯穿于固液分离过滤器外壁一侧，滚轮的加入，使圆弧板可以带动移动杆运动。

10、进一步的，所述固液分离过滤器与阀杆转动连接，所述阀杆顶部固定连接有转动盘，所述阀杆外壁固定连接有阀盘，阀杆的加入，使转动盘可以带动阀盘运动。

11、进一步的，所述过滤筒外壁固定连接有排污管，所述排污管底端贯穿于固液分离过滤器外壁，所述排污管与固液分离过滤器固定连接，滑杆的加入，使移动板的运动轨迹得到限制。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、1、本实用新型所述一种脱固净化装置，可以使固液分离过滤器方便拆卸检修，通过在拉杆外壁设置圆弧板，在移动板外壁设置移动杆，在移动板外壁设置滑杆，在固定板外壁设置滑槽，在移动板外壁设置定位杆，在凹槽内部设置限位槽，在限位槽内部设置限位板，在限位板外壁与限位槽之间设置第一弹簧，使限位板可以回到初始位置，本实用新型中，需要对重质副产物煤液化油渣进行过滤时，需要通过管状陶瓷超滤膜过滤器进行过滤，而管状陶瓷超滤膜过滤器对重质副产物煤液化油渣过滤完成时，过滤完成的油液内部会含有颗粒，使油液黏稠度依然较高，需在多个管状陶瓷超滤膜过滤器后加入固液分离过滤器，该固液分离过滤器与管道方便拆卸连接。

14、2、本实用新型所述一种脱固净化装置，可以使管道内部劣质重油黏稠度降低，通过在固液分离过滤器内部设置过滤筒，在过滤筒内部设置阀杆，在阀杆外壁设置阀盘，在阀杆顶部设置转动盘，在固液分离过滤器内部设置排泄管，在连接盘外壁一侧设置连接槽，在连接槽内部设置连接管，使劣质重油可以从连接管进入到连接槽内部，本实用新型中，当管状陶瓷超滤膜过滤器对重质副产物煤液化油渣过滤完成时，过滤完成的油液内部会含有颗粒，使油液黏稠度依然较高，该多个管状陶瓷超滤膜过滤器后加入固液分离过滤器，致使后续油液循环过滤时，不会使管道受到损坏。

技术特征：

1.一种脱固净化装置，包括管状陶瓷超滤膜过滤器(1)；

2.根据权利要求1所述的一种脱固净化装置，其特征在于：所述定位杆(17)外壁固定连接有限位板(19)，所述凹槽(7)内部开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)与限位板(19)外壁之间设有第一弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种脱固净化装置，其特征在于：所述拉杆(9)外壁固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)外壁与凹槽(7)之间设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)一端与挡板(22)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱固净化装置，其特征在于：所述固液分离过滤器(3)内部固定连接有过滤筒(24)，所述过滤筒(24)内部贯穿有阀杆(25)，所述阀杆(25)与过滤筒(24)转动连接，所述阀杆(25)顶部贯穿于固液分离过滤器(3)外壁一侧。

5.根据权利要求4所述的一种脱固净化装置，其特征在于：所述固液分离过滤器(3)与阀杆(25)转动连接，所述阀杆(25)顶部固定连接有转动盘(26)，所述阀杆(25)外壁固定连接有阀盘(27)。

6.根据权利要求4所述的一种脱固净化装置，其特征在于：所述过滤筒(24)外壁固定连接有排污管(28)，所述排污管(28)底端贯穿于固液分离过滤器(3)外壁，所述排污管(28)与固液分离过滤器(3)固定连接。

技术总结本技术公开了一种脱固净化装置，具体涉及劣质重油加工技术领域，包括管状陶瓷超滤膜过滤器，所述固液分离过滤器外壁一侧固定连接有连接盘。本技术通过在拉杆外壁设置圆弧板，在移动板外壁设置移动杆，使限位板可以回到初始位置，本技术中，需要对重质副产物煤液化油渣进行过滤时，需要通过管状陶瓷超滤膜过滤器进行过滤，而管状陶瓷超滤膜过滤器对重质副产物煤液化油渣过滤完成时，过滤完成的油液内部会含有颗粒，使油液黏稠度依然较高，需在多个管状陶瓷超滤膜过滤器后加入固液分离过滤器，该固液分离过滤器与管道方便拆卸连接。技术研发人员：潘鸭成受保护的技术使用者：江苏曼伯润流体科技有限公司技术研发日：20230714技术公布日：2024/2/19