一种生物质气化炉的制作方法

本技术涉及气化炉，特别是一种生物质气化炉。

背景技术：

1、生物质燃气燃烧环保排放指标可媲美天然气，清洁，燃烧强度可以方便实现自动控制，可以实现一台气化炉向多台末端加热设备提供热源，生物质燃气原料属于可再生、可循环利用能源，生物质燃气燃料加工简单，耗用能源、设备及人少，代价较低，使用时不需加装脱硫除硝装置，不耗用碱性中和剂，从而节省运行成本，现有气化炉在使用时炉膛内温度长时间处于高温状态，使用寿命较低。

2、对此，本实用新型提出一种生物质气化炉，予以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种生物质气化炉，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种生物质气化炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有气化风机，所述气化风机的一侧固定连接有三通管，所述炉体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有灰盘，所述灰盘的一侧卡接有布风盘，所述炉体的一侧设置有转盘立柱，所述转盘立柱的一侧固定连接有转盘支座，所述转盘支座的一侧设置有钢球，所述炉体的一侧固定连接有出气管，所述炉体的一侧固定连接有导气管，所述炉体的一侧固定连接有出灰管，所述出灰管的一侧固定连接有湿式蓄灰器，所述炉体的一侧固定连接有进料管。

4、由上述任一方案优选的是，所述炉体的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与连接轴的外表面相适配，所述连接轴转动连接于第一通孔内部。

5、由上述任一方案优选的是，所述灰盘的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内表面与布风盘的外表面相适配，所述布风盘卡接于第二通孔内部。

6、采用上述方案达到的技术效果是：便于清理灰盘上的灰烬。

7、由上述任一方案优选的是，所述连接轴的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内表面与三通管的一侧测外表面相适配，所述三通管的一侧插接于第三通孔内部。

8、采用上述方案达到的技术效果是：便于将气体输进炉内。

9、由上述任一方案优选的是，所述钢球与转盘和转盘支座的一侧相适配，所述钢球设置于转盘和转盘支座之间。

10、由上述任一方案优选的是，所述炉体的一侧开设有第四通孔，所述第四通孔的内表面与导气管的外表面相适配，所述导气管固定连接于第一通孔内部。

11、由上述任一方案优选的是，所述导气管的一侧固定连接于气化风机的一侧。

12、采用上述方案达到的技术效果是：既保证炉体内层不过热延长寿命，又产生蒸汽参与气化，提高气化燃气热值。

13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

14、气化炉内布风盘为耐热钢焊接结构，分多层、多块拼接的可拆卸结构，留有一定的变形量，若发生不可逆损坏，可以单独更换其中一块或者几块，降低维护成本，炉体的主体采用夹套结构，夹层内充水，通过导气管的作用，既保证炉体内层不过热延长寿命，又产生蒸汽参与气化，提高气化燃气热值。

15、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种生物质气化炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的一侧固定连接有气化风机(2)，所述气化风机(2)的一侧固定连接有三通管(3)，所述炉体(1)的一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)的一侧固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的一侧固定连接有灰盘(7)，所述灰盘(7)的一侧卡接有布风盘(8)，所述炉体(1)的一侧设置有转盘立柱(9)，所述转盘立柱(9)的一侧固定连接有转盘支座(10)，所述转盘支座(10)的一侧设置有钢球(11)，所述炉体(1)的一侧固定连接有出气管(12)，所述炉体(1)的一侧固定连接有导气管(13)，所述炉体(1)的一侧固定连接有出灰管(14)，所述出灰管(14)的一侧固定连接有湿式蓄灰器(15)，所述炉体(1)的一侧固定连接有进料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与连接轴(6)的外表面相适配，所述连接轴(6)转动连接于第一通孔内部。

3.根据权利要求2所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述灰盘(7)的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内表面与布风盘(8)的外表面相适配，所述布风盘(8)卡接于第二通孔内部。

4.根据权利要求3所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述连接轴(6)的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内表面与三通管(3)的一侧测外表面相适配，所述三通管(3)的一侧插接于第三通孔内部。

5.根据权利要求4所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述钢球(11)与转盘(5)和转盘支座(10)的一侧相适配，所述钢球(11)设置于转盘(5)和转盘支座(10)之间。

6.根据权利要求5所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧开设有第四通孔，所述第四通孔的内表面与导气管(13)的外表面相适配，所述导气管(13)固定连接于第一通孔内部。

7.根据权利要求6所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述导气管(13)的一侧固定连接于气化风机(2)的一侧。

技术总结本技术涉及气化炉技术领域，特别是一种生物质气化炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有气化风机，所述气化风机的一侧固定连接有三通管，所述炉体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有灰盘，所述灰盘的一侧卡接有布风盘。本技术的优点在于：气化炉内布风盘为耐热钢焊接结构，分多层、多块拼接的可拆卸结构，留有一定的变形量，发生不可逆损坏，可以单独更换其中一块或者几块，降低维护成本，炉体的主体采用夹套结构，夹层内充水，通过导气管的作用，既保证炉体内层不过热延长寿命，又产生蒸汽参与气化，提高气化燃气热值。技术研发人员：高海华,姜惠丽,刘超,陈道新,管永伟受保护的技术使用者：中稹绿探（河南）能源集团有限公司技术研发日：20230729技术公布日：2024/2/21