一种给料装置及热解气化设备的制作方法

本技术涉及给料装置领域，具体涉及一种给料装置及热解气化设备。

背景技术：

1、热解气化炉或回转窑等设备，通过给料装置向炉体内推送物料，炉体对物料进行热解并产生气体。现有的给料装置通常采用圆筒形外壳，内设单个液压缸，液压缸带动推板往复运动，从而将物料从圆筒形外壳推送至炉体内。

2、目前给料装置的圆筒形外壳内无法有效形成料封，也就是说圆筒形外壳内物料比较松散，存在间隙，炉体内产生的气体容易从给料装置外溢。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是如何在给料装置内形成有效料封。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种给料装置，包括外壳，所述外壳内设有推料组件，所述外壳包括依次连接并连通的推料段和变径料塞段，所述变径料塞段的截面面积小于所述推料段的截面面积，所述推料组件安装于所述推料段内，所述推料段侧壁设有进料口，所述变径料塞段远离所述推料段一端端部具有出料口。

3、本实用新型的有益效果是：物料从进料口投入推料段，并被推料组件向变径料塞段推动，然后从出料口排出至后续的炉体或设备。变径料塞段相比于推料段的截面面积减小，物料因其行进路线上截面积减小而堆积，易于形成料封，从而可防止炉体内烟气外漏。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述推料段和所述变径料塞段的下侧侧壁平齐。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：推料段和变径料塞段的下侧侧壁平齐，避免推料段和变径料塞段衔接处的下侧形成物料滞留，保证物料都可以被推料组件从出料口推出。

7、进一步，所述出料口由上至下逐步向远离所述推料段的方向延伸。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：出料口形成斜口，便于物料顺利排出。

9、进一步，所述推料组件包括外环主推板、内环推板、辅推动机构和主推动机构，所述外环主推板滑动设置于所述推料段内，所述主推动机构安装于所述推料段内且与所述外环主推板背向所述出料口的一端连接，用于驱动所述外环主推板直线往复移动，所述内环推板位于所述外环主推板朝向所述出料口的一端，所述辅推动机构固定于所述外环主推板上，并用于驱动所述内环推板相对于所述外环主推板直线往复移动。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：现有单液压缸给料结构工作时，会出现堵料现象，物料一旦形成料封后易变成料墙，越压越实，从而阻挡后续物料的输送，此时通常采用停机并手动清料，无法持续生产。本方案中，正常推料时，主推动机构带动外环主推板移动并推送物料，外壳内出现堵料、产生料墙后，辅推动机构带动内环推板动作，将外壳中部的物料推出，破坏料墙结构，然后缩回，防止堵料影响物料的正常给料，随后外环主推板继续动作推料，从而可实现不停产破坏料墙，连续生产，工作效率高。

11、进一步，所述外环主推板朝向所述主推动机构的一端固定有用于封闭所述进料口的封料装置。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：在外环主推板移动至进料口靠近出料口的一侧后，封料装置可封堵进料口，避免物料落入到外环主推板背向出料口的一端。

13、进一步，还包括导向辊，所述导向辊与所述推料段固定连接，且沿所述推料段的轴向偏心设置，所述封料装置与所述导向辊滑动连接。

14、采用上述进一步方案的有益效果是：导向辊为封料装置导向，避免封料装置绕轴线转动。

15、进一步，所述辅推动机构包括辅推动主体和辅推动伸缩杆，所述辅推动主体固定于所述外环主推板背向所述出料口的一端，所述辅推动伸缩杆的一端与所述辅推动主体滑动连接，另一端滑动穿过所述外环主推板并与所述内环推板固定连接。

16、进一步，所述内环推板位于所述外环主推板的中心处或上部；所述主推动机构位于所述外环主推板的下部。

17、采用上述进一步方案的有益效果是：内环推板从料墙中部或上部破坏料墙，破坏效果更好。并且对于推料段和变径料塞段的下侧侧壁平齐的方案来说，料墙最严密的位置在中部靠上的地方，采用本方案可以对中部或上部的料墙有效破坏。主推动机构位于外环主推板的下部，对外环主推板的下部产生推力，主推动机构和辅推动机构排布合理，外环主推板受力均匀。

18、进一步，还包括料斗，所述料斗与所述外壳固定连接，并与所述进料口连通。

19、采用上述进一步方案的有益效果是：料斗将物料汇集并导入进料口。

20、本实用新型还提供一种热解气化设备，包括所述的给料装置。

技术特征：

1.一种给料装置，包括外壳(3)，所述外壳(3)内设有推料组件，其特征在于，所述外壳(3)包括依次连接并连通的推料段(301)和变径料塞段(302)，所述变径料塞段(302)的截面面积小于所述推料段(301)的截面面积，所述推料组件安装于所述推料段(301)内，所述推料段(301)侧壁设有进料口，所述变径料塞段(302)远离所述推料段一端端部具有出料口(303)。

2.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于，所述推料段(301)和所述变径料塞段(302)的下侧侧壁平齐。

3.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于，所述出料口(303)由上至下逐步向远离所述推料段(301)的方向延伸。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种给料装置，其特征在于，所述推料组件包括外环主推板(6)、内环推板(7)、辅推动机构(8)和主推动机构(9)，所述外环主推板(6)滑动设置于所述推料段(301)内，所述主推动机构(9)安装于所述推料段(301)内且与所述外环主推板(6)背向所述出料口(303)的一端连接，用于驱动所述外环主推板(6)直线往复移动，所述内环推板(7)位于所述外环主推板(6)朝向所述出料口(303)的一端，所述辅推动机构(8)固定于所述外环主推板(6)上，并用于驱动所述内环推板(7)相对于所述外环主推板(6)直线往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种给料装置，其特征在于，所述外环主推板(6)朝向所述主推动机构(9)的一端固定有用于封闭所述进料口的封料装置。

6.根据权利要求5所述的一种给料装置，其特征在于，还包括导向辊，所述导向辊与所述推料段(301)固定连接，且沿所述推料段(301)的轴向偏心设置，所述封料装置与所述导向辊滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种给料装置，其特征在于，所述辅推动机构(8)包括辅推动主体和辅推动伸缩杆，所述辅推动主体固定于所述外环主推板(6)背向所述出料口(303)的一端，所述辅推动伸缩杆的一端与所述辅推动主体滑动连接，另一端滑动穿过所述外环主推板(6)并与所述内环推板(7)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种给料装置，其特征在于，所述内环推板(7)位于所述外环主推板(6)的中心处或上部；所述主推动机构(9)位于所述外环主推板(6)的下部。

9.根据权利要求1-3任一项所述的一种给料装置，其特征在于，还包括料斗(4)，所述料斗(4)与所述外壳(3)固定连接，并与所述进料口连通。

10.一种热解气化设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的给料装置。

技术总结本技术涉及一种给料装置及热解气化设备，涉及给料装置领域，给料装置包括外壳，外壳内设有推料组件，外壳包括依次连接并连通的推料段和变径料塞段，变径料塞段的截面面积小于推料段的截面面积，推料组件安装于推料段内，推料段侧壁设有进料口，变径料塞段远离推料段一端端部具有出料口。热解气化设备包括所述给料装置。本技术的有益效果是：物料从进料口投入推料段，并被推料组件向变径料塞段推动，然后从出料口排出至后续的炉体或设备。变径料塞段相比于推料段的截面面积减小，物料因其行进路线上截面积减小而堆积，易于形成料封，从而可防止炉体内烟气外漏。技术研发人员：常怀德受保护的技术使用者：一重集团（黑龙江）重工有限公司技术研发日：20230601技术公布日：2024/2/21