一种焦侧拦焦车的水幕密封装置的制作方法

本技术涉及焦侧拦焦车，具体涉及一种焦侧拦焦车的水幕密封装置。

背景技术：

1、拦焦车是大型焦炉的配套设备，一般运行在焦炉焦侧的铁轨上，主要用于开关焦炉炉门，将推焦车从焦炉炭室内推出的炽热焦炭引导至熄焦车内，并负责运送需维修的炉门和炉门框。

2、现有的拦焦车为收集拦焦车外溢的烟尘，较少烟尘外溢，降低污染，通常会增设集尘罩，但是仅依靠传统的集尘罩，其密封效果不够显著，依旧存在着烟尘外溢的现象，污染环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种焦侧拦焦车的水幕密封装置，以解决现有技术中存在的现有焦侧拦焦车出焦时存在烟尘外溢现象，污染环境的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种焦侧拦焦车的水幕密封装置，包括水幕组件，所述水幕组件包括输水管路和高压喷嘴，其中：所述输水管路设置在拦焦车集尘罩的下侧；所述高压喷嘴的数量设置为多个，所有所述高压喷嘴沿所述输水管路依次间隔设置，所述高压喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内部设置有与喷口相连通的加压腔；所述加压腔的直径向靠近所述喷口的方向逐减。

4、优选地，所述输水管路设置为环形输水管路，所述环形输水管路上周向均匀分布有所述高压喷嘴。

5、优选地，所述输水管路的数量设置为多个；所有所述输水管路依次层级设置。

6、优选地，相邻两个所述输水管路对应的所述高压喷嘴交错设置。

7、优选地，所述喷口设置为扁平状。

8、优选地，所述焦侧拦焦车的水幕密封装置包括储水组件，所述储水组件包括集水槽和储水箱，其中：所述集水槽设置在所述输水管路的下方；所述储水箱通过连通管与所述集水槽相连。

9、优选地，所述焦侧拦焦车的水幕密封装置包括回流组件，所述回流组件包括回流管和回流泵，其中：所述回流管的进水端与所述储水箱相连，所述回流管的出水端与所述输水管路相连；所述回流泵设置在所述回流管上。

10、优选地，所述储水箱内设置有滤板，所述滤板设置在所述回流管进水端的下侧；所述滤板上密布有用于多个溢流孔。

11、优选地，所述储水箱连通设置有补水管和排污管。

12、本实用新型提供的一种焦侧拦焦车的水幕密封装置至少具有以下有益效果：

13、所述焦侧拦焦车的水幕密封装置包括水幕组件，所述水幕组件包括输水管路和高压喷嘴，输水管路用于水的输送，高压喷嘴能够有效将水喷出。

14、所述输水管路设置在拦焦车集尘罩的下侧；所述高压喷嘴的数量设置为多个，所有所述高压喷嘴沿所述输水管路依次间隔设置，在出焦过程中，水流经输水管路流入至高压喷嘴，并经高压喷嘴喷出，喷出的水形成水幕，具有密封的作用，能够有效减少烟尘外溢，降低环境污染。

15、本实用新型通过输水管路和高压喷嘴相互配合，能够形成水幕，具有良好的密封效果，显著减少烟尘外溢，降低环境污染。

技术特征：

1.一种焦侧拦焦车的水幕密封装置，其特征在于，包括水幕组件，所述水幕组件包括输水管路和高压喷嘴，其中：

2.根据权利要求1所述的焦侧拦焦车的水幕密封装置，其特征在于，所述输水管路设置为环形输水管路，所述环形输水管路上周向均匀分布有所述高压喷嘴。

3.根据权利要求1所述的焦侧拦焦车的水幕密封装置，其特征在于，所述输水管路的数量设置为多个；

4.根据权利要求3所述的焦侧拦焦车的水幕密封装置，其特征在于，相邻两个所述输水管路对应的所述高压喷嘴交错设置。

5.根据权利要求1所述的焦侧拦焦车的水幕密封装置，其特征在于，所述喷口设置为扁平状。

6.根据权利要求1所述的焦侧拦焦车的水幕密封装置，其特征在于，所述焦侧拦焦车的水幕密封装置包括储水组件，所述储水组件包括集水槽和储水箱，其中：

7.根据权利要求6所述的焦侧拦焦车的水幕密封装置，其特征在于，所述焦侧拦焦车的水幕密封装置包括回流组件，所述回流组件包括回流管和回流泵，其中：

8.根据权利要求7所述的焦侧拦焦车的水幕密封装置，其特征在于，所述储水箱内设置有滤板，所述滤板设置在所述回流管进水端的下侧；

9.根据权利要求8所述的焦侧拦焦车的水幕密封装置，其特征在于，所述储水箱连通设置有补水管和排污管。

技术总结本技术提供了一种焦侧拦焦车的水幕密封装置，涉及焦侧拦焦车技术领域，所述焦侧拦焦车的水幕密封装置包括水幕组件，所述水幕组件包括输水管路和高压喷嘴，所述输水管路设置在拦焦车集尘罩的下侧，所述高压喷嘴的数量设置为多个，所有所述高压喷嘴沿所述输水管路依次间隔设置；本技术通过输水管路和高压喷嘴相互配合，在使用时能够形成水幕，具有良好的密封及吸尘效果，能够显著减少烟尘外溢，降低环境污染。技术研发人员：高英凯,周丽娟,李纳受保护的技术使用者：洛阳龙泽能源有限公司技术研发日：20230724技术公布日：2024/2/29