一种炭化炉出料装置的制作方法

本技术属于炭化设备，具体的说是一种炭化炉出料装置。

背景技术：

1、在炭化领域，通常需要将木块、木条等含碳的木质物料放在炉内高温条件下进行干馏、除湿、炭化等工序形成木炭，炭化后的木炭冷却后即可进行出料用于其他工序。

2、目前的出料装置包括炭化设备主体、盖板、手钳、承接容器等结构，炭化设备主体内的木炭冷却后即可进行出料，打开盖板，即可用手钳直接将木炭夹出放置在承接容器中。

3、目前现有技术中需要用手钳手动取出木炭，费时费力，因而效率比较低，故目前的出料装置不方便快速出料；因此，针对上述问题提出一种炭化炉出料装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决目前的出料装置不方便快速出料的问题，提出的一种炭化炉出料装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种炭化炉出料装置，包括炭化设备主体，所述炭化设备主体的顶端固接有外筒体，所述外筒体的外侧通过卡扣安装有盖板，所述炭化设备主体的顶端通过轴承转动连通连接有内筒体，所述内筒体外侧设有落料组件，所述落料组件包括固接在内筒体上的环形挡圈，所述内筒体内部固接有第一齿轮，所述外筒体上滑动连接有横杆，所述横杆上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过轴承转动连接在横杆上，所述第一电机的输出轴固接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述外筒体的底部开设有落料口。

3、优选的，所述落料口内滑动连接有弧形挡板，所述弧形挡板的一端固接有滑动杆，所述外筒体上开设有弧形口，所述滑动杆在弧形口内滑动，所述外筒体上螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓上螺纹连接有限位块。

4、优选的，所述外筒体的底部固接有落料仓，所述落料仓正对于落料口的下方，所述落料仓的顶部固接有转动杆，所述转动杆上通过转轴转动连接有转动板，所述落料仓的底端开设有两个出料口，所述出料口的正下方均设有承接容器。

5、优选的，所述落料仓的底部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固接有第一锥形齿轮，所述落料仓上固接有连接板，所述连接板上通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合。

6、优选的，所述第二转轴底一端固接有第一椭圆块，所述第二转轴的另一端固接有第二椭圆块，所述第二椭圆块的长半轴长于第一椭圆块的长半轴，所述第二椭圆块的短半轴短于第一椭圆块的长半轴。

7、优选的，所述外筒体的底端开设有转动口，所述弧形挡板在转动口内转动。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种炭化炉出料装置，通过设置齿轮，环形挡圈内装有若干木条，炭化后的木条经过冷却即可出料，为解决目前的出料装置不方便快速出料的问题，需要向上转动滑动杆，滑动杆带动弧形挡板转动，当滑动杆转动至弧形口顶端，转动螺纹栓，螺纹栓将限位块转动至滑动杆，即可固定滑动杆，打开第一电机，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动内筒体转动，内筒体带动环形挡圈转动，环形挡圈带动木炭转动，木炭即可不断的从环形挡圈上滑落至落料口，实现了快速将木炭落下的功能，解决目前的出料装置不方便快速出料的问题。

10、本实用新型提供一种炭化炉出料装置，通过设置椭圆块，木炭从落料口落至落料仓内，为解决木炭堆积在落料仓不方便继续出料的问题，需要开启第二电机，第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第一椭圆块和第二椭圆块转动，第一椭圆块和第二椭圆块的尺寸和方向不同，故转动板在第一椭圆块和第二椭圆块表面形成斜坡，木炭经过转动板即可分别落至两个不同的承接容器中，实现了快速将木炭分开出料的功能，解决了木炭堆积影响出料的问题。

技术特征：

1.一种炭化炉出料装置，包括炭化设备主体(1)，所述炭化设备主体(1)的顶端固接有外筒体(2)，所述外筒体(2)的外侧通过卡扣安装有盖板(3)，所述炭化设备主体(1)的顶端通过轴承转动连通连接有内筒体(4)，所述内筒体(4)外侧设有落料组件，其特征在于：所述落料组件包括固接在内筒体(4)上的环形挡圈(5)，所述内筒体(4)内部固接有第一齿轮(6)，所述外筒体(2)上滑动连接有横杆(8)，所述横杆(8)上固接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴通过轴承转动连接在横杆(8)上，所述第一电机(9)的输出轴固接有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合，所述外筒体(2)的底部开设有落料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种炭化炉出料装置，其特征在于：所述落料口(10)内滑动连接有弧形挡板(11)，所述弧形挡板(11)的一端固接有滑动杆(12)，所述外筒体(2)上开设有弧形口(13)，所述滑动杆(12)在弧形口(13)内滑动，所述外筒体(2)上螺纹连接有螺纹栓(15)，所述螺纹栓(15)上螺纹连接有限位块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种炭化炉出料装置，其特征在于：所述外筒体(2)的底部固接有落料仓(17)，所述落料仓(17)正对于落料口(10)的下方，所述落料仓(17)的顶部固接有转动杆(20)，所述转动杆(20)上通过转轴转动连接有转动板(19)，所述落料仓(17)的底端开设有两个出料口(28)，所述出料口(28)的正下方均设有承接容器(18)。

4.根据权利要求3所述的一种炭化炉出料装置，其特征在于：所述落料仓(17)的底部固接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固接有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)的顶端固接有第一锥形齿轮(22)，所述落料仓(17)上固接有连接板(29)，所述连接板(29)上通过轴承转动连接有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)上固接有第二锥形齿轮(27)，所述第一锥形齿轮(22)和第二锥形齿轮(27)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种炭化炉出料装置，其特征在于：所述第二转轴(24)底一端固接有第一椭圆块(25)，所述第二转轴(24)的另一端固接有第二椭圆块(26)，所述第二椭圆块(26)的长半轴长于第一椭圆块(25)的长半轴，所述第二椭圆块(26)的短半轴短于第一椭圆块(25)的长半轴。

6.根据权利要求5所述的一种炭化炉出料装置，其特征在于：所述外筒体(2)的底端开设有转动口(16)，所述弧形挡板(11)在转动口(16)内转动。

技术总结本技术属于炭化设备技术领域，具体的说是一种炭化炉出料装置，包括炭化设备主体，所述炭化设备主体的顶端固接有外筒体，所述外筒体的外侧通过卡扣安装有盖板；通过设置齿轮，环形挡圈内装有若干木条，炭化后的木条经过冷却即可出料，向上转动滑动杆，滑动杆带动弧形挡板转动，当滑动杆转动至弧形口顶端，转动螺纹栓，螺纹栓将限位块转动至滑动杆，即可固定滑动杆，打开第一电机，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动内筒体转动，内筒体带动环形挡圈转动，环形挡圈带动木炭转动，木炭即可不断的从环形挡圈上滑落至落料口，解决目前的出料装置不方便快速出料的问题。技术研发人员：林梓铭,林晓平受保护的技术使用者：揭阳市金诚泰五金制品有限公司技术研发日：20230820技术公布日：2024/3/11