一种用于太阳能晶硅切割液的非离子型低泡润湿剂的制备方法与流程

本发明涉及润湿剂生产，特别涉及一种用于太阳能晶硅切割液的非离子型低泡润湿剂的制备方法。

背景技术：

1、低泡润湿剂是通过降低其表面能，使固体物质容易被水润湿的物质的表面活性剂，低泡润湿剂通过降低其表面张力和界面张力，使水展开或渗透到固体材料表面，使固体材料润湿。在工业生产过程中，许多工艺与湿润是分不开的。例如乳霜制造、颜料在基材中的分散、涂料涂装、织物涂装、油墨印刷、乳化等，涂料、乳胶漆等行业使用的润湿剂不仅要有良好的润湿能力，低泡性也很重要，发泡性过高会严重影响浆料的生产效率，消泡剂的增加还会产生油斑、消光等效果。

2、低泡润湿剂有阴离子型和非离子型表面活性剂，阴离子表面活性剂包括烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类、磷酸酯等；非离子表面活性剂有聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙二醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物等。

3、cn115491252a公开了一种宝石切割用低泡润湿剂包括如下重量份原料：改性添加剂5-8份、氯化石蜡1-3份、四硼酸钠1-3份、石油磺酸钡2-5份、水50-80份。该低泡润湿剂适用于蓝宝石原材料切削加工，并不适用于太阳能晶硅切割。

4、现有的太阳能晶硅切割液的润湿剂用有采用低分子量peg、炔醇聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂，存在切削液电导率高、润湿性差、残留高不易清洗等缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于太阳能晶硅切割液的非离子型低泡润湿剂的制备方法，所得非离子型低泡润湿剂不含硅，在水基质中具有降低动态/静态表面张力性能，具有良好的低泡性能，通过硅酸盐吸附过滤处理，脱除残留碱金属离子，产品电导率低，满足太阳能晶硅切割液的要求，还适用于水性涂料和水性油墨，生物降解性好，绿色环保。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种用于太阳能晶硅切割液的非离子型低泡润湿剂的制备方法，包括以下步骤：

4、步骤1：先将c8-10饱和异构脂肪醇、催化剂加入聚合反应釜，氮气置换后升温，温度升至100-120℃，抽真空脱水60-80分钟；

5、步骤2：向步骤1的反应釜中先通入环氧乙烷进行反应，待环氧乙烷加毕，保温熟化30-45min；再通入环氧丙烷进行反应，待环氧丙烷加毕，保温熟化1-2小时，再真空脱除低沸物，得到中碳饱和异构脂肪醇聚醚型非离子表面活性剂粗品；环氧乙烷、环氧丙烷的加入是进行开环聚合反应；

6、步骤3：待反应釜内部温度降低至90-100℃，将粗品转入中和釜中，加粗品重量1-5％水，搅拌30-60分钟，再加入无机酸中和至ph为5-6，搅拌30-45分钟，加入粗品重量0.3％-1％硅酸镁铝吸附剂，升温至90-100℃，搅拌1-2小时，抽真空至水分含量≤0.3％，过滤，得到c8-10饱和异构脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚非离子表面活性剂即非离子型低泡润湿剂。

7、c8-10饱和异构脂肪醇为异辛醇、异壬醇、异癸醇中的一种或多种的混合物。

8、所述催化剂为氧化锂、氢氧化钾、甲醇钾中的一种或多种的混合物。

9、所述催化剂的用量为c8-10饱和异构脂肪醇重量的0.6％～1.5％。

10、步骤2中，通入环氧乙烷进行反应，温度控制在140～165℃，压力0.15～0.36mpa。

11、步骤2中，环氧乙烷与c8-10饱和异构脂肪醇的摩尔比＝4.0～3.0：1。

12、步骤2中，通入环氧丙烷进行反应，温度控制在120～150℃，压力0.15～0.38mpa。

13、步骤2中，环氧丙烷与c8-10饱和异构脂肪醇的摩尔比＝3.5～3.0：1。

14、步骤3中，所述无机酸为磷酸、亚磷酸、焦磷酸中的一种或多种的混合物。

15、本发明的有益效果是：所得非离子型低泡润湿剂不含硅，在水基质中具有降低动态/静态表面张力性能，具有良好的低泡性能，通过硅酸盐吸附过滤处理，脱除残留碱金属离子，产品电导率低，满足太阳能晶硅切割液的要求，还适用于水性涂料和水性油墨，生物降解性好，绿色环保。

技术特征：

1.一种用于太阳能晶硅切割液的非离子型低泡润湿剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，c8-10饱和异构脂肪醇为异辛醇、异壬醇、异癸醇中的一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂为氧化锂、氢氧化钾、甲醇钾中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂的用量为c8-10饱和异构脂肪醇重量的0.6％～1.5％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，通入环氧乙烷进行反应，温度控制在140～165℃，压力0.15～0.36mpa。

6.根据权利要求1或2或3或6所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，环氧乙烷与c8-10饱和异构脂肪醇的摩尔比＝4.0～3.0：1。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，通入环氧丙烷进行反应，温度控制在120～150℃，压力0.15～0.38mpa。

8.根据权利要求1或2或3或7所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，环氧丙烷与c8-10饱和异构脂肪醇的摩尔比＝3.5～3.0：1。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述无机酸为磷酸、亚磷酸、焦磷酸中的一种或多种的混合物。

技术总结本发明公开了一种用于太阳能晶硅切割液的非离子型低泡润湿剂的制备方法，非离子型低泡润湿剂为C8‑10饱和异构脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚非离子表面活性剂，所得非离子型低泡润湿剂不含硅，在水基质中具有降低动态/静态表面张力性能，具有良好的低泡性能，通过硅酸盐吸附过滤处理，脱除残留碱金属离子，产品电导率低，满足太阳能晶硅切割液的要求，还适用于水性涂料和水性油墨，生物降解性好，绿色环保。技术研发人员：王斌,沈杭荣,周宁,赵冬友,胡仲如受保护的技术使用者：杭州白浪助剂有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/24