一种煤综合热解的分层布气炉型结构及装置的制作方法

本技术涉及煤热解，尤其涉及一种煤综合热解的分层布气炉型结构及装置。

背景技术：

1、煤热解是煤转化的关键步骤，其中煤热解的加热速率依赖于煤热解设备。例如公开号为cn218179585u的中国实用新型专利授权文件，公开了一种低阶煤热解回转窑，首先通过集尘室中的进料组件输送原料，再通过倾斜回转组件对原料进行倾斜回转，在回转时通过燃烧组件对其进行热解处理，并通过收集料仓对热解后的原料进行收集。该专利文献为了进行余热回收，需要专门设置余热换热组件对低阶煤热解产生的余热进行利用并对余热中的灰尘进行过滤，存在低阶煤热解回转窑结构复杂的缺陷。

2、为了在简化煤热解设备基础上最大化回收余热，急需研究出一种煤综合热解的分层布气炉型结构及装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种煤综合热解的分层布气炉型结构及装置，在炉本体内安装热载体流动单元，通过炉本体内部的集气系统回收煤气，一方面简化炉本体内部结构，另一方面通过集气系统既能回收载体和煤热解后富氢煤气又能保证煤原料热解透气性进而让煤气热载体穿透各布气层，确保煤原料热解透气性和煤气导出效率。

2、实现本实用新型目的的技术方案如下：

3、一方面，本实用新型提供了一种煤综合热解的分层布气炉型结构，包括：用于容纳煤原料并进行煤原料热解的炉本体、设置于所述炉本体内部的热载体流动单元、设置于所述炉本体内部的集气系统；

4、热载体流动单元包括：沿所述炉本体高度方向开设的多个布气层，多个布气层在所述炉本体内部分层布置热载体煤气；

5、集气系统包括沿所述炉本体高度方向分层收集混合煤气的多个集气层，混合煤气包括热交换后降温煤气和热解后富氢煤气；

6、每个布气层对应一个集气层。

7、基于一方面，在一种可能的实现方式中，每个所述布气层均连通煤气热载体管道，煤气热载体管道位于所述炉本体外侧，煤气热载体管道向所述布气层输送煤气热载体。

8、基于一方面，在一种可能的实现方式中，每个所述集气层均连通除尘装置，除尘装置位于所述炉本体的外侧，除尘装置处理所述集气层收集的气体。

9、基于一方面，在一种可能的实现方式中，热载体流动单元还包括：固设于所述炉本体内部的多个火道墙，嵌设于所述火道墙上部、中部和下部的多个布气孔；

10、多个布气孔向所述炉本体散发热载体形成多个布气层；

11、多个火道墙沿所述热解炉本体的宽度方向依次设置。

12、基于另一方面，在一种可能的实现方式中，集气层包括：若干集气伞和连通集气伞的集气管道，集气管道连通除尘装置；

13、本层集气层的集气伞和集气管道设置于本层布气层上方及上一层布气层下方。

14、另一方面，本实用新型提供一种煤综合热解的分层布气装置，包括：用于容纳煤原料并进行煤原料热解的炉本体、固设于所述炉本体内部的热载体流动单元、固设于所述炉本体顶端的集气系统；

15、热载体流动单元为上述分层布气炉型结构的热载体流动单元，集气系统为上述分层布气炉型结构的集气系统；

16、所述炉本体的顶端还固设有炉顶密封进料系统，所述炉本体的底端还固设有出煤装置；

17、所述热载体流动单元与所述炉本体外部的进气系统连通。

18、基于另一方面，在一种可能的实现方式中，所述进气系统包括：与所述炉本体中部连通的下层进气管道、与所述炉本体上部连通的上层进气管道、与所述炉本体中部连通的中层进气管道；

19、下层进气管道连通下层布气层，中层进气管道连通中层布气层，上层进气管道连通上层布气层。

20、基于另一方面，在一种可能的实现方式中，所述集气系统包括：安装于所述炉本体内下部、中部和上部的多个集气伞和集气罩、位于所述炉本体外部的煤气出口桥管；

21、集气罩与集气伞均连通，集气伞设置于集气罩下方；

22、煤气出口桥管与集气罩连通。

23、本实用新型采用集气伞收集炉本体内的煤气，集气伞内煤气进入集气罩汇聚后从煤气出口桥管排出炉本体。

24、基于另一方面，在一种可能的实现方式中，煤气出口桥管内设置除尘装置。

25、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

26、本实用新型只需在炉本体内安装热载体流动单元，通过炉本体顶端的集气系统回收煤气，一方面简化炉本体内部结构，另一方面通过集气系统既回收热交换后降温煤气又回收煤热解后富氢煤气，具有结构简单的优点。

技术特征：

1.一种煤综合热解的分层布气炉型结构，其特征在于，包括：用于容纳煤原料并进行煤原料热解的炉本体、设置于所述炉本体内部的热载体流动单元、设置于所述炉本体内部的集气系统；

2.根据权利要求1所述的分层布气炉型结构，其特征在于，每个所述布气层均连通煤气热载体管道，煤气热载体管道位于所述炉本体外侧，煤气热载体管道向所述布气层输送煤气热载体。

3.根据权利要求1所述的分层布气炉型结构，其特征在于，每个所述集气层均连通除尘装置，除尘装置位于所述炉本体的外侧，除尘装置处理所述集气层收集的气体。

4.根据权利要求1所述的分层布气炉型结构，其特征在于，热载体流动单元还包括：固设于所述炉本体内部的多个火道墙，嵌设于所述火道墙上部、中部和下部的多个布气孔；

5.根据权利要求1所述的分层布气炉型结构，其特征在于，集气层包括：若干集气伞和连通集气伞的集气管道，集气管道连通除尘装置；

6.一种煤综合热解的分层布气装置，其特征在于，包括：用于容纳煤原料并进行煤原料热解的炉本体、固设于所述炉本体内部的热载体流动单元、固设于所述炉本体顶端的集气系统；

7.根据权利要求6所述的分层布气装置，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的分层布气装置，其特征在于，所述集气系统包括：安装于所述炉本体内下部、中部和上部的多个集气伞和集气罩、位于所述炉本体外部的煤气出口桥管；

9.根据权利要求8所述的分层布气装置，其特征在于，煤气出口桥管内设置除尘装置。

技术总结本技术提供了一种煤综合热解的分层布气炉型结构及装置，分层布气炉型结构包括：用于容纳煤原料并进行煤原料热解的炉本体、设置于炉本体内部的热载体流动单元、设置于炉本体内部的集气系统；热载体流动单元包括：沿炉本体高度方向开设的多个布气层，多个布气层在炉本体内部分层布置热载体煤气；集气系统包括沿炉本体高度方向分层收集热交换后降温煤气的多个集气层；每个布气层对应一个集气层。分层布气装置基于上述的分层布气炉型结构。本技术只需在炉本体内安装热载体流动单元，通过炉本体内的集气系统回收煤气，一方面简化炉本体内部结构，另一方面通过集气系统既回收热交换后降温煤气又回收煤热解后富氢煤气，具有结构简单的优点。技术研发人员：宋如昌,李亚军,李海鹏,姬彦飞,高宏寅受保护的技术使用者：陕西东鑫垣化工有限责任公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/3/24