一种无灰液压油润滑油组合物的制作方法

本发明属于润滑油及润滑油添加剂，具体涉及一种无灰液压油润滑油组合物。

背景技术：

1、国内外各品牌液压油产品线，在高端产品均采用无灰抗磨液压油，克服了含锌抗磨剂对水解安定性偏大、铜保护不佳等问题，在对含铜、银等部件系统中对应用效果更优，同时以日本工程机械为主的oem，更提倡使用无灰液压油。

2、国际添加剂公司在无灰液压油方案中，为提升抗氧化效果，加入二苯胺、萘胺等胺类抗氧剂，可以显著提升旋转氧弹、tost寿命等性能，但胺类抗氧剂会导致生产过程中油泥增加，从而导致润滑油的抗磨性能降低，极大的影响了用户的使用感受。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种无灰液压油润滑油组合物，解决了传统无灰液压油抗磨性能不佳、氧化油泥偏多等问题。

2、基于采用辅助抗氧剂、离子液体、聚酯生产无灰液压油的相关研究有限。本发明所采用的技术方案是，一种无灰液压油润滑油组合物，按照质量百分比包括如下成分：无灰抗磨剂0.2-0.4wt％、双酚抗氧剂0.2-0.5wt％、辅助抗氧剂0.1-0.25％，离子液体0.2-0.5wt％、防锈剂0.02-0.04wt％、钝化剂0.02-0.05％、破乳剂0.01-0.02wt％、抗泡剂为0.01-0.02wt％、酯类基础油1-5wt％、其余为基础油。

3、本发明的特点还在于，

4、无灰抗磨剂可以为优选为t232或t309；其中三烷基硫代磷酸酯t232或三烷基硫代磷酸酯衍生物t309能在金属表面形成磷酸铁类化合物的保护膜，减少磨损，提供优异的抗磨性能，还具有良好的热稳定性、湿式过滤性等性能，同时t232或t309与受阻双酚类抗氧剂、辅助抗氧剂、钝化剂有非常好的协同作用，能够提升油品的使用周期；与防锈剂、离子液体有优异的相容性，协同吸附在金属表面，提升金属防锈性。组合物中的无灰抗磨剂质量百分比为0.2-0.4％。若无灰抗磨剂的质量百分比小于0.2，则存在抗磨能力不足的可能；若无灰抗磨剂的质量百分比大于0.4％，则存在油泥超标、防锈效果变差的可能。

5、为保证油品的抗氧性，抗氧剂优选采用受阻型双酚抗氧剂，受阻型双酚抗氧剂具有优异的抗氧化性能，优选为4，4’-亚甲基双或2,6-二叔丁基苯酚，纯度99％以上即可满足要求。

6、组合物中双酚抗氧剂的质量百分比为0.2-0.5％，优选为0.3-0.4％。若双酚抗氧剂的质量百分比小于0.2％，则存在抗氧化能力不足的可能；若双酚抗氧剂的质量百分比大于0.5％，则存在油品油泥生成过多的可能。

7、辅助抗氧剂采用亚磷酸酯，优选为三-(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯；它与双酚抗氧剂复配后，能显著提升油品寿命，抑制油泥生产。组合物中的辅助抗氧剂的质量百分比为0.1-0.25％，优选为0.15-0.2％。若辅助抗氧剂的质量百分比小于0.1％，则存在抗氧化效果较差的可能；若辅助抗氧剂的质量百分比大于0.25％，则存在低温情况下溶解度到达极限而析出的可能。

8、离子液体为偶氮类乙基硫酸酯离子液体，其结构为：

9、

10、其中，n为2-8。

11、另外，离子液体为偶氮类乙基硫酸酯，结构优选为：

12、

13、其中，n为4-8。

14、从偶氮类乙基硫酸酯离子液体的分子结构式可以看出，离子液体为偶氮化合物以及杂环化合物，可降低金属的腐蚀速率，有效保护金属表面，偶氮结构与乙基硫酸酯有强烈的系统效应，在铜等金属表面形成保护膜；同时配伍性好，而且具有优异的金属钝化、防锈、抗磨、光稳定性等作用，而且又低毒无刺激性。

15、离子液体的质量百分比为0.2-0.5％，优选为0.3-0.4％。若离子液体的质量百分比小于0.2％，则存在金属钝化、防锈、光稳定性等效果较差的可能；若离子液体的质量百分比大于0.5％，则存在金属表面竞争吸附导致抗磨性下降的可能。

16、防锈剂优选为液态咪唑啉衍生物，通过化学吸附，进而抑制水和氧的接触，使金属不易锈蚀。组合物中防锈剂的含量并无特别限定，通常为质量百分比0.02-0.04％。若组合物中防锈剂的质量百分比小于0.02％，则存在油品金属保护性较差、更易生锈的可能；若组合物中防锈剂的质量百分比大于0.04％，则存在对油品酸值增加的可能。

17、钝化剂为苯三唑衍生物，组合物中钝化剂的含量并无特别限定，通常为质量百分比0.02-0.05％；若组合物中钝化剂的质量百分比小于0.02％，则存在油品金属保护性较差、旋转氧弹偏低的可能；若组合物中钝化剂的质量百分比大于0.05％，则造成油泥偏大的可能，且增加成本。

18、破乳剂以醚键为亲水结构的高分化合物，具有较好分散和成膜性，使液压油与水快速分离；较好的油溶性，使破乳剂始终留存在油品，调合油品具有优异的分水保持性。组合物中的优为聚醚高分子化合物，破乳剂含量通常为0.01-0.02％。若组合物中破乳剂的质量百分比小于0.01％，则存在油品容易乳化的可能；若组合物中破乳剂的质量百分比大于0.02％，则存在破乳剂过多但油品乳化性能依然较差的可能，且增加成本。

19、抗泡剂为优选为t921和t922一种或两种按任意比例的复配，该抗泡剂平衡了硅型/非硅型抗泡剂的优缺点，既能保证优异的抗泡性，又能克服对空气释放性的影响。在本发明中，抗泡剂的含量通常为质量百分比0.01-0.02％。若组合物中抗泡剂的质量百分比小于0.01％，则存在油品抗泡性较差的可能；若组合物中抗泡剂的质量百分比大于0.02％，则存在抗泡剂过多但油品抗泡性能依然较差的可能，且增加成本。

20、酯类基础油为聚酯，具有合成酯和pao的双重性能和较高的润滑性，配伍性好,可以综合提升油品的高低温性能、润滑性、水解安定性，提升添加剂的溶解，降低油泥生成。在本发明中，对组合物中聚酯的含量并无特别限定，通常为质量百分比1-5％。若组合物中聚酯的质量百分比小于1％，则存在油品的改善效果不明显；若组合物中聚酯的质量百分比大于5％，则存在聚酯过多导致与水后油品衰变更快，且增加成本。

21、酯类基础油40℃运动黏度为1400-1600mm2/s。

22、基础油通常为ii类加氢基础油，低粘度为hvi p5/6，高黏度基础油为hvi h10，高低黏度根据不同油品需求可以调合iso vg32/46/68等黏度等级油品。

23、本发明的有益效果是：

24、本发明的一种无灰液压油润滑油组合物，包含无灰抗磨剂、受阻双酚类抗氧剂和辅助抗氧剂体系，具有抗氧化性、低油泥、与其它添加剂配伍性好等优点，通过各种添加剂相互配伍，具有优异的抗磨性、极佳的水解安定性和过滤性，通过了日本小松komatsu hpv35+35台架试验，满足高温高压液压油系统的苛刻工况要求，可以适用于各类液压系统。

技术特征：

1.一种无灰液压油润滑油组合物，其特征在于，按照质量百分比包括如下组分：无灰抗磨剂0.2-0.4wt％、双酚抗氧剂0.2-0.5wt％、辅助抗氧剂0.1-0.25％，离子液体0.2-0.5wt％、防锈剂0.02-0.04wt％、钝化剂0.02-0.05％、破乳剂0.01-0.02wt％、抗泡剂为0.01-0.02wt％、酯类基础油1-5wt％、其余为基础油。

2.根据权利要求1所述的一种无灰液压油润滑油组合物，其特征在于，所述双酚抗氧剂为4，4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)。

3.根据权利要求1所述的一种无灰液压油润滑油组合物，其特征在于，离子液体为偶氮类乙基硫酸酯，其结构为：

4.根据权利要求1所述的一种无灰液压油润滑油组合物，其特征在于，所述无灰抗磨剂为三烷基硫代磷酸酯t309和三烷基硫代磷酸酯衍生物t232中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种无灰液压油润滑油组合物，其特征在于，所述抗泡剂为t921和t922中任一种或两种按任意比例的复配。

6.根据权利要求1所述的一种无灰液压油润滑油组合物，其特征在于，所述，所述酯类基础油40℃运动黏度为1400-1600mm2/s。

7.根据权利要求1所述的一种无灰液压油润滑油组合物，其特征在于，所述基础油为ii类加氢基础油。

8.根据权利要求1所述的一种无灰液压油润滑油组合物，其特征在于，所述辅助抗氧剂为三-(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。

9.根据权利要求1所述的一种无灰液压油润滑油组合物，其特征在于，所述防锈剂为液态咪唑啉衍生物；所述破乳剂为聚醚高分子化合物。

技术总结本发明公开了一种无灰液压油润滑油组合物，按照质量百分比包括如下成分：无灰抗磨剂0.2‑0.4wt％、双酚抗氧剂0.2‑0.5wt％、辅助抗氧剂0.1‑0.25％，离子液体0.2‑0.5wt％、防锈剂0.02‑0.04wt％、钝化剂0.02‑0.05％、破乳剂0.01‑0.02wt％、抗泡剂为0.01‑0.02wt％、酯类基础油1‑5wt％、其余为基础油。本发明的液压油润滑油组合物具有抗氧化性、低油泥、水解安定性，通过了高压柱塞小松Komatsu HPV35+35台架试验，满足高温高压液压系统的苛刻工况要求，能够适用于各类液压系统。技术研发人员：刘中国,苗新峰,徐晶晶,孙树博,朱江受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/27