一种焦化炉门纤维衬里结构的制作方法

本技术涉及焦炉炉门，具体为一种焦化炉门纤维衬里结构。

背景技术：

1、焦炉炉门是指启闭焦炉炭化室两端炉口的焦炉附属设备，是焦炭生产过程中需要使用一种炼焦炉设备。

2、现有的焦化炉炉门采用浇注料和耐火砖为内衬，浇注料和耐火砖施工过程中比较繁琐，并且施工完成后需要烘烤，制作工期比较长，并且焦炉炉门衬里结构复杂，炉门强度不高，牢固性较差，从而大大缩短炉门的使用寿命。

3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种焦化炉门纤维衬里结构。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种焦化炉门纤维衬里结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种焦化炉门纤维衬里结构技术方案，包括门板，所述门板依次由炉门前板、炉门边框以及炉门后板组成，所述炉门前板与炉门边框、炉门边框与炉门后板均采用焊接方式相连接，所述炉门边框内设有多个呈平行分布的横加强条，多个所述横加强条之间穿设有纵加强条，所述横加强条与纵加强条之间分隔有多个隔腔，所述隔腔内设有纤维毯。

4、优选的，所述炉门边框与炉门前板、炉门后板之间分隔有侧槽口，所述侧槽口内填充有石棉条。

5、优选的，所述炉门边框侧边设有多个连接块，多个所述连接块上贯通设有连接孔。

6、优选的，所述横加强条、纵加强条与炉门边框及炉门前板之间通过焊接方式相连接。

7、优选的，所述石棉条由多根石棉绳组合而成，且紧密填充在侧槽口内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型为一种焦化炉门纤维衬里结构，设置的炉门前板、炉门边框、炉门后板、横加强条以及纵加强条，采用炉门前板、炉门边框以及炉门后板组成，加工方式简便，并且在炉门边框内，设置的横加强条与纵加强条，能够大大提高炉门前板与炉门边框的整体强度，整体采用焊接，提高牢固性，从而延长炉门使用寿命。

10、(2)本实用新型为一种焦化炉门纤维衬里结构，设置的纤维毯、石棉条，炉门边框内部填充的纤维毯能够有效的进行保温，提高隔热效果，而石棉条由石棉绳组成，能够保证炉门边框与炉体之间的密封，提升密封效果。

技术特征：

1.一种焦化炉门纤维衬里结构，其特征在于，包括门板，所述门板依次由炉门前板(11)、炉门边框(12)以及炉门后板(13)组成，所述炉门前板(11)与炉门边框(12)、炉门边框(12)与炉门后板(13)均采用焊接方式相连接，所述炉门边框(12)内设有多个呈平行分布的横加强条(14)，多个所述横加强条(14)之间穿设有纵加强条(15)，所述横加强条(14)与纵加强条(15)之间分隔有多个隔腔(16)，所述隔腔(16)内设有纤维毯(3)。

2.根据权利要求1所述的一种焦化炉门纤维衬里结构，其特征在于：所述炉门边框(12)与炉门前板(11)、炉门后板(13)之间分隔有侧槽口(17)，所述侧槽口(17)内填充有石棉条(2)。

3.根据权利要求1所述的一种焦化炉门纤维衬里结构，其特征在于：所述炉门边框(12)侧边设有多个连接块(4)，多个所述连接块(4)上贯通设有连接孔。

4.根据权利要求1所述的一种焦化炉门纤维衬里结构，其特征在于：所述横加强条(14)、纵加强条(15)与炉门边框(12)及炉门前板(11)之间通过焊接方式相连接。

5.根据权利要求2所述的一种焦化炉门纤维衬里结构，其特征在于：所述石棉条(2)由多根石棉绳组合而成，且紧密填充在侧槽口(17)内。

技术总结本技术涉及焦炉炉门技术领域，公开了一种焦化炉门纤维衬里结构，包括门板，所述门板依次由炉门前板、炉门边框以及炉门后板组成，所述炉门前板与炉门边框、炉门边框与炉门后板均采用焊接方式相连接，所述炉门边框内设有多个呈平行分布的横加强条，多个所述横加强条之间穿设有纵加强条，所述横加强条与纵加强条之间分隔有多个隔腔，所述隔腔内设有纤维毯。采用炉门前板、炉门边框以及炉门后板组成，加工方式简便，并且在炉门边框内，设置的横加强条与纵加强条，能够大大提高炉门前板与炉门边框的整体强度，整体采用焊接，提高牢固性，从而延长炉门使用寿命。技术研发人员：沈鹏受保护的技术使用者：喀左鑫达铸业有限公司技术研发日：20230609技术公布日：2024/3/27