一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构的制作方法

本发明涉及气化炉，具体为一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构。

背景技术：

1、工程设计中，一类水冷壁结构的水煤浆气化炉进出水管布置在壳体及主水冷壁夹腔中，以寻求结构上的紧凑性和高利用率。模块化设计要求在不改变气化炉壳体及主水冷壁结构和接口的情况下，在有限内部空间中设计结构既要满足工况下，进出水管随主体水冷壁吸收热量后沿设备轴向的自由膨胀的参数要求，又要解决有限空间的工程制造问题，并可以实现此类产品的量产制造。为实现水冷壁自由膨胀的要求，水冷壁进出水接管应具备弯曲结构并可以通过强度计算。同时，布置结构复杂程度直接影响内部工作难度和可实施性。由于气化炉壳体与主体水冷壁套装后的间隙很小，约0.5m，空间仅同时容纳一个操作者沿内壁仰/卧姿通过。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述提到的气化炉壳体与主体水冷壁套装后的间隙很小工人操作困难以及水冷管轴向膨胀的问题，特此提出了一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构。本发明将水冷壁水冷管设计成几字形，实现水冷壁水冷管在工况下实现吸收热量的自由膨胀；合理的水冷壁水冷管进出水接管排布结构可以缩短操作人员从人孔到指定位置的路径，显著减少内部调试、装配、焊接和热处理等工序的准备工作，以提高最大化的生产效率。

2、本发明提出了一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构，其具体包括气化炉和若干水冷管，气化炉上设置有若干水冷管，气化炉内设置有水冷壁，若干水冷管和水冷壁连通；水冷管为几字形管，包括两个长直管、两个90度弯头、两个弧形管和180度弯头，长直管通过一个90度弯头和一个弧形管连通，第一个弧形管通过180度弯头和第二个弧形管连通，第二个弧形管通过90度弯头和第二个长直管连通。

3、更进一步地，所述弧形管弧度弯曲方向与水冷壁表面贴合。

4、更进一步地，所述气化炉外部设置有气化炉壳体，若干水冷管设置于水冷壁和气化炉壳体中间。

5、本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构的有益效果为：

6、(1)本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构，通过合理的水冷壁水冷管的布置方案，既满足了工况下主体水冷壁吸收热量自由膨胀的要求，最大程度上满足了制造厂对气化炉壳体和水冷壁套装空间和相连管道焊接空间的要求，极大提高了水冷壁结构气化炉制造的可行性和安全性，显著提高了制造厂的生产效率。

技术特征：

1.一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构，其特征在于：包括气化炉(1)和若干水冷管(2)，气化炉(1)上设置有若干水冷管(2)，气化炉(1)内设置有水冷壁(3)，若干水冷管(2)和水冷壁(3)连通；水冷管(2)为几字形管，包括两个长直管(21)、两个90度弯头(22)、两个弧形管(23)和180度弯头(24)，长直管(21)通过一个90度弯头(22)和一个弧形管(23)连通，第一个弧形管(23)通过180度弯头(24)和第二个弧形管(23)连通，第二个弧形管(23)通过90度弯头(22)和第二个长直管(21)连通。

2.根据权利要求1所述的水冷壁气化炉的进出水管排布结构，其特征在于：所述弧形管(23)弧度弯曲方向与水冷壁(3)表面贴合。

3.根据权利要求1所述的水冷壁气化炉的进出水管排布结构，其特征在于：所述气化炉(1)外部设置有气化炉壳体(4)，若干水冷管(2)设置于水冷壁(3)和气化炉壳体(4)中间。

技术总结本发明公开了一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构，涉及气化炉技术领域，解决了气化炉壳体与主体水冷壁套装后的间隙很小工人操作困难以及水冷管轴向膨胀的问题。本发明包括气化炉和若干水冷管，气化炉上设置有若干水冷管，气化炉内设置有水冷壁，水冷管和水冷壁连通；水冷管为几字形管，包括两个长直管、两个90度弯头、两个弧形管和180度弯头，长直管通过一个90度弯头和一个弧形管连通，第一个弧形管通过180度弯头和第二个弧形管连通，第二个弧形管通过90度弯头和第二个长直管连通。本发明将水冷管设计成几字形，实现水冷管吸收热量的自由膨胀；合理的水冷管排布结构缩短操作人员从人孔到指定位置的路径，减少准备工作，提高生产效率。技术研发人员：韩汀鹤,苏朗,王新红,赵东平,张旭受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/3/27