处理废塑料的方法与流程

本发明涉及一种升级(upgrade)废塑料或回收塑料的方法。本发明尤其涉及一种生产纯化烃的混合物的方法，其中烃特别适合作为基础油组分。因此，提供了一种从液化废塑料(lwp)和真空瓦斯油(vacuum gas oil，vgo)/重瓦斯油(hgo)进料生产纯化烃的混合物的方法。

背景技术：

1、环境问题和限制使用化石原料的愿望导致了开发使用废塑料的可能性的需求。废塑料是一个日益增长的环境问题，因为构成塑料的许多聚合物非常稳定，并且在自然界中不会降解。废塑料的焚烧会增加温室气体，以及还会导致空气和土地污染形式的其它环境问题。废塑料的焚烧即使收集热量形式的能量，也在很大程度上被认为是宝贵原材料的浪费。

2、塑料或聚合物主要由碳、氢以及杂原子(诸如氧和/或氮)组成。但是，废塑料还含有许多来自其它来源的杂质，例如金属和氯杂质。人们对利用废塑料生产各种烃组分越来越感兴趣。燃料是烃的混合物，但是从废塑料生产液体燃料一般不被认为是有用的。废塑料的直接焚烧还产生能量，该能量能够被捕获并用于加热和/或发电等。因此，需要将废塑料升级为可用于生产新塑料、化学品或其它材料的高端烃组分。

3、用于润滑和其它目的的基础油是废塑料的一种潜在烃产品。但是对基础油的特性(尤其是粘度和冷流特性)有很高的要求。根据基础油的特性和潜在用途，基础油被分为独立的组。

4、出版物ep3081623描述了一种生产油基组分的方法，该方法包括提供进料中的真空瓦斯油(vgo)和蜡(作为次要组分)，并对进料进行加氢裂化，并且还对底部馏分(fraction)进行脱蜡步骤以提供基础油和中间馏出物。

5、在专利出版物us10,246,643中描述了一种通过废塑料的热分解生产烃油的工艺。所公开的工艺包括熔化废塑料以去除氯和有机物，将熔化的废塑料转移到被加热的螺旋热解反应器中，以形成烃气，该烃气被冷凝并形成烃油。

6、液化废塑料(lwp)在各种应用中是一种用于替代原始化石油原料的使用的所需回收原料。但是lwp仍含有限制包含lwp的流作为原料使用的杂质，而且对具有更高特性的基础油组分的需求也日益提高。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种克服上述问题的方法和纯化烃产品。本发明的目的通过一种由独立权利要求中所述的内容所表征的方法和布置来实现。在从属权利要求中公开了本发明的优选实施方式。

2、因此，本发明的一个目的是提供一种将液化废塑料(lwp)升级为纯化烃的混合物的方法，该方法包括：

3、-提供包含液化废塑料(lwp)和真空瓦斯油(vgo)流和/或重瓦斯油(hgo)流的进料以形成混合流，

4、-对所述混合流进行加氢处理以去除杂质并产生加氢处理流，

5、-对加氢处理流进行加氢裂化以产生包含纯化烃的混合物的加氢裂化流，

6、-对包含纯化烃的混合物的加氢裂化流进行分馏。

7、本发明的方法的总体优点是能够将废塑料升级为有价值的产品。该方法的另一些优点是获得适合用于生产基础油组分和中间馏出物燃料组分的有价值的烃。

技术特征：

1.一种将液化废塑料(lwp)升级为纯化烃的混合物的方法，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中基于总流，所述混合流包含1至40wt.％的lwp、优选5至30wt.％的lwp并且更优选5至25wt.％的lwp，以及余量为vgo和/或hgo流。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中lwp是通过热解废塑料产生的。

4.根据权利要求2所述的方法，其中将热解的废塑料分馏成一种或多种lwp馏分，并且所述lwp馏分中的至少一种用于待加氢处理的所述进料中。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在加氢处理步骤之前对lwp进行预处理。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述加氢处理包括在对所述混合流进行加氢处理之前使用至少一个保护床。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述加氢处理和所述加氢裂化在一个单元中进行，所述单元被布置在一个具有加氢处理段、随后是加氢裂化段的容器中。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述加氢处理在催化剂的存在下进行，所述催化剂选自氧化铝(al2o3)载体上的硫化nimo、como以及它们的组合。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述加氢处理在以下条件下进行：

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述加氢裂化在包含酸性载体和活性加氢组分的双功能催化剂的存在下进行，优选地，所述酸性载体是氧化铝、非晶态二氧化硅-氧化铝或者沸石，以及所述活性加氢组分是nimo、niw、pd或pt。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述加氢裂化在以下条件下进行：

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中进行包含纯化烃的混合物的所述加氢裂化流的分馏，使得形成至少两种馏分，较轻馏分和较重馏分。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中进行所述分馏使得形成至少三种馏分，其中第一较重馏分是其中组分的5wt.％的馏点为>380℃的馏分，并且第二较重馏分是其中组分的5至95wt.％的馏程为330至410℃的馏分，以及第三馏分的95wt.％的馏点为<370℃。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述方法还包括在对产生的纯化烃的混合物进行分馏的步骤之前或对所述产生的纯化烃的混合物进行分馏的步骤之后对所述产生的纯化烃的混合物进行加氢异构化。

15.一种通过根据权利要求1-14所述的方法的任一种生产的纯化烃产品，其中所述纯化烃产品包含具有适合用于在蒸汽裂化中使用的杂质水平的烃组分。

技术总结本文提供了一种将液化废塑料(LWP)升级为纯化烃的混合物的方法。该方法包括以下步骤：提供包含液化废塑料(LWP)和真空瓦斯油(VGO)流和/或重瓦斯油(HGO)流的进料以形成混合流，对所述混合流进行加氢处理以去除杂质并产生加氢处理流，对加氢处理流进行加氢裂化以产生包含纯化烃的混合物的加氢裂化流，以及对加氢裂化流进行分馏。技术研发人员：米卡·P·凯图宁,埃亚·科伊武萨尔米,维尔·帕西卡利奥,佩克卡·阿尔托受保护的技术使用者：耐思特公司技术研发日：技术公布日：2024/3/31