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一种锂基润滑脂组合物及其应用方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:05:50

本发明涉及润滑脂的,特别涉及一种锂基润滑脂组合物及其应用方法。

背景技术:

1、润滑脂广泛用于汽车、轴承等机械部件中,起到润滑、防护等作用,锂基润滑脂是市场占比最高、影响最大的产品类型,其不仅具有稳定的结构,而且具有良好的润滑性、高温性以及抗水防护性能,同时制备工艺易于工业化,因此,获得了行业普遍认可和广泛应用,通常,采用脂肪酸和氢氧化锂反应,制备脂肪酸锂稠化剂,再将脂肪酸锂加入到基础油中,通过一定工艺获得锂基润滑脂,或者采用脂肪酸和氢氧化锂在基础油中反应,通过一定工艺制备锂基润滑脂,上述方法已在行业内广泛应用,研究者或制造商在锂基润滑脂中加入各种添加剂,获得一些列衍生产品。

2、然而,随着氢氧化锂价格飙升,锂基润滑脂的成本也不断提高,导致其通用化水平降低,研究者或制造商采用了一系列改进技术,以期望获得成本低、性能相当的润滑脂产品,但存在以下问题:一、润滑脂的高温性能下降,可应用的工况温度降低,导致通用性降低;二、润滑脂的机械安定性下降,应用时出现剪切流失问题;三、润滑脂的极压抗磨性下降,导致部件严重磨损甚至损坏;四、润滑脂的储存稳定性下降,导致储存硬化问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种锂基润滑脂组合物及其应用方法,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

3、一种锂基润滑脂组合物,所述包括以下组份:脂肪酸、碳酸锂、金属氢氧化物、基础油和添加剂,其中按质量百分比计:脂肪酸为1.0-30.0%、碳酸锂为0.1-5.0%、金属氢氧化物为0.1-12.0%、基础油为65.0-99.0%。

4、优选的,所述润滑脂包括但不限于十二羟基硬脂酸、十二羟基硬脂酸与硬脂酸、油酸的一种和几种的混合物,包括但不限于硬脂酸、油酸、氢化蓖麻油、棕榈酸和任何类型的脂肪酸。

5、优选的,所述碳酸锂包括但不限于工业级和更高级别,所述碳酸锂与脂肪酸的摩尔比为0.5-0.55:1。

6、优选的,所述金属氢氧化物包括但不限于氢氧化钙、氢氧化钡的一种和混合物,包括但不限于工业级和更高级别,所述金属氢氧化物与碳酸锂的摩尔比为1:1。

7、优选的,所述基础油包括但不限于工业级基础油的一种和几种的混合物,包括但不限于矿物油、聚α烯烃、醚类油、硅油。

8、优选的,所述添加剂包括但不限于工业级添加剂的一种和几种的混合物,包括但不限于抗氧剂、极压抗磨剂,所述添加剂的添加量为余量。

9、优选的,所述包括以下制备方法:

10、s1:将碳酸锂和金属氢氧化物加入到水中,预先加热到90-100℃,搅拌均匀;

11、s2:将脂肪酸和水加入反应釜中,升温至85-90℃,搅拌均匀;

12、s3:待脂肪酸融化后,将预先制备的碳酸锂和金属氢氧化物水溶液,加入到反应釜中,90-100℃搅拌反应1-3小时;

13、s4:反应结束后,在反应釜中加入基础油,在90-100℃搅拌0.5-2小时;

14、s5:将反应釜升温至200-210℃,恒温搅拌5-10分钟,然后加入基础油,搅拌冷却,经分散机分散均匀后得到基础脂,根据实际需求,在基础脂中加入基础油和添加剂,经分散机分散均匀后即可获得润滑脂。

15、优选的,所述反应釜包括但不限于常压反应釜、压力反应釜。

16、一种锂基润滑脂组合物的应用方法,所述锂基润滑脂组合物可以应用于汽车、冶金、工程机械行业设备中轴承、齿轮、滑片,所述锂基润滑脂组合物直接应用于轴承、齿轮、滑片的润滑。

17、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

18、本发明通过考察原料的种类和数量,以及组合物的制备工艺研究,获得了一种新型锂基润滑脂组合物,本发明经过大量研究发现,以脂肪酸、碳酸锂、金属氢氧化物为原料,通过一定工艺,制备的锂基稠化剂,加入一定比例基础油和添加剂,经分散机均匀分散后获得的润滑脂产品,不仅具有优异的高温性能,优异的机械安定性,优异的极压抗磨性,优异的储存稳定性,而且具有较低的成本,能够替代现有锂基润滑脂,达到行业的通用化要求,该组合物可用于汽车、冶金、工程机械等行业设备中轴承、齿轮、滑片等部位的润滑。

19、本发明主要通过配方和工艺优化,获得了一种新型锂基润滑脂组合物,创新性的采用碳酸锂替代氢氧化锂制备锂基脂,降低了成本,通过引入氢氧化钙和氢氧化钡等碱金属,提高了反应效果,获得的润滑脂结构稳定、高温性好,极压抗磨性能提升,且优化了润滑脂的制备工艺,采用预制皂的方法,缩短了工时。

技术特征:

1.一种锂基润滑脂组合物,其特征在于:所述包括以下组份:脂肪酸、碳酸锂、金属氢氧化物、基础油和添加剂,其中按质量百分比计:脂肪酸为1.0-30.0%、碳酸锂为0.1-5.0%、金属氢氧化物为0.1-12.0%、基础油为65.0-99.0%。

2.根据权利要求1所述的一种锂基润滑脂组合物,其特征在于:所述润滑脂包括但不限于十二羟基硬脂酸、十二羟基硬脂酸与硬脂酸、油酸的一种和几种的混合物,包括但不限于硬脂酸、油酸、氢化蓖麻油、棕榈酸和任何类型的脂肪酸。

3.根据权利要求1所述的一种锂基润滑脂组合物,其特征在于:所述碳酸锂包括但不限于工业级和更高级别,所述碳酸锂与脂肪酸的摩尔比为0.5-0.55:1。

4.根据权利要求1所述的一种锂基润滑脂组合物,其特征在于:所述金属氢氧化物包括但不限于氢氧化钙、氢氧化钡的一种和混合物,包括但不限于工业级和更高级别,所述金属氢氧化物与碳酸锂的摩尔比为1:1。

5.根据权利要求1所述的一种锂基润滑脂组合物,其特征在于:所述基础油包括但不限于工业级基础油的一种和几种的混合物,包括但不限于矿物油、聚α烯烃、醚类油、硅油。

6.根据权利要求1所述的一种锂基润滑脂组合物,其特征在于:所述添加剂包括但不限于工业级添加剂的一种和几种的混合物,包括但不限于抗氧剂、极压抗磨剂,所述添加剂的添加量为余量。

7.根据权利要求1所述的一种锂基润滑脂组合物,其特征在于:所述包括以下制备方法:

8.根据权利要求7所述的一种锂基润滑脂组合物,其特征在于:所述反应釜包括但不限于常压反应釜、压力反应釜。

9.根据权利要求1所述的一种锂基润滑脂组合物的应用方法,其特征在于:所述锂基润滑脂组合物可以应用于汽车、冶金、工程机械行业设备中轴承、齿轮、滑片,所述锂基润滑脂组合物直接应用于轴承、齿轮、滑片的润滑。

技术总结本发明公开了一种锂基润滑脂组合物及其应用方法,包括脂肪酸、碳酸锂、金属氢氧化物、基础油和添加剂。本发明所述的一种锂基润滑脂组合物及其应用方法,本发明通过考察原料的种类和数量,以及组合物的制备工艺研究,获得了一种新型锂基润滑脂组合物,经过大量研究发现,以脂肪酸、碳酸锂、金属氢氧化物为原料,通过一定工艺,制备的锂基稠化剂,加入一定比例基础油和添加剂,经分散机均匀分散后获得的润滑脂产品,不仅具有优异的高温性能,优异的机械安定性,优异的极压抗磨性,优异的储存稳定性,而且具有较低的成本,能够替代现有锂基润滑脂,达到行业的通用化要求。技术研发人员:周伟东,银增辉,祖炳锋,杨礼河受保护的技术使用者:无锡先进内燃动力技术创新中心技术研发日:技术公布日:2024/4/7

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