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一种小型生物质气化炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:07:36

本技术涉及生物质气化炉,具体为一种小型生物质气化炉。

背景技术:

1、生物质气化炉制造的秸秆燃气,属于绿色新能源,具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质,是一种取之不尽,用之不竭的再生资源。

2、根据现有的专利公开号:cn215327928u:一种新型方便清渣的生物质气化炉,包括壳体,所述壳体的内壁上安装有固定板,所述固定板的顶部安装有生物质气化炉主体,所述生物质气化炉主体的顶部安装有进料管,所述进料管的顶端贯穿壳体且延伸至其外部,现有的生物质气化炉在实际的使用过程中,通常将生物质燃烧过程中产生的废气直接排出,不仅对周围人员身心健康造成影响同时污染空气环境;并且部分生物质较为潮湿,在进入气化炉内燃烧时需先将其水分烘干,进而影响燃烧效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种小型生物质气化炉,旨在解决现有技术中,燃烧产生的废气直接排出影响人员身心健康同时污染空气,较为潮湿的生物质影响燃烧效率的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

3、一种小型生物质气化炉,包括:气化炉主体,其表面固定有连接板,所述连接板的顶部安装有两组支撑柱;排气口,其安装在所述气化炉主体的顶部,所述排气口由限位杆、连接管、吸附层、限位孔、滤网以及连接环组成;送料仓,其安装在所述支撑柱的顶部并位于气化炉主体的上方;电热管,其设置于所述送料仓的内部,且电热管设置有若干组;出料口,其设置在所述送料仓的底部一侧并与气化炉主体相连通。

4、优选的,所述气化炉主体还包括:灰室,其安装在所述气化炉主体的底部,且灰室与气化炉主体为并列设置;排灰口,其设置在所述灰室的表面;支脚,其固定在所述灰室的底部四角。

5、优选的,所述送料仓还包括:入料口,其设置在所述送料仓的顶部一侧并与送料仓相连通;伺服电机,其安装在所述送料仓的表面一侧;转动轴,其设置在所述送料仓的内部并连接于伺服电机的输出端;绞龙输送片,其连接在所述转动轴的表面。

6、优选的,所述灰室还包括:鼓风机,其安装在所述灰室的表面一侧;进风管,其连接在所述鼓风机的出风端并延伸至气化炉主体内。

7、优选的,所述排气口的底部安装有多组限位杆,所述限位孔分别开设在所述连接管、吸附层、滤网以及连接环的表面四角,且限位孔与限位杆相契合,所述吸附层与滤网均为可拆卸设置。

8、优选的,所述气化炉主体还包括:控制面板,其安装在所述气化炉主体的表面,且控制面板分别与气化炉主体、鼓风机、电热管以及伺服电机电性连接。

9、本实用新型实施例提供了一种小型生物质气化炉,具备以下有益效果:

10、1、通过设置吸附层以及滤网,燃烧过程中产生的废气经过顶部的排气口排出,滤网能够将灰尘杂质进行阻挡,减少灰尘杂质飘出,而吸附层为活性炭,能够对废气进行吸附净化,从而减少对周围人员的影响及对空气环境的污染,并且可通过限位杆与限位孔的配合将滤网取出清洗及活性炭取出更换,便于人员操作。

11、2、通过设置绞龙输送片以及电热管,绞龙输送片转动过程中将物料送入气化炉主体内,此过程即可启动送料仓内部的电热管,电热管运行将电能转化为热能,提高送料仓内部的温度,使得物料在输送过程中在电热管的作用下将其内部的水分去除,以便于后续的燃烧工作,进而提高燃烧效率。

技术特征:

1.一种小型生物质气化炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的小型生物质气化炉,其特征在于,所述气化炉主体(1)还包括:

3.根据权利要求1所述的小型生物质气化炉,其特征在于,所述送料仓(10)还包括:

4.根据权利要求2所述的小型生物质气化炉,其特征在于,所述灰室(2)还包括:

5.根据权利要求1所述的小型生物质气化炉,其特征在于,所述排气口(11)的底部安装有多组限位杆(18),所述限位孔(21)分别开设在所述连接管(19)、吸附层(20)、滤网(22)以及连接环(23)的表面四角,且限位孔(21)与限位杆(18)相契合,所述吸附层(20)与滤网(22)均为可拆卸设置。

6.根据权利要求1所述的小型生物质气化炉,其特征在于,所述气化炉主体(1)还包括:

技术总结本技术涉及生物质气化炉技术领域,具体涉及一种小型生物质气化炉,包括气化炉主体,其表面固定有连接板,连接板的顶部安装有两组支撑柱;排气口,其安装在气化炉主体的顶部,排气口由限位杆、连接管、吸附层、限位孔、滤网以及连接环组成。本技术克服了现有技术的不足,通过设置吸附层以及滤网,燃烧过程中产生的废气经过顶部的排气口排出,滤网能够将灰尘杂质进行阻挡,减少灰尘杂质飘出,而吸附层为活性炭,能够对废气进行吸附净化,从而减少对周围人员的影响及对空气环境的污染,并且可通过限位杆与限位孔的配合将滤网取出清洗及活性炭取出更换,便于人员操作。技术研发人员:李惠波,井天柱,贾超,张树峰,张宁受保护的技术使用者:亿利洁能科技有限公司技术研发日:20230620技术公布日:2024/4/17

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