一种热裂解进料设备的制作方法

本技术属于废橡塑热裂解处理，尤其涉及一种热裂解进料设备。

背景技术：

1、热裂解技术是一种将废轮胎彻底地裂解为各种可用资源的技术，废轮胎热解后可获得高附加值的热解气、热解油、热解炭黑和钢丝，是目前废旧轮胎回收利用的热点方法，同时也被认为是处理废旧轮胎最经济、最佳的途径之一。废旧轮胎热裂解是在高温、贫氧、微负压的环境下进行的，所以在热裂解的整个过程中，必须严格杜绝空气进入裂解系统内，还要防止高温油蒸汽向外窜出，否则会造成严重的安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

2、本实用新型提出一种热裂解进料设备，解决了现有热裂解进料设备由于密封性不好，造成空气进入裂解系统内或者高温油蒸汽向外窜出，从而导致严重的安全事故的技术问题，具有密封性好、安全性高的特点。

3、本实用新型公开了一种热裂解进料设备，包括第一缓存料仓，第二缓存料仓，第一气动堵气密封闸板阀，第二气动堵气密封闸板阀，以及plc控制器；所述第一缓存料仓为楔形，所述楔形的窄口端位于上方且顶部开口限定所述第一缓存料仓的进料口，所述第一缓存料仓的仓板上部设有上料位计；所述第二缓存料仓的进料口与所述第一缓存料仓的出料口相连，所述第二缓存料仓的底部为锥形，所述锥形的窄口端位于下方且底部开口限定所述第二缓存料仓的出料口，所述第二缓存料仓的仓板的下部设有下料位计；所述第一气动堵气密封闸板阀设于所述第一缓存料仓的进料口；所述第二气动堵气密封闸板阀设于所述第一缓存料仓与所述第二缓存料仓之间；所述plc控制器与所述上料位计、所述下料位计、所述第一气动堵气密封闸板阀、以及所述第二气动堵气密封闸板阀电连接；当所述上料位计反馈所述第一缓存料仓内的物料量达到上限的信号至所述plc控制器时，所述plc控制器控制所述第一气动堵气密封闸板阀的阀板位于关闭所述第一缓存料仓的进料口的第一位置；当所述下料位计反馈所述第二缓存料仓内的物料量达到下限的信号至所述plc控制器时，所述plc控制器控制所述第二气动堵气密封闸板阀的阀板位于连通所述第一缓存料仓与所述第二缓存料仓的第二位置，并同时控制所述第一气动堵气密封闸板阀的阀板位于所述第一位置。

4、在其中一些实施例中，当所述上料位计未反馈所述第一缓存料仓内的物料量达到上限的信号至所述plc控制器，且所述下料位计未反馈所述第二缓存料仓内的物料量达到下限的信号至所述plc控制器时，所述plc控制器控制所述第一气动堵气密封闸板阀的阀板位于开启所述第一缓存料仓的进料口的第三位置，并同时控制所述第二气动堵气密封闸板阀的阀板位于隔断所述第一缓存料仓与所述第二缓存料仓的连接通道的第四位置。

5、在其中一些实施例中，还包括与所述第一缓存料仓的进料口相连的计量皮带秤，以及与所述第二缓存料仓的出料口相连的螺旋输送器。

6、在其中一些实施例中，所述计量皮带秤与所述螺旋输送器与所述plc控制器电连接；当所述上料位计反馈所述第一缓存料仓内的物料量达到上限的信号至所述plc控制器时，所述plc控制器控制所述计量皮带秤停止输送物料，并所述第一气动堵气密封闸板阀关闭；当所述下料位计反馈所述第二缓存料仓内的物料量达到下限的信号至所述plc控制器时，所述plc控制器控制所述螺旋输送器停止输送物料，并控制所述第二气动堵气密封闸板阀开启。

7、在其中一些实施例中，所述螺旋输送器包括进料筒体，套设于所述进料筒体内的进料螺旋轴，套设于所述进料螺旋轴外的进料螺旋叶片，以及带动所述进料螺旋轴及所述进料螺旋叶片转动的进料驱动件。

8、在其中一些实施例中，所述螺旋输送器的出料口与热裂解反应釜相连。

9、在其中一些实施例中，所述螺旋输送器的出料口与热裂解反应釜之间设有玻纹补偿器。

10、在其中一些实施例中，所述热裂解反应釜为内旋式热裂解反应釜。

11、在其中一些实施例中，所述热裂解反应釜包括反应釜筒体，套设于所述反应釜筒体内的反应釜螺旋轴，套设于所述反应釜螺旋轴外的反应釜螺旋叶片，以及带动所述反应釜螺旋轴及所述反应釜螺旋叶片转动的反应釜驱动件。

12、在其中一些实施例中，还包括与所述计量皮带秤的进料口相连的斗式提升机。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型提供一种热裂解进料设备，通过设置第一缓存料仓和第二缓存料仓，并限定了第一缓存料仓和第二缓存料仓的形状，使得第一缓存料仓的进料口和第二缓存料仓的出料口均为缩口结构，在一定程度上有利于设备内部的密封性；通过设置上料位计、下料位计、第一气动堵气密封闸板阀、以及第二气动堵气密封闸板阀，并通过plc控制器实现电连接，一方面有利于保证连续进料，另一方面，通过控制保证至少一个气动堵气密封闸板阀为关闭状态，既防止了外部空气进入裂解系统内，又杜绝了高温油蒸汽向外窜出，保证了进料设备的密封性，保证设备运行的安全性。

技术特征：

1.一种热裂解进料设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的热裂解进料设备，其特征在于，当所述上料位计未反馈所述第一缓存料仓内的物料量达到上限的信号至所述plc控制器，且所述下料位计未反馈所述第二缓存料仓内的物料量达到下限的信号至所述plc控制器时，所述plc控制器控制所述第一气动堵气密封闸板阀的阀板位于开启所述第一缓存料仓的进料口的第三位置，并同时控制所述第二气动堵气密封闸板阀的阀板位于隔断所述第一缓存料仓与所述第二缓存料仓的连接通道的第四位置。

3.根据权利要求1所述的热裂解进料设备，其特征在于，还包括与所述第一缓存料仓的进料口相连的计量皮带秤，以及与所述第二缓存料仓的出料口相连的螺旋输送器。

4.根据权利要求3所述的热裂解进料设备，其特征在于，所述计量皮带秤与所述螺旋输送器与所述plc控制器电连接；当所述上料位计反馈所述第一缓存料仓内的物料量达到上限的信号至所述plc控制器时，所述plc控制器控制所述计量皮带秤停止输送物料，并所述第一气动堵气密封闸板阀关闭；当所述下料位计反馈所述第二缓存料仓内的物料量达到下限的信号至所述plc控制器时，所述plc控制器控制所述螺旋输送器停止输送物料，并控制所述第二气动堵气密封闸板阀开启。

5.根据权利要求3所述的热裂解进料设备，其特征在于，所述螺旋输送器包括进料筒体，套设于所述进料筒体内的进料螺旋轴，套设于所述进料螺旋轴外的进料螺旋叶片，以及带动所述进料螺旋轴及所述进料螺旋叶片转动的进料驱动件。

6.根据权利要求3所述的热裂解进料设备，其特征在于，所述螺旋输送器的出料口与热裂解反应釜相连。

7.根据权利要求6所述的热裂解进料设备，其特征在于，所述螺旋输送器的出料口与热裂解反应釜之间设有玻纹补偿器。

8.根据权利要求6所述的热裂解进料设备，其特征在于，所述热裂解反应釜为内旋式热裂解反应釜。

9.根据权利要求8所述的热裂解进料设备，其特征在于，所述热裂解反应釜包括反应釜筒体，套设于所述反应釜筒体内的反应釜螺旋轴，套设于所述反应釜螺旋轴外的反应釜螺旋叶片，以及带动所述反应釜螺旋轴及所述反应釜螺旋叶片转动的反应釜驱动件。

10.根据权利要求3所述的热裂解进料设备，其特征在于，还包括与所述计量皮带秤的进料口相连的斗式提升机。

技术总结本技术提出一种热裂解进料设备，属于废橡塑热裂解处理技术领域，包括第一缓存料仓，第二缓存料仓，第一气动堵气密封闸板阀，第二气动堵气密封闸板阀，以及PLC控制器；第一气动堵气密封闸板阀设于第一缓存料仓的进料口；第二气动堵气密封闸板阀设于第一缓存料仓与第二缓存料仓之间；PLC控制器与上料位计、下料位计位计、第一气动堵气密封闸板阀、以及第二气动堵气密封闸板阀电连接。本技术解决了现有热裂解进料设备由于密封性不好，造成空气进入裂解系统内或者高温油蒸汽向外窜出，从而导致严重的安全事故的技术问题，具有密封性好、安全性高的特点。技术研发人员：陈晓燕,陈红,丁晨禹,周平,王建林,马宗臣受保护的技术使用者：青岛伊克斯达智能装备有限公司技术研发日：20230802技术公布日：2024/4/17