环境友好型润滑脂组合物及其制备方法

本发明提供环境友好型润滑脂组合物及其制备方法，涉及润滑油脂。

背景技术：

1、随着经济和社会的发展，全世界环境保护意识的逐渐增强，润滑脂在润滑剂市场占据重要地位，被广泛应用于农业、工业以及医疗等多个领域。传统的润滑脂产品生物降解性能差，一旦发生泄漏，会对环境造成一定的污染。从发展趋势来看,可生物降解的环境友好润滑脂必将取代对环境有污染的润滑脂。

2、采用生物质基材料作为化石材料替代品制备环境友好型润滑脂，是从源头解决环境污染问题的有效途径之一。目前使用有机膨润土、蚕蛹提取物等材料提高润滑脂的环境友好性，研究方向主要集中在基础油，并未开展稠化剂方面的研究，而且存在制备过程繁杂，成本高的技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供环境友好型润滑脂组合物及其制备方法，解决了现有技术中环境友好型润滑脂主要集中在改善基础油上，且制备过程繁杂，成本高的技术问题。

2、本发明是这样实现的：该润滑脂组合物以质量百分比计包括组合物质量比计包括稠化剂18％-48％和基础油50％-70％，所述稠化剂为p(3hb-co-4hb)粉末。

3、作为进一步地优选，所述p(3hb-co-4hb)的化学结构式如式ⅰ所示，

4、

5、其中，n为聚合度，为整数。

6、作为进一步地优选，所述稠化剂为p(3hb-co-4hb)粉末目数为500-800。

7、作为进一步地优选，所述基础油100℃运动粘度为5mm2/s-10mm2/s。

8、作为进一步地优选，所述基础油是蓖麻油、大豆油、菜籽油和合成酯类油中的一种或几种。

9、作为进一步地优选，该润滑脂组合物包括抗氧剂、极压抗磨剂和抗腐蚀剂中的一种或几种。

10、环境友好型润滑脂组合物的制备方法，包括以下步骤：

11、(1)将基础油倒入到反应釜中，加热至150℃-160℃；

12、(2)将p(3hb-co-4hb)粉末加入到步骤(1)的反应釜中，与基础油混合，调节转速为300-400rpm，搅拌10-20分钟；

13、(3)反应釜继续升温到170℃-180℃，调节搅拌器转速为160rpm，反应1-1.5h；

14、(4)步骤(3)得到的混合物泼到钢盘中，冷却到室温，得润滑脂组合物。

15、作为进一步地优选，包括如下步骤：

16、(1)将100g蓖麻油倒入反应釜中，加热至160℃；

17、(2)将38.0g颗粒目数为800目的p(3hb-co-4hb)粉末作为稠化剂，加入步骤(1)的反应釜中，调节转速300-400rpm，搅拌20分钟；

18、(3)反应釜升温到180℃，调节搅拌器转速为160rpm，反应1.5h；

19、(4)将步骤(3)得到的混合物迅速泼到钢盘中，冷却到室温，得润滑脂组合物

20、本发明的有益效果，本发明改善稠化剂，首次将p(3hb-co-4hb)粉末用于润滑脂制备，制备得到的环境友好型润滑脂组合物具有良好的生物降解性和减摩抗磨性，避免机械设备润滑脂泄漏导致的环境污染问题，制备方法简单，成本低。

技术特征：

1.环境友好型润滑脂组合物，其特征在于，该润滑脂组合物以组合物质量比计包括稠化剂18％-48％和基础油50％-70％，所述稠化剂为p(3hb-co-4hb)粉末。

2.根据权利要求1所述的环境友好型润滑脂组合物，其特征在于，所述p(3hb-co-4hb)的化学结构式如式ⅰ所示，

3.根据权利要求2所述的环境友好型润滑脂组合物，其特征在于，所述p(3hb-co-4hb)粉末目数为500-800。

4.根据权利要求1所述的环境友好型润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油100℃运动粘度为5mm2/s-10mm2/s。

5.根据权利要求4所述的环境友好型润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油是蓖麻油、大豆油、菜籽油和合成酯类油中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的环境友好型润滑脂组合物，其特征在于，该润滑脂组合物包括抗氧剂、极压抗磨剂和抗腐蚀剂中的一种或几种。

7.如权利要求1所述的环境友好型润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明提供环境友好型润滑脂组合物及其制备方法，涉及润滑油脂技术领域，该润滑脂以组分质量比计包括稠化剂18％‑48％和基础油50％‑70％，其中稠化剂为聚羟基脂肪酸酯P(3HB‑co‑4HB)粉末，基础油是蓖麻油、大豆油、菜籽油和合成酯类油中的一种或几种。加热基础油后加入稠化剂搅拌反应后冷却至室温，得到环境友好型润滑脂组合物。本发明提供的润滑脂组合物具有良好的生物降解性和优异的减摩抗磨效果。技术研发人员：娄文静,来冰冰,王晓波受保护的技术使用者：中国科学院兰州化学物理研究所技术研发日：技术公布日：2024/4/17