一种高温碳化炉的制作方法

本技术涉及碳化炉，具体为一种高温碳化炉。

背景技术：

1、炭化炉的种类有三种，普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）；木材炭化设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭），高温炭化炉将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。

2、如公告号为 cn218290803u的实用新型专利中，公开了一种高温碳化炉器，涉及碳化炉技术领域，包括保温罩，所述保温罩的前后内表面中心处固定连接有内胆，且保温罩的内表面位于内胆的外表面拐角位置固定连接有连接件，所述保温罩的外表面底部中心处贯穿固定连接有燃烧室，且保温罩的前表面中心处铰链连接有若干保温板，设置的连接件便于实现内胆的位置固定，保证内胆的水平度，并且镂空设置的连接件，以及与保温罩贯穿固定连接的燃烧室，在燃烧室中加入燃料，燃料燃烧若产生的热量可以充满保温罩的内部空间，进而实现对内胆的外表面实现均匀加热，保证内胆快速升温，进而提高碳化的速度。

3、然而，该装置在碳化完成之后，需要对设备内碳化完成的物质进行自然冷却，冷却完成之后再将碳取出，然后再进行下一炉的炼制，这种自然冷却的方法一般都需要很长时间才能完成，影响出碳的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温碳化炉，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温碳化炉，包括炉体；所述炉体内开设有保温室，所述保温室内转动安装有安装筒，位于所述安装筒与所述炉体之间的所述炉体内壁上设置有若干相互连通的冷水管，所述炉体上连接有进水管以及出水管，所述进水管与所述出水管的一端均延伸至所述炉体内且与所述冷水管相连通，所述炉体一侧设置有储水箱，所述储水箱内盛装有冷水，所述进水管与所述出水管的另一端均延伸至所述出水箱内，所述进水管与所述出水管上均设置有水泵。

3、优选的，所述储水箱内设置有隔板，所述隔板将储水箱分为进水腔与出水腔，所述进水管底部为倾斜面且与所述进水腔底部相接触，所述出水管与所述储水腔内部相连通。

4、优选的，所述储水箱壁内以及隔板内均填充有保温材料。

5、优选的，所述安装筒内固定安装有若干用于放置待碳化材料的放置筒，位于所述放置筒内的所述安装筒后侧壁上均固定设置有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有移动板。

6、优选的，所述炉体前侧壁上铰接有箱门，位于若干所述放置筒处的所述箱门上均开设有封堵门。

7、优选的，所述箱门上固定设置有第一把手，若干所述封堵门上固定设置有第二把手。

8、优选的，所述炉体后侧壁上固定安装有驱动所述安装筒转动的电机。

9、优选的，所述炉体底部开设有燃烧槽。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种高温碳化炉，具备以下有益效果:

12、1、通过安装有若干冷水管，可对碳化完成后的物质进行冷却，冷却后便于将碳化完成的物质取出，通过连接有进水管，可通过进水管向冷水管内通入冷水，冷水管长时间使用后其内部冷水温度上升，冷却效果降低，通过连接有出水管，可将温度升高的水放出，然后可以通过进水管重新通入冷水，从而完成对冷水管内冷水的更换，可以持续达到较好的冷却效果；

13、2、通过安装有放置筒，可分别将碳化速率相同的碳化材料放置于同一放置筒内，使一个放置筒内的物质可以在相同时间实现碳化，可将该放置筒内完成碳化的物质取出，不会对其他放置筒内未完成碳化的物质造成影响，通过安装有气缸，启动气缸，气缸伸缩端伸缩可带动移动板移动，从而移动板可将碳化完成后的物质推出，通过设置有封堵门，打开封堵门即可单独取出其中一个放置筒内已经完成的碳化物质。

技术特征：

1.一种高温碳化炉，其特征在于，包括炉体(1)；所述炉体(1)内开设有保温室(2)，所述保温室(2)内转动安装有安装筒(3)，位于所述安装筒(3)与所述炉体(1)之间的所述炉体(1)内壁上设置有若干相互连通的冷水管(4)，所述炉体(1)上连接有进水管(7)以及出水管(8)，所述进水管(7)与所述出水管(8)的一端均延伸至所述炉体(1)内且与所述冷水管(4)相连通，所述炉体(1)一侧设置有储水箱(6)，所述储水箱(6)内盛装有冷水，所述进水管(7)与所述出水管(8)的另一端均延伸至所述储水箱(6)内，所述进水管(7)与所述出水管(8)上均设置有水泵(9)，所述安装筒(3)内固定安装有若干用于放置待碳化材料的放置筒(5)，位于所述放置筒(5)内的所述安装筒(3)后侧壁上均固定设置有气缸(12)，所述气缸(12)伸缩端固定连接有移动板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高温碳化炉，其特征在于，所述储水箱(6)内设置有隔板，所述隔板将储水箱(6)分为进水腔与出水腔，所述进水管(7)底部为倾斜面且与所述进水腔底部相接触，所述出水管(8)与所述储水箱(6)内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种高温碳化炉，其特征在于，所述储水箱(6)壁内以及隔板内均填充有保温材料。

4.根据权利要求1所述的一种高温碳化炉，其特征在于，所述炉体(1)前侧壁上铰接有箱门(11)，位于若干所述放置筒(5)处的所述箱门(11)上均开设有封堵门(14)。

5.根据权利要求4所述的一种高温碳化炉，其特征在于，所述箱门(11)上固定设置有第一把手(15)，若干所述封堵门(14)上固定设置有第二把手(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高温碳化炉，其特征在于，所述炉体(1)后侧壁上固定安装有驱动所述安装筒(3)转动的电机(17)。

7.根据权利要求1所述的一种高温碳化炉，其特征在于，所述炉体(1)底部开设有燃烧槽(10)。

技术总结本技术公开了一种高温碳化炉，涉及碳化炉技术领域，包括炉体；所述炉体内开设有保温室，所述保温室内转动安装有安装筒，位于所述安装筒与所述炉体之间的所述炉体内壁上设置有若干相互连通的冷水管，所述炉体上连接有进水管以及出水管，所述进水管与所述出水管的一端均延伸至所述炉体内且与所述冷水管相连通，所述炉体一侧设置有储水箱，所述储水箱内盛装有冷水，所述进水管与所述出水管的另一端均延伸至所述出水箱内，所述进水管与所述出水管上均设置有水泵，有效解决了现有的高温碳化炉使用自然冷却碳化物质的方法，一般需要较长的时间，影响出碳的效率的技术问题。技术研发人员：袁志刚,王大力,郝清伟,徐恩彬受保护的技术使用者：辽宁烯旺石墨科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/5/29