一种炼焦试验熄焦装置的制作方法

本发明属于炼焦试验，更具体地说，是涉及一种炼焦试验熄焦装置。

背景技术：

1、炼焦试验俗称“小焦炉试验”，通常采用小量的炼焦煤在小型的炼焦炉上，一般为40kg试验焦炉进行模拟炼焦。这种试验可以有效预测大焦炉生产出的冶金焦炭品质，一方面用来检验进厂洗精煤的品质，指导洗清煤的采购，另一方面也可用来检验配煤比例是否符合大焦炉生产要求。炼焦试验存在炼焦之后的熄焦过程，熄焦的好坏直接影响炼焦焦碳的品质。熄焦时间过长，会导致焦碳在空气中进一步燃烧，影响炼焦煤的成焦率和焦碳冷热强度；熄焦时间太短，由于喷水量过大，会导致焦碳的淬冷，检测出的焦碳品质与大焦炉焦碳品质不一致。而现有技术中的熄焦采用的是人工熄焦，具体的做法是，采购或制做两个塑料/白铁皮的喷水装置，各自装满10公斤的自来水，两个人分站在装煤箱两达，分别洒水以熄焦。该熄焦方法存在的问题有：熄焦人员使用两个洒水壶提前装满水，同时对准焦炭洒水，由于风向不固定，熄焦喷水控制精度差，且高温蒸汽经常吹到脸上极易引起烫伤，夏季更易发生中暑晕倒事件；另外，在熄焦过程中产生的so2、co、no2、h2s、氰化物、氨等有毒有害气体以及焦末粉尘，对员工身体产生较大伤害，员工需带“过滤式呼吸器”作业，操作繁琐。

2、现有技术中有名称为“一种箱外熄焦试验焦炉炼焦装煤铁箱”、公开号为“cn209322805u”的技术，公开了一种箱外熄焦试验焦炉炼焦装煤铁箱,它包括箱体、转动担钩、转动杆挡片、转动杆底托、转动杆套筒，箱体为无封盖长方体铁箱，所述箱体的侧面和底面上分别开设有煤气放散孔，所述煤气放散孔的直径为7-9mm,所述煤气放散孔之间的间距为8-12mm，转动担钩包括一体成型的转动担钩钩头和转动杆，所述转动杆安装在转动杆套筒内，转动杆套筒安装在箱体的内侧面上，转动杆底部安装有转动杆底托，所述转动杆底托置于转动杆套筒内，所述转动杆套筒内侧的底部的两侧焊接转动杆档片。本实用新型可有效避免熄焦不均匀而造成的检测数据的偏差，提高了检测数据的准确度，对于合理使用炼焦煤资源，优化炼焦配煤结构都具有重要的作用和意义。但该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，能够快捷、精准完成炼焦试验炼焦煤熄焦，达到精准控制熄焦用水量和熄焦时间，确保批次熄焦操作一致，实现对装煤箱(炼焦箱)中炽热焦碳均匀彻底熄焦，杜绝焦碳在空气中进一步燃烧，消除人工近距离熄焦操作的安全隐患的炼焦试验熄焦装置。

2、要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

3、本发明为一种炼焦试验熄焦装置，包括熄焦水箱和喷淋部件，所述的熄焦水箱侧面中间部位连通进水管，熄焦水箱底面部位连通放水管，熄焦水箱侧面上部部位连通溢水管，所述的喷淋部件包括连接架，连接架下部位置连接多根喷水管路，每根喷水管路的进口端分别连通供水管路，每根喷水管路上分别设置多个按间隙布置的喷水孔，靠近喷水管路的进口端位置的多个喷水孔的直径尺寸设置为小于靠近喷水管路的管路末端位置的多个喷水孔的直径尺寸的结构。

4、所述的熄焦水箱的放水管的直径尺寸设置为大于多根供水管路的直径之和的结构，放水管设置连接端头，每根供水管路分别连通连接端头。

5、靠近喷水管路的进口端位置的喷水孔和靠近喷水管路的管路末端位置的喷水孔数量相等；靠近喷水管路的进口端位置的喷水孔的直径尺寸和靠近喷水管路的管路末端位置的多个喷水孔的直径尺寸的差值在0.3mm-0.5mm之间。

6、所述的熄焦水箱的进水管连通供水管，供水管上设置供水阀，放水管4上设置放水阀，供水阀和进水阀分别连通控制部件。

7、所述的喷淋部件的多根喷水管路平行布置，多根喷水管路靠近一端部位连接一根连接架，多根喷水管路靠近另一端部位连接另一根连接架，两根连接架上分别设置提手。

8、所述的炼焦试验熄焦装置还包括试验装煤箱，喷淋部件的喷水管路的长度尺寸等于装煤箱的长度尺寸，连接架的长度尺寸大于装煤箱的宽度尺寸。

9、所述的喷淋部件的多根喷水管路的间距相等，每根喷水管路上的多个喷水孔的间距相等。

10、所述的熄焦水箱的水箱本体固定在墙面上；熄焦水箱底面距离地面的高度在2.0m-2.5m之间。

11、所述的供水管路为塑料软管；熄焦水箱呈梯形结构，熄焦水箱的上部截面面积大于底面面积。

12、所述的喷淋部件的喷水管路上的喷水孔的间距在60mm-70mm之间。

13、采用本发明的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：

14、本发明所述的炼焦试验熄焦装置，结构设置时，分别制作熄焦水箱和喷淋部件，熄焦水箱固定在墙面上，高度高于喷淋部件使用时的高度，保障水的供应从高到低，并且因为水流大小与熄焦水箱固定位置高度形成的压差存在直接关系，有效提高水流控制通畅性和水量供应精度。通过进水管实现进水，通过放水管实现水的供应喷淋部件，溢水管用于排出过多的水量。这样，确保熄焦水箱可以持续稳定实现供水，不需要中途人工添加，有效满足熄焦需求。而喷淋部件与熄焦水箱底面的放水管通过供水管路连通，供水管路为软管，便于喷淋部件的移动，熄焦时移动喷淋部件到装煤箱上部，而使用完成后便于挪走喷淋部件。喷淋部件制作时，按照长度方向设置多根平行的喷水管，喷水管材质为不锈钢或热镀锌管均可，多根喷水管之间按间隙布置，每根喷水管上按间隙设置多个喷水孔，靠近喷水管路的进口端位置的多个喷水孔的直径尺寸设置为小于靠近喷水管路的管路末端位置的多个喷水孔的尺寸的结构。这样的结构，因为喷水管供应的水的压力，从靠近喷水管路的进口端位置到靠近喷水管路的管路末端呈递减状态，为保障不同喷水孔的出水量大致相当，则设置不同位置喷水孔的直径尺寸不同。精准实现喷水量的控制，从而实现喷水的均匀性，以及控制特定量的水在设定时间完成喷淋。本发明的装置，制作简单，熄焦水箱和喷淋部件分体制，分别安装和使用，有效解决了在熄焦过程中，搬运带冷却水的熄焦装置对位难和重量重的问题。通过熄焦水箱1的结构，每次使用的熄焦水的用量得到准确控制，不需要持续供水或熄焦期间补充水量，设定的熄焦时间内喷淋特定的水量，确保每批次炼焦煤的熄焦操作完全一致。通过熄焦时水的均匀喷淋，实现了对装煤箱中炽热焦碳均匀彻底的熄焦，杜绝了炽热焦碳在空气中的进一步燃烧。不需要人工近距离熄焦作业，解决了人工熄焦过程中，高温蒸汽会引起烫伤和中暑事件，避免了高毒气体对身体的严重伤害。

技术特征：

1.一种炼焦试验熄焦装置，其特征在于：包括熄焦水箱(1)和喷淋部件(2)，所述的熄焦水箱(1)侧面中间部位连通进水管(3)，熄焦水箱(1)底面部位连通放水管(4)，熄焦水箱(1)侧面上部部位连通溢水管(5)，所述的喷淋部件(2)包括连接架(6)，连接架(6)下部位置连接多根喷水管路(7)，每根喷水管路(7)的进口端(8)分别连通供水管路(9)，每根喷水管路(7)上分别设置多个按间隙布置的喷水孔(10)，靠近喷水管路(7)的进口端(8)位置的多个喷水孔(10)的直径尺寸设置为小于靠近喷水管路(7)的管路末端(11)位置的多个喷水孔(10)的直径尺寸的结构。

2.根据权利要求1所述的炼焦试验熄焦装置，其特征在于：所述的熄焦水箱(1)的放水管(4)的直径尺寸设置为大于多根供水管路(9)的直径之和的结构，放水管(4)设置连接端头(12)，每根供水管路(9)分别连通连接端头(12)。

3.根据权利要求1或2所述的炼焦试验熄焦装置，其特征在于：靠近喷水管路(7)的进口端(8)位置的喷水孔(10)和靠近喷水管路(7)的管路末端(11)位置的喷水孔(10)数量相等；靠近喷水管路(7)的进口端(8)位置的喷水孔(10)的直径尺寸和靠近喷水管路(7)的管路末端(11)位置的多个喷水孔(10)的直径尺寸的差值在0.3mm-0.5mm之间。

4.根据权利要求1或2所述的炼焦试验熄焦装置，其特征在于：所述的熄焦水箱(1)的进水管(3)连通供水管，供水管上设置供水阀，放水管(4)上设置放水阀，供水阀和进水阀分别连通控制部件。

5.根据权利要求1或2所述的炼焦试验熄焦装置，其特征在于：所述的喷淋部件(2)的多根喷水管路(7)平行布置，多根喷水管路(7)靠近一端部位连接一根连接架(6)，多根喷水管路(7)靠近另一端部位连接另一根连接架(6)，两根连接架(6)上分别设置提手(14)。

6.根据权利要求1或2所述的炼焦试验熄焦装置，其特征在于：所述的炼焦试验熄焦装置还包括试验装煤箱(13)，喷淋部件(2)的喷水管路(7)的长度尺寸等于装煤箱的长度尺寸，连接架(6)的长度尺寸大于装煤箱的宽度尺寸。

7.根据权利要求3所述的炼焦试验熄焦装置，其特征在于：所述的喷淋部件(2)的多根喷水管路(7)的间距相等，每根喷水管路(7)上的多个喷水孔(10)的间距相等。

8.根据权利要求1或2所述的炼焦试验熄焦装置，其特征在于：所述的熄焦水箱(1)的水箱本体固定在墙面上；熄焦水箱(1)底面距离地面的高度在2.0m-2.5m之间。

9.根据权利要求1或2所述的炼焦试验熄焦装置，其特征在于：所述的供水管路(9)为塑料软管；熄焦水箱(1)呈梯形结构，熄焦水箱(1)的上部截面面积大于底面面积。

10.根据权利要求3所述的炼焦试验熄焦装置，其特征在于：所述的喷淋部件(2)的喷水管路(7)上的喷水孔(10)的间距在60mm-70mm之间。

技术总结本发明属于炼焦试验技术领域的炼焦试验熄焦装置。熄焦水箱(1)侧面中间部位连通进水管(3)，熄焦水箱(1)底面部位连通放水管(4)，熄焦水箱(1)侧面上部部位连通溢水管(5)，每根喷水管路(7)的进口端(8)分别连通供水管路(9)，每根喷水管路(7)上分别设置多个按间隙布置的喷水孔(10)，靠近喷水管路(7)的进口端(8)位置的多个喷水孔(10)的直径尺寸设置为小于靠近喷水管路(7)的管路末端(11)位置的多个喷水孔(10)的直径尺寸的结构。本发明所述的炼焦试验熄焦装置，精准控制熄焦用水量和熄焦时间，确保批次熄焦操作一致，杜绝焦碳在空气中进一步燃烧，消除人工近距离熄焦操作的安全隐患。技术研发人员：付志军,肖伟,林坤,孙继新,陈思宇,廖定荣,周卓友,凌幸福,杨贤真受保护的技术使用者：新余钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29