一种自动出炭机的制作方法

本发明涉及出炭设备，具体为一种自动出炭机。

背景技术：

1、生物质气化炉是一种将生物质材料转化为可燃气体的设备，其工作原理是通过高温和缺氧的条件下，将生物质材料分解成可燃气体。生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。

2、生物质气化炉在使用过程中，会产出炭资源，目前多通过在炉体出炭口处安装接料容器，用于对出炭的收集。但是由于刚产出的炭温度较高，且可能会带有火星，直接通过容器进行承接，可能会导致炭燃烧，进而导致成品炭品质较差，不利于企业生产效益。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种自动出炭机。

2、本发明提出的一种自动出炭机，主要用于气化炉产出炭的收集和排出，具体包括进料机构、翻板散热器、双门卸料器，翻板散热器的进料端与进料机构的出料口连接，通过驱动器6带动翻板散热器相对进料机构发生转动，双门卸料器安装在翻板散热器的出料端，且双门卸料器可随翻板散热器同步转动。

3、作为本发明进一步优化的方案，翻板散热器包括出炭筒和翻板叶片，出炭筒的一端与进料机构的出料口转动连接，出炭筒的另一端与双门卸料器固定连接，翻板叶片安装在出炭筒的内壁上，翻板叶片的数量为多个且沿出炭筒的长度方向交错分布以形成s形通道。

4、作为本发明进一步优化的方案，进料机构包括进料仓、进料斗、螺旋绞龙，进料斗安装在进料仓的进料口处，翻板散热器的进料口与进料仓的出料口转动连接，螺旋绞龙转动安装在进料仓内且随翻板散热器同步转动，螺旋绞龙的轴线与翻板散热器的轴线重合。

5、作为本发明进一步优化的方案，双门卸料器包括外壳体和内壳体，内壳体安装在翻板散热器的出料端，外壳体安装在内壳体外部，内壳体上设置有内出料口，内出料口与外壳体的内腔相连通并铰接有内出料门，外壳体上设置有外出料口且铰接有外出料门。

6、作为本发明进一步优化的方案，内出料门设置在内壳体远离外出料门的一侧；

7、当外出料门随外壳体转动而处于下方时，外出料门处于开启状态，内出料门处于关闭状态；

8、当外出料门随外壳体转动而处于上方时，外出料门处于关闭状态，内出料门处于开启状态。

9、作为本发明进一步优化的方案，外出料门与外出料口铰接的一端以及内出料门与内出料口铰接的一端均设置有扭簧，在扭簧的作用下，外出料门对外出料口进行封闭，内出料门对内出料口进行封闭。

10、作为本发明进一步优化的方案，还包括有底座和支架，进料机构和支架均安装在底座上，通过支架对翻板散热器进行支撑，且翻板散热器远离进料机构的一端与支架转动连接。

11、作为本发明进一步优化的方案，驱动器为电机且安装在底座远离进料机构的一端，驱动器的输出轴通过联轴器与远离翻板散热器的一侧连接，且驱动器的输出轴与翻板散热器的轴线重合。

12、本发明所提出的自动出炭机，具有以下有益效果：

13、本发明通过驱动器带动双门卸料器和翻板散热器同步转动，从而带动螺旋绞龙随之转动，以便将进料仓内的炭螺旋输送至出炭筒内，利用出炭筒带动其内翻板叶片转动，以便对出炭筒内的炭进行翻动，能够延长排炭时间，对炭进行散热降温，再通过双门卸料器的转动，以便切换外出料门和内出料门的开关状态，当内出料门处于开启状态，内壳体内的炭转移至外壳体内，而此时外出料门处于关闭状态，随着出炭筒的持续转动，内出料门处于关闭状态时，外出料门处于开启状态，外壳体内的炭则通过外出料口排出，如此设计，能够在出炭排料的同时对出炭筒进行密封，有利于熄灭出炭筒内的炭，避免炭燃烧，从而提高成品炭品质，利于企业生产效益，而且也方便后续的打包装袋，提高实用性，具有广阔的市场前景。

14、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

15、附图说明

16、图1为本发明的正面结构示意图；

17、图2为本发明翻板散热器的内部结构示意图；

18、图3为本发明双门卸料器中外出料门的打开示意图；

19、图4为本发明双门卸料器中内出料门的打开示意图。

技术特征：

1.一种自动出炭机，其特征在于，包括进料机构(1)、翻板散热器(2)、双门卸料器(3)，翻板散热器(2)的进料端与进料机构(1)的出料口连接，通过驱动器(6)带动翻板散热器(2)相对进料机构(1)发生转动，双门卸料器(3)安装在翻板散热器(2)的出料端，且双门卸料器(3)可随翻板散热器(2)同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种自动出炭机，其特征在于，翻板散热器(2)包括出炭筒(21)和翻板叶片(22)，出炭筒(21)的一端与进料机构(1)的出料口转动连接，出炭筒(21)的另一端与双门卸料器(3)固定连接，翻板叶片(22)安装在出炭筒(21)的内壁上，翻板叶片(22)的数量为多个且沿出炭筒(21)的长度方向交错分布以形成s形通道。

3.根据权利要求1所述的一种自动出炭机，其特征在于，进料机构(1)包括进料仓(11)、进料斗(12)、螺旋绞龙(13)，进料斗(12)安装在进料仓(11)的进料口处，翻板散热器(2)的进料口与进料仓(11)的出料口转动连接，螺旋绞龙(13)转动安装在进料仓(11)内且随翻板散热器(2)同步转动，螺旋绞龙(13)的轴线与翻板散热器(2)的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种自动出炭机，其特征在于，双门卸料器(3)包括外壳体(31)和内壳体(32)，内壳体(32)安装在翻板散热器(2)的出料端，外壳体(31)安装在内壳体(32)外部，内壳体(32)上设置有内出料口，内出料口与外壳体(31)的内腔相连通并铰接有内出料门(34)，外壳体(31)上设置有外出料口且铰接有外出料门(33)。

5.根据权利要求4所述的一种自动出炭机，其特征在于，内出料门(34)设置在内壳体(32)远离外出料门(33)的一侧；

6.根据权利要求4所述的一种自动出炭机，其特征在于，外出料门(33)与外出料口铰接的一端以及内出料门(34)与内出料口铰接的一端均设置有扭簧，在扭簧的作用下，外出料门(33)对外出料口进行封闭，内出料门(34)对内出料口进行封闭。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种自动出炭机，其特征在于，还包括有底座(4)和支架(5)，进料机构(1)和支架(5)均安装在底座(4)上，通过支架(5)对翻板散热器(2)进行支撑，且翻板散热器(2)远离进料机构(1)的一端与支架(5)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动出炭机，其特征在于，驱动器(6)为电机且安装在底座(4)远离进料机构(1)的一端，驱动器(6)的输出轴通过联轴器与(3)远离翻板散热器(2)的一侧连接，且驱动器(6)的输出轴与翻板散热器(2)的轴线重合。

技术总结本发明涉及出炭设备技术领域，且公开了一种自动出炭机，主要用于气化炉产出炭的收集和排出，具体包括进料机构、翻板散热器、双门卸料器，翻板散热器的进料端与进料机构的出料口连接，且翻板散热器可相对进料机构发生转动，双门卸料器安装在翻板散热器的出料端，且双门卸料器可随翻板散热器同步转动。本发明通过双门卸料器、翻板散热器、螺旋绞龙的同步转动，以便将炭的螺旋输送，利用出炭筒带动翻板叶片转动，以便对炭进行翻动，延长排炭时间，对炭进行散热降温，再通过双门卸料器的转动，能够在出炭排料的同时对出炭筒进行密封，有利于熄灭出炭筒内的炭，避免炭燃烧，从而提高成品炭品质，利于企业生产效益。技术研发人员：方旭,方家文,曹成茂受保护的技术使用者：安徽省宁国市长乐林产品开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29