露天煤矿选煤脱硫系统的制作方法

本技术涉及选煤脱硫设备，具体为露天煤矿选煤脱硫系统。

背景技术：

1、选煤也称洗煤。从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素。针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。其它选煤方法还有风选、螺旋分选等。

2、在选煤中需要对煤炭进行脱硫处理，目前露天煤矿选煤脱硫设备在使用中不具有控制进料量的功能，容易出现脱硫效果差的问题，而且脱硫后的药液直接排放，不便于进行回收处理，容易造成药液的浪费和环境的污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供露天煤矿选煤脱硫系统，具备脱硫效果好，且可以对药液进行回收的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：露天煤矿选煤脱硫系统，包括药液箱、进料管和主体箱，所述主体箱内转动安装有呈对称分布的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设置有输送带，输送带上设置有均匀分布的漏水孔，所述进料管嵌入安装在主体箱的上端面一侧，进料管的上端安装有进料斗，所述进料管内转动安装有第二转轴，第二转轴上设置有挡料板，所述主体箱的上端内壁安装有喷淋箱，喷淋箱的下端设置有喷淋头，所述药液箱安装在主体箱的上端，药液箱的侧端固定有水泵，所述主体箱的下端安装有废液箱，废液箱与主体箱之间开设有漏水口。

3、优选的，所述主体箱的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对主体箱进行支撑。

4、优选的，所述主体箱的后端开设有出料口，从动轮位于出料口出，所述主体箱的侧端安装有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使主动轮转动。

5、优选的，所述进料管的前端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动。

6、优选的，所述水泵上设置有抽水管和输送管，抽水管延伸至药液箱内，输送管的末端与喷淋箱连接。水泵工作可以将药液箱内的脱硫药液输送至喷淋箱内。

7、优选的，所述药液箱的上端面一侧设置有进入管，进入管上螺纹安装有螺纹盖，所述药液箱内转动安装有第一转轴，第一转轴上设置有搅拌杆，所述药液箱的上端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动。

8、优选的，所述废液箱的侧端安装有排水管，排水管上设置有阀门。排水管可以排出废液箱内的废液。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：煤炭从进料斗加入至进料管内，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动，在挡料板的配合下可以使煤炭从进料管进入至主体箱内，通过控制第二转轴的转速可以控制进料量，煤炭可以均匀铺设在输送带上，可以方便进行脱硫工作，使脱硫效果较好，脱硫喷洒的药液可以从输送带的漏水孔流入主体箱的底部，通过漏水口可以使废液进入至废液箱内，通过废液箱可以对其进行收集，当废液箱收集的废液较多时集中处理回收，可以防止造成药液的浪费。

技术特征：

1.露天煤矿选煤脱硫系统，包括药液箱(1)、进料管(11)和主体箱(13)，其特征在于：所述主体箱(13)内转动安装有呈对称分布的主动轮(12)和从动轮(19)，主动轮(12)和从动轮(19)之间设置有输送带(17)，输送带(17)上设置有均匀分布的漏水孔，所述进料管(11)嵌入安装在主体箱(13)的上端面一侧，进料管(11)的上端安装有进料斗(8)，所述进料管(11)内转动安装有第二转轴(10)，第二转轴(10)上设置有挡料板(9)，所述主体箱(13)的上端内壁安装有喷淋箱(5)，喷淋箱(5)的下端设置有喷淋头(6)，所述药液箱(1)安装在主体箱(13)的上端，药液箱(1)的侧端固定有水泵(20)，所述主体箱(13)的下端安装有废液箱(15)，废液箱(15)与主体箱(13)之间开设有漏水口(16)。

2.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述主体箱(13)的下端安装有支撑腿(14)，支撑腿(14)共设有四个，且四个支撑腿(14)关于主体箱(13)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述主体箱(13)的后端开设有出料口，从动轮(19)位于出料口出，所述主体箱(13)的侧端安装有第三驱动箱(22)，第三驱动箱(22)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮(12)的轴心连接。

4.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述进料管(11)的前端安装有第二驱动箱(21)，第二驱动箱(21)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴(10)的轴心连接。

5.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述水泵(20)上设置有抽水管和输送管，抽水管延伸至药液箱(1)内，输送管的末端与喷淋箱(5)连接。

6.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述药液箱(1)的上端面一侧设置有进入管(7)，进入管(7)上螺纹安装有螺纹盖，所述药液箱(1)内转动安装有第一转轴(3)，第一转轴(3)上设置有搅拌杆(4)，所述药液箱(1)的上端安装有第一驱动箱(2)，第一驱动箱(2)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴(3)的轴心连接。

7.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述废液箱(15)的侧端安装有排水管(18)，排水管(18)上设置有阀门。

技术总结本技术涉及选煤脱硫设备技术领域，尤其涉及露天煤矿选煤脱硫系统，其技术方案包括药液箱、进料管和主体箱，所述主体箱内转动安装有呈对称分布的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设置有输送带，输送带上设置有均匀分布的漏水孔，所述进料管嵌入安装在主体箱的上端面一侧，进料管的上端安装有进料斗，所述进料管内转动安装有第二转轴，第二转轴上设置有挡料板，所述主体箱的上端内壁安装有喷淋箱，喷淋箱的下端设置有喷淋头，所述药液箱安装在主体箱的上端，药液箱的侧端固定有水泵，所述主体箱的下端安装有废液箱，废液箱与主体箱之间开设有漏水口。本技术具备脱硫效果好，且可以对药液进行回收的优点。技术研发人员：白元光,张强,杨荣国,白雄受保护的技术使用者：鄂尔多斯市巴音孟克纳源煤炭有限责任公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/29