一种生物质气炭联产设备的制作方法

本发明涉及生物质气化，具体为一种生物质气炭联产设备。

背景技术：

1、生物质气化炉是一种将生物质材料转化为可燃气体的设备，其工作原理是通过高温和缺氧的条件下，将生物质材料分解成可燃气体。生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。

2、目前广泛使用的生物质气化炉在实际使用时，存在以下不足之处：

3、1、大多采用人工上料，费时费工，工作效率较低；

4、2、气化炉内的气化物料容易烧空或架空，可能会导致气化不充分，而通过人工捅料压实，烟气外泄呛人，操作较为不便。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种生物质气炭联产设备。

2、本发明提出的一种生物质气炭联产设备，包括：

3、进料机构和储料室，通过进料机构向储料室内自动上料，通过储料室对生物质材料进行储存，储料室内安装有推料机构，通过推料机构将储料室中心处的生物质材料向外推送；

4、气化发生器，气化发生器与储料室的出料口相连通，通过气化发生器对传输而来的生物质材料进行干燥、热解和气化；

5、排气机构，排气机构的进气端通过管道与气化发生器的排气口连接，通过排气机构将气化发生器产生的气体排出；

6、出炭机构，出炭机构与气化发生器的排炭口连接，通过出炭机构对气化发生器产生的炭进行收集。

7、作为本发明进一步优化的方案，进料机构包括送料传送带和料斗，通过料斗将生物质材料送至送料传送带上，再通过送料传送带将生物质材料输送至储料室内。

8、作为本发明进一步优化的方案，储料室内部靠近进料口和出料口的位置均安装有料位开关。

9、作为本发明进一步优化的方案，排气机构包括吸气管、安装台、风机、出气管，吸气管的一端与气化发生器的排气口连接，吸气管的另一端与风机的进气口连接，风机安装在安装台的顶部，出气管安装在风机的出气口处。

10、作为本发明进一步优化的方案，推料机构包括中心轴和推料摆臂，中心轴转动安装在储料室内且与储料室的轴线重合，推料摆臂固定安装在中心轴的外周面上，中心轴的顶端向上延伸至储料室的上方且通过驱动电机驱动，通过中心轴带动推料摆臂旋转而将处于中心处的生物质材料向储料室的内壁推送。

11、作为本发明进一步优化的方案，中心轴的外周面上还安装有绞轮，通过中心轴带动绞轮转动而将生物质材料向下推送至气化发生器内。

12、作为本发明进一步优化的方案，中心轴的底端向下延伸至气化发生器内且转动安装有炉底板，炉底板的边缘与气化发生器的内壁固定连接且具有间隙并形成排渣通道。

13、作为本发明进一步优化的方案，中心轴的外周面上安装有推炭摆臂，推炭摆臂与炉底板的上端面滑动连接，推炭摆臂与推料摆臂均为弧形，且弧形开口的朝向与中心轴的转动方向相反。

14、作为本发明进一步优化的方案，气化发生器的底部安装有机架，机架上安装鼓风机，鼓风机的排气口通过导气管与气化发生器内腔的底部相连通。

15、作为本发明进一步优化的方案，出炭机构包括出炭管道和伺服电机，出炭管道安装在气化发生器的底端排炭口处，出炭管道的内部安装有螺旋叶片，通过伺服电机驱动螺旋叶片转动，将掉落至出炭管道内的炭向外排出。

16、本发明所提出的生物质气炭联产设备，具有以下有益效果：

17、(一)通过送料传送带和料斗的组合设计，方便将料斗内的生物质材料向上输送至储料室的进料口处，以便实现自动上料，从而提高上料安全性和上料效率，再通过在储料室的上下两端安装料位开关，能够辅助精准进料和停止进料；

18、(二)通过在储料室内安装推料机构，利用驱动电机驱动中心轴转动，使得中心轴带动推料摆臂转动，利用推料摆臂将储料室中心处的物料向外推送，做到物料压实而防止物料中空，使得物料在后续气化更加充分，而且无需人工捅料压实，操作便捷，避免烟气外泄呛人；

19、(三)通过中心轴带动推炭摆臂转动，使得推炭摆臂将落在炉底板上的炭向推的内壁推送，炭通过排渣通道向下落入燃烧腔内，最终由底部排炭口送至出炭机构内，利用伺服电机驱动出炭管道内部螺旋叶片转动，能够将出炭管道内的炭向外集中排出，方便后续装袋打包。

20、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

21、附图说明

22、图1为本发明的整体结构示意图。

23、图2为本发明的进料结构示意图。

24、图3为本发明的中心轴结构示意图。

25、图4为本发明的气化发生器结构示意图。

26、图5为本发明的出炭机构结构示意图。

27、图6为本发明的排气机构结构示意图；

28、图7为本发明出炭机构的另一实施例的结构示意图。

技术特征：

1.一种生物质气炭联产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种生物质气炭联产设备，其特征在于，进料机构(2)包括送料传送带(21)和料斗(22)，通过料斗(22)将生物质材料送至送料传送带(21)上，再通过送料传送带(21)将生物质材料输送至储料室(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种生物质气炭联产设备，其特征在于，储料室(3)内部靠近进料口和出料口的位置均安装有料位开关。

4.根据权利要求1所述的一种生物质气炭联产设备，其特征在于，排气机构(8)包括吸气管(81)、安装台(82)、风机(83)、出气管(84)，吸气管(81)的一端与气化发生器(4)的排气口连接，吸气管(81)的另一端与风机(83)的进气口连接，风机(83)安装在安装台(82)的顶部，出气管(84)安装在风机(83)的出气口处。

5.根据权利要求1所述的一种生物质气炭联产设备，其特征在于，推料机构包括中心轴(34)和推料摆臂(35)，中心轴(34)转动安装在储料室(3)内且与储料室(3)的轴线重合，推料摆臂(35)固定安装在中心轴(34)的外周面上，中心轴(34)的顶端向上延伸至储料室(3)的上方且通过驱动电机(31)驱动，通过中心轴(34)带动推料摆臂(35)旋转而将处于中心处的生物质材料向储料室(3)的内壁推送。

6.根据权利要求5所述的一种生物质气炭联产设备，其特征在于，中心轴(34)的外周面上还安装有绞轮，通过中心轴(34)带动绞轮转动而将生物质材料向下推送至气化发生器(4)内。

7.根据权利要求5所述的一种生物质气炭联产设备，其特征在于，中心轴(34)的底端向下延伸至气化发生器(4)内且转动安装有炉底板(51)，炉底板(51)的边缘与气化发生器(4)的内壁固定连接且具有间隙并形成排渣通道。

8.根据权利要求7所述的一种生物质气炭联产设备，其特征在于，中心轴(34)的外周面上安装有推炭摆臂(52)，推炭摆臂(52)与炉底板(51)的上端面滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种生物质气炭联产设备，其特征在于，气化发生器(4)的底部安装有机架(6)，机架(6)上安装鼓风机(45)，鼓风机(45)的排气口通过导气管(44)与气化发生器(4)内腔的底部相连通。

10.根据权利要求1所述的一种生物质气炭联产设备，其特征在于，出炭机构(5)包括出炭管道(53)和伺服电机(55)，出炭管道(53)安装在气化发生器(4)的底端排炭口处，出炭管道(53)的内部安装有螺旋叶片，通过伺服电机(55)驱动螺旋叶片转动，将掉落至出炭管道(53)内的炭向外排出。

技术总结本发明涉及生物质气化技术领域，且公开了一种生物质气炭联产设备，包括：进料机构和储料室，通过进料机构向储料室内自动上料，通过储料室对生物质材料进行储存，储料室内安装有推料机构，通过推料机构将储料室中心处的生物质材料向外推送；气化发生器，气化发生器与储料室的出料口相连通，通过气化发生器对传输而来的生物质材料进行干燥、热解和气化。本发明通过在储料室内安装推料机构，利用驱动电机驱动中心轴转动，使得中心轴带动推料摆臂转动，利用推料摆臂将储料室中心处的物料向外推送，做到物料压实而防止物料中空，使得物料在后续气化更加充分，而且无需人工捅料压实，操作便捷，避免烟气外泄呛人。技术研发人员：方旭,方家文,曹成茂受保护的技术使用者：安徽省宁国市长乐林产品开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29