一种焦炉煤气的处理装置的制作方法

本技术涉及焦炉煤气，尤其涉及一种焦炉煤气的处理装置。

背景技术：

1、焦炉煤气又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉煤气在处理的过程中，在焦炉煤气被送往去精脱硫前需要先经过压缩机的处理，利用压缩机来对焦炉煤气进行压缩，虽然进入到压缩机中的焦炉煤气的温度不高，大约只有30℃的样子，但是根据生产实际可知，冬季时压缩机入口的焦炉煤气中的含水量增多，而在焦炉煤气进入到压缩机前没有机构对焦炉煤气中的水进行处理，此种含水量多的焦炉煤气直接进入压缩机后容易造成液击，从而损坏压缩机缸体以及加速活塞环和支撑环的老化，同时还会增加倒机次数、工人劳动强度和安全风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的焦炉煤气进入到压缩机前没有机构对焦炉煤气中的水进行处理的缺点，而提出的一种焦炉煤气的处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种焦炉煤气的处理装置，包括箱体，所述箱体上贯穿且转动设有转动轴，所述转动轴和所述箱体上共同固定有间歇驱动组件，所述箱体内部的所述转动轴上呈圆周分布有多个固定杆，每个所述固定杆远离所述转动轴的一端上固定有固定板，每个所述固定板上均套装固定有海绵块，其中一个所述海绵块的两侧的所述箱体上分别贯穿固定设有进气管和出气管。

4、优选的，所述进气管和所述出气管上均固定有软管，两个所述软管均和所述海绵块相接触。

5、优选的，所述箱体上贯穿设有排水口。

6、优选的，所述排水口上连通固定有排水罩。

7、优选的，所述排水罩和所述箱体上共同设有挤水机构。

8、优选的，所述挤水机构包括两个孔洞，两个孔洞对称且贯穿设在所述箱体上，每个所述孔洞中均插装有挤压板，所述挤压板和所述排水罩上共同固定有调节机构。

9、优选的，所述调节机构包括连接杆，所述连接杆固定在所述挤压板上，所述连接杆上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述排水罩上。

10、本实用新型提出的一种焦炉煤气的处理装置，有益效果在于：该焦炉煤气的处理装置在处理时，焦炉煤气在进入到压缩机之前，先通过进气管进入到箱体中，并在箱体中经过海绵块的处理，让海绵块将流经的焦炉煤气中的水吸收，然后通过出气管在排到压缩机中，经过处理后的焦炉煤气中的水含量减少了很多，因此在进入到压缩机中时，不易出现液击的情况，进而不会损坏压缩机缸体，还不会加速活塞环和支撑环的老化，同时还会减少了倒机次数，降低了工人劳动强度和安全风险。

技术特征：

1.一种焦炉煤气的处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上贯穿且转动设有转动轴(2)，所述转动轴(2)和所述箱体(1)上共同固定有间歇驱动组件，所述箱体(1)内部的所述转动轴(2)上呈圆周分布有多个固定杆(4)，每个所述固定杆(4)远离所述转动轴(2)的一端上固定有固定板(5)，每个所述固定板(5)上均套装固定有海绵块(6)，其中一个所述海绵块(6)的两侧的所述箱体(1)上分别贯穿固定设有进气管(7)和出气管(8)。

2.根据权利要求1所述的焦炉煤气的处理装置，其特征在于，所述进气管(7)和所述出气管(8)上均固定有软管(9)，两个所述软管(9)均和所述海绵块(6)相接触。

3.根据权利要求1所述的焦炉煤气的处理装置，其特征在于，所述箱体(1)上贯穿设有排水口。

4.根据权利要求3所述的焦炉煤气的处理装置，其特征在于，所述排水口上连通固定有排水罩(10)。

5.根据权利要求4所述的焦炉煤气的处理装置，其特征在于，所述排水罩(10)和所述箱体(1)上共同设有挤水机构。

6.根据权利要求5所述的焦炉煤气的处理装置，其特征在于，所述挤水机构包括两个孔洞(11)，两个孔洞(11)对称且贯穿设在所述箱体(1)上，每个所述孔洞(11)中均插装有挤压板(13)，所述挤压板(13)和所述排水罩(10)上共同固定有调节机构。

7.根据权利要求6所述的焦炉煤气的处理装置，其特征在于，所述调节机构包括连接杆(12)，所述连接杆(12)固定在所述挤压板(13)上，所述连接杆(12)上固定有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)固定在所述排水罩(10)上。

技术总结本技术涉及焦炉煤气技术领域，尤其是一种焦炉煤气的处理装置，包括箱体，所述箱体上贯穿且转动设有转动轴，所述转动轴和所述箱体上共同固定有间歇驱动组件，所述箱体内部的所述转动轴上呈圆周分布有多个固定杆，每个所述固定杆远离所述转动轴的一端上固定有固定板，每个所述固定板上均套装固定有海绵块，其中一个所述海绵块的两侧的所述箱体上分别贯穿固定设有进气管和出气管。本技术在使用时，经过处理后的焦炉煤气中的水含量减少了很多，因此在进入到压缩机中时，不易出现液击的情况，进而不会损坏压缩机缸体，还不会加速活塞环和支撑环的老化，同时还会减少了倒机次数，降低了工人劳动强度和安全风险。技术研发人员：陈佰龙,李学峰,赵飞,贺慧军受保护的技术使用者：宁夏宝丰能源集团股份有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/5/29