一种天然气处理装置的制作方法

本技术涉及采气设备领域，尤其涉及天然气井下采气的初步处理设备，具体涉及一种天然气处理装置。

背景技术：

1、从高压油井来的天然气通常经过井边的油气分离器去除凝结物和水。天然气中常含有天然气油、丁烷和丙烷，因此要经天然气处理装置回收这些可液化的成分，因这部分气体中含有大量杂质，所以需要进行过滤后，才可以回收利用，但滤芯在长时间使用后需要进行清洗和更换，目前的过滤器需要长时间停机更换影响加工回收效率。

2、经检索，中国专利公开号为cn209228351 u的专利，公开了一种天然气处理装置，通过竖直设置分隔板分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体；水平设置的过滤网将第一腔体分隔为过滤腔和导流腔；天然气导入到过滤腔，通过过滤网去除固体杂质进入导流腔；天然气再依次经过第一管道、第一椭圆管、第二管道、第二椭圆管和第三管道进入第二腔体内，再从第二腔体导出处理后的天然气。

3、上述现有技术中，主要解决了天然气的处理问题，但并没有提供可以快速更换滤芯的方案，更换滤芯时间较长，影响加工效率的问题；为此，提出一种天然气处理装置用于替代现有技术，以提高滤芯更换的效率，缩短因更换滤芯导致的天然气采气停机时间。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中针对天然气初步处理过程中由于更换滤芯需要停机操作，导致天然气收集处理回收效率低，停机时间长的问题，本申请提供一种天然气处理装置，主要针对滤芯更换进行了结构改进，在更换滤芯或者过滤器时，停机时间大大缩短，基本不影响采气的持续性，同时，本实用新型还提供了多滤芯设置，能够延长滤芯的更换周期，降低滤芯的更换频率。

2、为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

3、一种天然气处理装置，包括依次连通的分离罐，过滤箱和除水箱，所述过滤箱包括外壳体，所述外壳体内设置有转盘，所述转盘与设置在外壳体上的旋转机构驱动连接，所述转盘上呈圆周阵列设置有多个用于安装过滤器的安装桶，所述外壳体的上下端面分别设置有与所述安装桶两端对应的安装口，位于外壳体上端面的安装口通过软管与分离罐的排气口连通，位于外壳体下端面的安装口通过另一根软管与所述除水箱的进气端连通。

4、优选地，所述安装桶的两端与任一软管之间均设置有伸缩接头，所述外壳体的侧壁固定安装有用于推动任一所述伸缩接头与所述软管连接或脱离的双头液压缸。

5、优选地，所述伸缩接头的圆周侧壁上设置有与所述安装桶内壁接触密封的密封胶条；所述过滤器包括多个叠放设置在所述安装桶内的滤芯。

6、优选地，还包括反冲机构，所述反冲机构包括设置在过滤箱底部用于与任一所述安装桶对准设置的反冲泵，以及设置在过滤箱顶部用于排出反冲泵经反冲后的废水的清洗管。

7、优选地，所述分离罐具有罐体，所述罐体侧壁靠近顶部的位置设置有进料口，罐体顶部通过所述软管与所述过滤箱内的安装桶上端连通，所述罐体内还设置有用于分隔固体杂质的锥筒，所述锥筒固呈上大下小安装于所述罐体的内顶部并于所述软管连通，所述罐体底部采用收敛设置并设置有用于排出固体杂质的废料出口，所述废料出口上具有可拆卸连接的封堵盖。

8、优选地，所述除水箱的出口端还依次连接有换热器、液化组件和储存罐。

9、优选地，所述除水箱采用箱式汽水分离器。

10、有益效果：

11、1.本实用新型采用转盘式的多滤芯结构，能够在数秒内完成滤芯转换，转换后，新的滤芯承担过滤任务，老滤芯可以在不停机的前提下进行更换，从而一改现有技术中需要在更换滤芯的全过程均保持停机状态的现状，大大节省了更换滤芯所需要的时间，提高了效率。

12、2.本实用新型采用转盘式多滤芯结构设置，能够同时容纳多个滤芯，当单一滤芯需要更换时，只需要通过旋转机构带动转盘转动使得由新的滤芯进入到工作位于软管连接，由于滤芯存在多个，因此，并不需要在切换滤芯时马上进行更换，由此大大延长了更换滤芯的周期，降低了更换频率。

13、3.本实用新型增设了反冲机构，能够在不停机的情况下针对已经使用过的滤芯进行反冲清洁，使得能够经过清洗的方式部分回收滤芯进行再利用，降低使用成本。

技术特征：

1.一种天然气处理装置，包括依次连通的分离罐(1)，过滤箱(2)和除水箱(3)，其特征在于：所述过滤箱(2)包括外壳体，所述外壳体内设置有转盘，所述转盘与设置在外壳体上的旋转机构(15)驱动连接，所述转盘上呈圆周阵列设置有多个用于安装过滤器(18)的安装桶(16)，所述外壳体的上下端面分别设置有与所述安装桶(16)两端对应的安装口(17)，位于外壳体上端面的安装口(17)通过软管(11)与分离罐(1)的排气口连通，位于外壳体下端面的安装口(17)通过另一根软管(11)与所述除水箱(3)的进气端连通。

2.根据权利要求1所述的一种天然气处理装置，其特征在于：所述安装桶(16)的两端与任一软管(11)之间均设置有伸缩接头(12)，所述外壳体的侧壁固定安装有用于推动任一所述伸缩接头(12)与所述软管(11)连接或脱离的双头液压缸(14)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气处理装置，其特征在于：所述伸缩接头(12)的圆周侧壁上设置有与所述安装桶(16)内壁接触密封的密封胶条(20)；所述过滤器(18)包括多个叠放设置在所述安装桶(16)内的滤芯(19)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气处理装置，其特征在于：还包括反冲机构，所述反冲机构包括设置在过滤箱(2)底部用于与任一所述安装桶(16)对准设置的反冲泵(7)，以及设置在过滤箱(2)顶部用于排出反冲泵(7)经反冲后的废水的清洗管(8)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气处理装置，其特征在于：所述分离罐(1)具有罐体，所述罐体侧壁靠近顶部的位置设置有进料口(10)，罐体顶部

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种天然气处理装置，其特征在于：所述除水箱(3)的出口端还依次连接有换热器(4)、液化组件(5)和储存罐(6)。

7.根据权利要求6所述的一种天然气处理装置，其特征在于：所述除水箱(3)采用箱式汽水分离器。

技术总结本申请公开了一种天然气处理装置，包括依次连通的分离罐，过滤箱和除水箱，所述过滤箱包括外壳体，所述外壳体内设置有转盘，所述转盘与设置在外壳体上的旋转机构驱动连接，所述转盘上呈圆周阵列设置有多个用于安装过滤器的安装桶，所述外壳体的上下端面分别设置有与所述安装桶两端对应的安装口，位于外壳体上端面的安装口通过软管与分离罐的排气口连通，位于外壳体下端面的安装口通过另一根软管与所述除水箱的进气端连通。本技术采用转盘式的多滤芯结构，能够在数秒内完成滤芯转换，转换后，新的滤芯承担过滤任务，老滤芯可以在不停机的前提下进行更换，大大节省了更换滤芯所需要的时间，提高了效率。技术研发人员：张晓瑜,张禹,罗建,伍波,郭凤,肖亦周,张磊,李贵林受保护的技术使用者：四川中泽油田技术服务有限责任公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/29