一种环保水基钢帘线湿拉润滑剂的制作方法

本申请涉及润滑剂领域，尤其涉及一种环保水基钢帘线湿拉润滑剂。

背景技术：

1、钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝的股或绳。主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。汽车行业上子午线轮胎的迅猛发展导致其主要骨架材料钢帘线的需求量急剧增加，行业前景向好。

2、钢帘线的生产过程中，钢丝的拉拔加工工艺是先镀黄铜再拉拔，拉拔模具的模芯材料多采用碳化钨合金，虽然硬度高，抗磨性好，但在高速拉拔下也磨损严重。要使钢丝顺利拉拔，必须在钢丝和模芯之间加润滑剂。润滑剂分为固体润滑剂(拉丝粉)、油基润滑剂(拉丝油)和水基润滑剂(湿拉润滑剂)。拉丝粉的主要成分是皂粉，价格低廉，但是润滑效果较差，且冷却效果不好，易形成粉尘危害环境和工人健康。拉丝油润滑效果好，但是冷却性能差，油污附着在钢丝上不易去除影响后续加工工序，且废油进入环境难以降解危害环境。湿拉润滑剂是目前综合性能较好的润滑剂，有良好的润滑、冷却、清洗功能。然而随着钢帘线的品种越来越多，质量要求越来越严格，对钢帘线湿拉润滑剂的性能就提出了更高的要求。国外的一些湿拉润滑剂综合性能较好，但价格偏高。

3、近年来，国内也有对于相关类似用途润滑剂的研究和开发，但是大多停留在初步研究上，市场上能见到的产品很少，普遍存在润滑性和极压抗磨性较差，断丝率偏高，拉拔残留物较多，拉拔出的钢丝与橡胶粘合低且不稳定，钢丝表面的光亮度和洁净度较差，无法满足厂家生产需求。此外产品还存在保质期短、防锈性差、久置分层的问题，生物可降解性也较差，排放的乳液不易生化处理，危害人体健康，污染环境。

4、因此本领域迫切需要开发出一种综合性能好，价格适中的湿拉润滑剂，尤其是性能接近或超过进口产品的水基钢帘线湿拉润滑剂。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种综合性能好，价格适中的湿拉润滑剂，尤其是性能接近或超过进口产品的水基钢帘线湿拉润滑剂。特别的，本申请通过对油性剂进行化学改性，使润滑液的抗氧化性和低温流动性更佳，同时具备优异的极压抗磨性和稳定性。

2、本申请一方面提供了一种水基钢帘线湿拉润滑剂组合物，以所述组合物的总重量计，所述组合物包括以下组分：

3、10-30％的油性剂；

4、0.5-10％的极压抗磨剂；

5、其中，所述油性剂包括改性的植物油或其组合；

6、所述改性的植物油是由下述步骤得到的：

7、(1)将植物油和醇在酯交换催化剂存在下进行酯交换反应；

8、(2)使上述步骤(1)得到的酯交换产物中的不饱和双键进行环氧化反应；以及

9、(3)使上述步骤(2)得到的产物与磺酸进行酸酯交换反应，得到改性的植物油；

10、所述极压抗磨剂包括含硫极压抗磨剂。

11、本申请另一方面提供了一种制备钢帘线的方法，所述方法包括使用本申请的水基钢帘线湿拉润滑剂组合物作为润滑剂进行拉丝。

12、本申请还有一方面提供了一种钢帘线，其是由本申请所述的方法制备的。

技术特征：

1.一种水基钢帘线湿拉润滑剂组合物，以所述组合物的总重量计，所述组合物包括以下组分：

2.如权利要求1所述的组合物，其中，所述植物油包括棕榈油、大豆油、亚麻油、菜籽油、花生油或其组合。

3.如权利要求1所述的组合物，其中，所述醇可以是c1-c20(例如c1-c10，或者c1-c6)的一元醇或二元醇，包括但不限于甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丁醇、丁二醇、戊醇、戊二醇、己醇或己二醇或其组合；或者，所述醇是2-甲基-2,4-戊二醇；或者，所述醇和所述植物油的重量比为10：1到1：2，较好为8：1到1：1，更好为6：1到2：1；或者，所述酯交换催化剂包括有机碱(例如有机胺化合物等)、无机碱(例如碱金属氢氧化物等)或其组合；或者，所述酯交换催化剂包括但不限于乙胺、丙胺、丁胺、丁二胺、丙二胺、丁二胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或其组合；或者，以所述植物油的重量计，所述催化剂的用量为0.01-5重量％，更好为0.05-2重量％，还要好为0.1-1重量％；

4.如权利要求1所述的组合物，其中，所述改性的植物油是由下述步骤得到的：

5.如权利要求1所述的组合物，其中，所述油性剂还包括油酸二乙醇酰胺、油酸三乙醇氨皂、季戊四醇甘油酯、矿物油、合成油或其组合；或者，以所述改性的植物油的重量计，所述其他油性剂的加入量为10-70％，优选20-60％，更优选30-55％。

6.如权利要求1所述的组合物，其中，以所述组合物的总重量计，所述油性剂的含量为10-30％，优选为10-25％，更优选为10-20％。

7.如权利要求1所述的组合物，其中，所述含硫极压抗磨剂包括硫化动物油(例如硫化猪油)、硫化棉籽油、硫化烯烃棉籽油、硫化异丁烯、二苄基二硫、硫代磷酸铵盐、氨基硫代酯、硫磷丁辛伯烷基锌盐或其组合；或者，所述含硫极压抗磨剂不含磷；或者，所述含硫极压抗磨剂包括硫化动物油(例如硫化猪油)、硫化棉籽油、硫化烯烃棉籽油、硫化异丁烯、二苄基二硫、氨基硫代酯或其组合；或者，

8.如权利要求1所述的组合物，其中，所述水基钢帘线湿拉润滑剂组合物进一步包括乳化剂、防锈剂、防霉剂、耦合剂、消泡剂、ph调节剂、杀菌剂、助溶剂或其组合；

9.一种制备钢帘线的方法，所述方法包括使用权利要求1-8中任一项所述的水基钢帘线湿拉润滑剂组合物作为润滑剂进行拉丝。

10.一种钢帘线，其是由权利要求9所述的方法制备的。

技术总结一种环保水基钢帘线湿拉润滑剂。提供了一种水基钢帘线湿拉润滑剂组合物，以所述组合物的总重量计，所述组合物包括以下组分：10‑30％的油性剂；0.5‑10％的极压抗磨剂；其中，所述油性剂包括改性的植物油或其组合；所述改性的植物油是由下述步骤得到的：(1)将植物油和醇在酯交换催化剂存在下进行酯交换反应；(2)使植物油中不饱和脂肪酸部分的不饱和双键进行环氧化反应；和/或(3)使植物油与磺酸进行酸酯交换反应；所述极压抗磨剂包括含硫极压抗磨剂。技术研发人员：查美琴,金治国,粟小理受保护的技术使用者：上海华谊控股集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29