一种防爆型轻烃燃气制气装置的制作方法

本技术属于动力发生装置，具体是一种防爆型轻烃燃气制气装置。

背景技术：

1、轻烃燃气是以石油、天然气开采及加工过程中的副产品c5、c6为制气原料，通过“轻烃燃气发生装置”，采用物理气化方式，将液态轻烃转化为气态的混合燃气，通过管道输送到终端用户。轻烃燃气与天然气、液化石油气一样不含对人体有害的物质，都是清洁燃料。在生产过程中不产生废气、废水、废物，供气站中空气压缩机产生的噪音符合国家对生活区噪声标准要求，公司生产的轻烃燃气发生装置已被国家环保总局认定为“国家重点环境保护实用技术推广项目”。除了热值高、燃烧排放清洁外，与天然气和液化石油气相比，其运输、贮存、分销更为方便安全，不仅可作为居民饮食、洗浴、采暖等各种生活用燃气设施的气源，也是机关、学校、饭店、工业窑炉、燃气轮机、燃气发电等公用事业和玻璃、陶瓷、建材、食品等工业企业烹饪、采暖、制冷和生产加热设施的理想气源。

2、申请号为2021201271557，公开了一种安全型燃气制气装置，包括储油罐、控制系统以及制气系统，所述的储油罐埋在地表下，所述的控制系统安装在室内，所述的制气系统安装在室外，其中控制系统包括电控箱、冷干机、氮气机以及风机，其中制气系统包括缓冲罐、制气罐以及出气稳压罐，制气罐与储油罐通过管道i连接，管道i上设置有气动球阀i；缓冲罐通过管道ii与风机连通，管道ii上安装有气动球阀ii，缓冲罐通过管道iii与制气罐连通，管道iii上安装有气动球阀iii；制气罐通过管道iv与出气稳压罐连通，管道iv上安装有气动球阀iv，出气稳压罐通过出气管路与用户端连接。

3、在该专利中，储油罐埋在地表下，控制系统安装在室内，制气系统安装在室外，都是因为对于制气安全的考虑，为了防止燃料在生产过程中发生爆炸。但是，很多制气场地不适合储油罐始终埋设在地表下，限制了其应用，因此提出一种防爆型轻烃燃气制气装置。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述问题，提供一种防爆型轻烃燃气制气装置。

2、本实用新型采取以下技术方案：一种防爆型轻烃燃气制气装置，包括：

3、原料罐；

4、控制系统，控制系统包括电控箱、冷干机、氮气机以及风机；

5、制气系统，制气系统包括缓冲罐、制气罐以及出气稳压罐，制气罐与原料罐连接，缓冲罐与风机连通，缓冲罐与制气罐连通；制气罐与出气稳压罐连通，出气稳压罐通过出气管路与用户端连接；

6、氮气机和冷干机分别与空压机连接，氮气机通过气路给原料罐提供氮气；

7、所述原料罐、控制系统以及制气系统分别设置在不同的防爆箱体内；

8、所述原料罐、缓冲罐以及制气罐采用防爆材料制成；

9、所述制气罐采用电磁加热。

10、在一些实施例中，原料罐包括由防爆材料制成的罐体，罐体上部设置有放散管、安全阀管、氮气管、液位计管、压力表管、进油管、出油管以及检查口，制气罐底部设置排污口；

11、其中放散管和安全阀管分别与大气连通；

12、氮气管与氮气机连通；

13、进油管用于进油；

14、出油管与制气罐底部连通。

15、在一些实施例中，制气罐的底部为平底结构，制气罐底部均匀布置有电磁线圈，电磁线圈与电源连接，制气罐底部设置进油管路与出油管连通，制气罐顶部设置进风管路和出气管路，其中进风管路与风机连通，出气管路与出气稳压罐连通；制气罐侧边设置有液位计。

16、在一些实施例中，进油管路延伸到制气罐内部后，进油管路的出口向上设置，出口正上方设置阻冲扩散器。

17、在一些实施例中，阻冲扩散器为伞状结构。

18、在一些实施例中，原料罐的上部设置有气体余压燃烧管，所述制气罐底部设置有气体余压排放管，气体余压燃烧管与气体余压排放管连通，气体余压排放管在水平位置上高于气体余压燃烧管。

19、在一些实施例中，出气管路上设置有电磁补温系统，电磁补温系统通过电磁对出气管路进行补温。

20、在一些实施例中，缓冲罐顶部设置进气口与风机连通，缓冲罐底部设置出气口与制气罐连通，缓冲罐内部设置隔板，气体在缓冲罐从进气口到出气口呈s型流通。

21、在一些实施例中，液位计上下端通过上、下液位管与制气罐连通，制气罐内侧设置有液位平稳器，所述液位平稳器一侧设置有凹槽，凹槽上下贯通，凹槽覆盖在上、下液位管与制气罐连通的口上。

22、在一些实施例中，制气罐设置有与进风口连通的分气管，分气管的出口通过不同的管道与油气混合发生器连接，油气混合发生器设置在进油管路的出口下方。

23、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

24、1.本实用新型采用han阻隔防爆材料作为原料罐、制气罐以及出气稳压罐的制作材料，可以使轻烃制气设备更加安全。

25、2.制气罐内部结构改变成单层，去掉水或是防冻液，去掉循环泵，去掉加热棒，不仅增加了制气的安全性，而且让制气控制更为精准。

26、3.加热方式换成电磁加热系统，加热升温快、降温也快，最适合轻烃油制燃气的条件。轻烃制气设备使用电磁系统更安全。

27、4.燃气管道也使用电磁加热，可以彻底解决轻烃燃气回凝问题。

技术特征：

1.一种防爆型轻烃燃气制气装置，包括：

2.根据权利要求1所述的防爆型轻烃燃气制气装置，其特征在于，所述原料罐（1）包括由防爆材料制成的罐体，罐体上部设置有放散管（1.1）、安全阀管（1.2）、氮气管（1.3）、液位计管（1.5）、压力表管（1.6）、进油管（1.7）、出油管（1.8）以及检查口（1.9），制气罐（3.2）底部设置排污口（1.10）；

3.根据权利要求2所述的防爆型轻烃燃气制气装置，其特征在于，所述制气罐（3.2）的底部为平底结构，制气罐（3.2）底部均匀布置有电磁线圈（3.29），电磁线圈（3.29）与电源连接，制气罐（3.2）底部设置进油管路（3.30）与出油管（1.8）连通，制气罐（3.2）顶部设置进风管路（3.22）和出气管路（3.21），其中进风管路（3.22）与风机（2.4）连通，出气管路（3.21）与出气稳压罐（3.3）连通；制气罐（3.2）侧边设置有液位计（3.23）。

4.根据权利要求3所述的防爆型轻烃燃气制气装置，其特征在于，所述进油管路（3.30）延伸到制气罐（3.2）内部后，进油管路（3.30）的出口向上设置，出口正上方设置阻冲扩散器（3.26）。

5.根据权利要求4所述的防爆型轻烃燃气制气装置，其特征在于，所述阻冲扩散器（3.26）为伞状结构。

6.根据权利要求5所述的防爆型轻烃燃气制气装置，其特征在于，所述原料罐（1）的上部设置有气体余压燃烧管（1.4），所述制气罐（3.2）底部设置有气体余压排放管（3.28），气体余压燃烧管（1.4）与气体余压排放管（3.28）连通，气体余压排放管（3.28）在水平位置上高于气体余压燃烧管（1.4）。

7.根据权利要求1所述的防爆型轻烃燃气制气装置，其特征在于，所述出气管路上设置有电磁补温系统，电磁补温系统通过电磁对出气管路进行补温。

8.根据权利要求1所述的防爆型轻烃燃气制气装置，其特征在于，所述缓冲罐（3.1）顶部设置进气口（3.11）与风机（2.4）连通，缓冲罐（3.1）底部设置出气口（3.12）与制气罐（3.2）连通，缓冲罐（3.1）内部设置隔板（3.13），气体在缓冲罐（3.1）从进气口到出气口呈s型流通。

9.根据权利要求3所述的防爆型轻烃燃气制气装置，其特征在于，所述液位计（3.23）上下端通过上、下液位管与制气罐（3.2）连通，制气罐（3.2）内侧设置有液位平稳器（3.24），所述液位平稳器（3.24）一侧设置有凹槽（3.241），凹槽（3.241）上下贯通，凹槽（3.241）覆盖在上、下液位管与制气罐（3.2）连通的口上。

10.根据权利要求3或4所述的防爆型轻烃燃气制气装置，其特征在于，所述制气罐（3.2）设置有与进风口连通的分气管（3.25），分气管（3.25）的出口通过不同的管道与油气混合发生器（3.27）连接，油气混合发生器（3.27）设置在进油管路（3.30）的出口下方。

技术总结本技术属于动力发生装置，具体是一种防爆型轻烃燃气制气装置。包括：原料罐；控制系统，控制系统包括电控箱、冷干机、氮气机以及风机；制气系统，制气系统包括缓冲罐、制气罐以及出气稳压罐，制气罐与原料罐连接，缓冲罐与风机连通，缓冲罐与制气罐连通；制气罐与出气稳压罐连通，出气稳压罐通过出气管路与用户端连接；氮气机和冷干机分别与空压机连接，氮气机通过气路给原料罐提供氮气；所述原料罐、控制系统以及制气系统分别设置在不同的防爆箱体内；所述原料罐、缓冲罐以及制气罐采用防爆材料制成；所述制气罐采用电磁加热。技术研发人员：柳毅受保护的技术使用者：柳毅技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/29