一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置的制作方法

本技术涉及蒸馏脱水，更具体地说，它涉及一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置。

背景技术：

1、专利申请号cn202221917896.6的一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其中提出了现有的废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置还存在着蒸馏装置型号不同导致的废矿机油蒸馏效果差，废矿机油蒸馏排水效果差和不方便对加热装置进行拆卸更换的问题，但是我们在实际进行使用的时候发现到了其蒸馏装置的内部往往在经久使用之后产容易产生大量的污垢，难以清理的同时还容易影响后续装置的使用，故此我们设计了一种便于即时清理的废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

2、一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有冷凝罐，所述冷凝罐的底部设置有通风管，所述通风管贯穿连接在装置本体的顶部，所述冷凝罐的一侧设置有联通管，所述联通管的一侧设置有抽风扇，所述联通管的一侧还设置有干燥罐，所述干燥罐的底部同样和通风管贯穿连接；

3、进一步地，所述装置本体的内腔顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有第一冷凝板，所述第一冷凝板的设置为底部曲面构造，所述第一冷凝板的设置用以对蒸汽凝结的导流。

4、进一步地，所述第一冷凝板的底部设置有第二冷凝板，所述装置本体的内腔两侧设置有第三冷凝板，所述第二冷凝板和第三冷凝板均为底部凸面设置，用以对蒸汽凝结的导流。

5、进一步地，所述装置本体的内壁设置有加热块，所述加热块的设置用以对装置本体内部温度的调节，所述第三冷凝板靠近装置本体的一侧设置有导流孔，所述导流孔为两个一组对称设置在第三冷凝板靠近装置本体的一侧，且开设在第三冷凝板的表面。

6、进一步地，所述装置本体的两侧均设置有收纳罐，所述收纳罐的设置用以对导流孔料液导流的收集。

7、进一步地，所述第二冷凝板和第三冷凝板的表面均设置有导流液，所述第二冷凝板和第三冷凝板的内部均开设有第一蒸发孔，所述第一蒸发孔的顶部设置有凸起，所述连接杆的内部开设有第二蒸发孔。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

9、通过如此设置该方案，使得装置再进行使用的时候能够有效的将其装置本体的内部进行清理，并且不会使得蒸馏污垢影响装置的下次使用，且装置内部零件都可以进行拆卸，进而在保证了蒸馏质量的同时，还解决了背景技术中提出的实际进行使用的时候发现到了其蒸馏装置的内部往往在经久使用之后产容易产生大量的污垢，难以清理的同时还容易影响后续装置的使用。

技术特征：

1.一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部设置有冷凝罐(2)，所述冷凝罐(2)的底部设置有通风管(3)，所述通风管(3)贯穿连接在装置本体(1)的顶部，所述冷凝罐(2)的一侧设置有联通管(4)，所述联通管(4)的一侧设置有抽风扇(6)，所述联通管(4)的一侧还设置有干燥罐(5)，所述干燥罐(5)的底部同样和通风管(3)贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内腔顶部活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面活动连接有第一冷凝板(8)，所述第一冷凝板(8)的设置为底部曲面构造，所述第一冷凝板(8)的设置用以对蒸汽凝结的导流。

3.根据权利要求2所述的一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其特征在于：所述第一冷凝板(8)的底部设置有第二冷凝板(9)，所述装置本体(1)的内腔两侧设置有第三冷凝板(10)，所述第二冷凝板(9)和第三冷凝板(10)均为底部凸面设置，用以对蒸汽凝结的导流。

4.根据权利要求3所述的一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁设置有加热块(11)，所述加热块(11)的设置用以对装置本体(1)内部温度的调节，所述第三冷凝板(10)靠近装置本体(1)的一侧设置有导流孔(12)，所述导流孔(12)为两个一组对称设置在第三冷凝板(10)靠近装置本体(1)的一侧，且开设在第三冷凝板(10)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其特征在于：所述装置本体(1)的两侧均设置有收纳罐(13)，所述收纳罐(13)的设置用以对导流孔(12)料液导流的收集。

6.根据权利要求5所述的一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其特征在于：所述第二冷凝板(9)和第三冷凝板(10)的表面均设置有导流液(14)，所述第二冷凝板(9)和第三冷凝板(10)的内部均开设有第一蒸发孔(15)，所述第一蒸发孔(15)的顶部设置有凸起，所述连接杆(7)的内部开设有第二蒸发孔(16)。

技术总结本技术公开了一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，属于蒸馏脱水技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有冷凝罐，所述冷凝罐的底部设置有通风管，所述通风管贯穿连接在装置本体的顶部，所述冷凝罐的一侧设置有联通管，所述联通管的一侧设置有抽风扇；通过如此设置该方案，使得装置再进行使用的时候能够有效的将其装置本体的内部进行清理，并且不会使得蒸馏污垢影响装置的下次使用，且装置内部零件都可以进行拆卸，进而在保证了蒸馏质量的同时，还解决了背景技术中提出的实际进行使用的时候发现到了其蒸馏装置的内部往往在经久使用之后产容易产生大量的污垢，难以清理的同时还容易影响后续装置的使用。技术研发人员：王双龙,翟艳海,崔桂华,张长喜,刘强,蔡景利,张振丰,木树磊,周超,穆义林受保护的技术使用者：唐山优艺胜星再生资源有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/5/29