一种压缩机机组管道的过滤装置的制作方法

本技术属于压缩机管道，具体涉及一种压缩机机组管道的过滤装置。

背景技术：

1、随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。在化工生产方面，液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。具有污染少、发热量高、易于运输、压力稳定、储存简单、供应灵活等优点，为了提高输气效率，天然气管道沿线需要建设一系列的压缩机站，以提高管线气体压力。天然气自压缩机的进气口进入压缩机的进气通道中，压缩机采用电机驱动扇叶，将天然气压缩，通常情况下，天然气需经过多级压缩，被多级压缩后的天然气自压缩机出口进入天然气管道中，实现天然气运输，在运输过程中需要在管道内安装过滤结构用以对杂质的过滤。

2、现有技术中，使用者通常会在机组管道里设置过滤片来对气体进行过滤，过滤片通常呈圆盘状卡接在管道内部，起到拦截天然气中杂质的作用，然而，由于过滤片通常为平面结构，天然气顺着管道会直向穿过过滤片，使过滤片难以与流经的天然气充分接触，从而使天然气的过滤不够充分，不利于机组管道的长期使用。

3、在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解，因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种压缩机机组管道的过滤装置，其目的在于，通过立柱、气道及吸附层，通过在滤芯的内部设置数个上下错位分布的立柱，在滤芯的内部形成一条呈几字形结构设置的气道，当天然气进入滤芯时，可以顺着气道进行曲线流动，在曲线流动的同时可以与立柱进行充分的接触，随后通过立柱表面的吸附层将天然气内的杂质吸收，通过上述结构，使天然气内的杂质可以充分的得到过滤，进一步的提高了装置的过滤效果。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种压缩机机组管道的过滤装置，包括滤管主体、滤芯、立柱及气道，所述滤芯被包夹在滤管主体的内部，所述立柱呈上下交错状固定在滤芯的内部，且立柱之间的空隙形成气道，使气道呈几字形结构设置，其中，所述立柱包括固定桩及吸附层，通过吸附层，使立柱可以吸收气体中的杂物。

4、作为优选的技术方案，所述滤芯包括外罩、外部滤网及内部滤网，其中，所述立柱位于外罩的内部，且外罩呈圆柱体结构设置，所述外部滤网及内部滤网平行分布在滤芯的两侧，且气道与外部滤网及内部滤网位于同一水平线上。

5、进一步的，所述滤芯的一侧设有套管，且套管套设在内部滤网上。

6、进一步的，所述滤管主体的前端设有挡板，且挡板贴合在滤芯的前端，所述滤管主体的两侧设有固定螺丝，且固定螺丝穿设于滤管主体及滤芯。

7、进一步的，所述外罩呈分体结构设置，且外罩的两侧均设有连接螺杆，其中，所述外罩通过连接螺杆与外部滤网及内部滤网固定，通过与外部滤网及内部滤网的固定，使外罩可以上下闭合。

8、作为优选的技术方案，所述立柱呈底部矩形顶部圆形的结构设置。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、1.通过立柱、气道及吸附层，通过在滤芯的内部设置数个上下错位分布的立柱，在滤芯的内部形成一条呈几字形结构设置的气道，当天然气进入滤芯时，可以顺着气道进行曲线流动，在曲线流动的同时可以与立柱进行充分的接触，随后通过立柱表面的吸附层将天然气内的杂质吸收，通过上述结构，使天然气内的杂质可以充分的得到过滤，进一步的提高了装置的过滤效果。

11、2.通过外罩及连接螺杆的设置，使用者可以取下连接螺杆，以此来将外罩及上下交错分布的立柱分开，通过上述结构，使用者可以更加便捷的对立柱上吸附的杂质进行清理，提高了滤芯的重复利用率，规避了二次污染，进一步的提高了滤芯的使用年限。

技术特征：

1.一种压缩机机组管道的过滤装置，包括滤管主体(1)、滤芯(2)、立柱(9)及气道(8)，其特征在于，所述滤芯(2)被包夹在滤管主体(1)的内部，所述立柱(9)呈上下交错状固定在滤芯(2)的内部，且立柱(9)之间的空隙形成气道(8)，使气道(8)呈几字形结构设置，其中，所述立柱(9)包括固定桩(12)及吸附层(13)，通过吸附层(13)，使立柱(9)可以吸收气体中的杂物。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机机组管道的过滤装置，其特征在于，所述滤芯(2)包括外罩(7)、外部滤网(6)及内部滤网(10)，其中，所述立柱(9)位于外罩(7)的内部，且外罩(7)呈圆柱体结构设置，所述外部滤网(6)及内部滤网(10)平行分布在滤芯(2)的两侧，且气道(8)与外部滤网(6)及内部滤网(10)位于同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机机组管道的过滤装置，其特征在于，所述滤芯(2)的一侧设有套管(4)，且套管(4)套设在内部滤网(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机机组管道的过滤装置，其特征在于，所述滤管主体(1)的前端设有挡板(5)，且挡板(5)贴合在滤芯(2)的前端，所述滤管主体(1)的两侧设有固定螺丝(3)，且固定螺丝(3)穿设于滤管主体(1)及滤芯(2)。

5.根据权利要求2所述的一种压缩机机组管道的过滤装置，其特征在于，所述外罩(7)呈分体结构设置，且外罩(7)的两侧均设有连接螺杆(11)，其中，所述外罩(7)通过连接螺杆(11)与外部滤网(6)及内部滤网(10)固定，通过与外部滤网(6)及内部滤网(10)的固定，使外罩(7)可以上下闭合。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机机组管道的过滤装置，其特征在于，所述立柱(9)呈底部矩形顶部圆形的结构设置。

技术总结本技术属于压缩机管道技术领域，具体涉及一种压缩机机组管道的过滤装置，包括滤管主体、滤芯、立柱及气道，所述滤芯被包夹在滤管主体的内部，所述立柱呈上下交错状固定在滤芯的内部，且立柱之间的空隙形成气道，使气道呈几字形结构设置。其目的在于：通过立柱、气道及吸附层，通过在滤芯的内部设置数个上下错位分布的立柱，在滤芯的内部形成一条呈几字形结构设置的气道，当天然气进入滤芯时，可以顺着气道进行曲线流动，在曲线流动的同时可以与立柱进行充分的接触，随后通过立柱表面的吸附层将天然气内的杂质吸收，通过上述结构，使天然气内的杂质可以充分的得到过滤，进一步的提高了装置的过滤效果。技术研发人员：陈弘泓受保护的技术使用者：四川安诺格科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/29