一种智能型原油有机氯蒸馏装置的制作方法

本技术属于石油化工，具体涉及一种智能型原油有机氯蒸馏装置。

背景技术：

1、近年来，随着油田高质量发展，对于原油质量的要求也更加严格，如何及时准确的检测原油中的有机氯含量，把好原油质量关成为重要职责。一般是对原油样品进行加热蒸馏并检测其内部的有机氯含量，如果常用对烧瓶底部进行加热蒸馏，造成受热不均匀、升温缓慢效率低、温控难控制，而且由于原油样品中存在少部分水分，而原油样品进行加热蒸馏的加热温度会达到两百多度，水分会变为水蒸汽附着在烧瓶的瓶颈部位，积累后又滴落到沸腾的热油中，样品极易出现突沸现象，不仅造成馏分油误差大，还会出现水分突沸而造成的外溢着火等危险现象。

2、现有多种原油中有机氯脱除装置，如cn109868155a一种原油有机氯脱除装置，包括壳体、驱动电机、循环泵、增压泵和药剂箱，壳体内部设有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌叶，搅拌轴为两端不封闭的空心结构，搅拌轴贯穿壳体顶部并延伸至壳体外侧，驱动电机通过传动装置驱动搅拌轴旋转，搅拌轴顶部通过旋转接头和循环管连通，循环泵通过三通分别与循环管和进油管连通，循环泵的输出端和设置在壳体顶部的进油口连通，药剂箱上设有加药管，加药管上设有增压泵，增压泵的输出端通过加药管和安装在壳体内壁的环形喷药管连通，环形喷药管靠近搅拌轴一侧设有若干喷头；该原油有机氯脱除装置，通过循环泵使得原油和药剂混合更加均匀，有利于有机氯的脱除，提高有机氯的脱除效率。

3、cn112747996a公开了一种原油有机氯前处理测定仪，包括电控箱、烧瓶、磁力搅拌加热套和双水浴槽组成，所述烧瓶有瓶体和瓶颈组成，所述瓶体设置于磁力搅拌加热套上，且通过保温罩对所述瓶体上半部分作保温处理，所述磁力搅拌加热套通过减震机构放置在升降台上，所述磁力搅拌加热套与所述电控箱电连接，所述瓶颈中部加工有向下倾斜的支管。有益效果：通过设置的减震机构对烧瓶工作时产生的振动进行减震防晃动，从而增加工作时的稳定效果，通过设置的减震弹簧和接触板与保温筒接触，磁力搅拌加热套工作时带动烧瓶进行振动，最终带动保温筒进行振动，设置的减震弹簧对烧瓶和保温筒起到减震的效果，进一步保证工作时的稳定效果。

4、cn108717077a公开了一种原油有机氯含量的检测方法，所述方法：将待测原油样品经过蒸馏装置脱水及脱去204℃之前的轻组分a1，a1样品用于微库仑法测定其中的有机氯g，将脱后的204℃组分a2用于微库仑法测定原油中总氯，用微库仑法或电位法测定脱后的204℃组分a2中无机氯，组分a2测得总氯减去组分a2测得无机氯便可得到有机氯f，f加g即为待测原油的有机氯。

5、而现有装置及方法均无法解决突沸造成的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种智能型原油有机氯蒸馏装置，以解决现有技术中加热蒸馏不均匀以及升温效率低下而造成对原油样品中有机氯检测的效率较低、积累的水蒸汽滴落到沸腾的热油中而造成突沸危险现象以及增大了馏分油的误差的问题，实现智能化蒸馏。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供一种智能型原油有机氯蒸馏装置，所述装置包括蒸馏容器、加热装置一、固定装置，还包括加热装置二、温度传感器、智能温控器；所述加热装置二置于蒸馏容器瓶颈处，用于蒸馏容器瓶颈处的加热；在加热装置二的一侧设置有温度传感器安装模块，安装模块内设有螺孔，螺孔内螺纹与温度传感器连接；温度传感器通过导线与智能温控器连接。

4、所述加热装置二为加热套，所述加热套呈圆柱状结构且下端为开口式，加热套与蒸馏容器瓶颈匹配挤压套接，实现对蒸馏容器瓶颈整体进行恒温加热。

5、所述加热套上设有导热板，导热板内开设有内腔，内腔中设有加热丝。

6、所述加热套内加热电丝与温度传感器电性连接。

7、在加热套上部两侧设置有钩柄。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：

9、本实用新型装置在蒸馏容器瓶颈处设置加热装置，可避免水蒸汽积累滴落到下方沸腾的热油中而造成突沸危险现象。所述加热套上设置有钩柄，方便将加热套整体从瓶颈上拔掉。

10、采用本实用新型所述装置实现了对蒸馏容器内部原油样品的整体包覆式均匀加热蒸馏，提高了升温效率，进而提高了对原油样品中有机氯检测的效率。

11、本实用新型所述装置降低了馏分油的误差，减轻职工劳动强度，实现智能调控蒸馏试样。

技术特征：

1.一种智能型原油有机氯蒸馏装置，所述装置包括蒸馏容器、加热装置一、固定装置，其特征在于，还包括加热装置二、温度传感器、智能温控器；

2.根据权利要求1所述智能型原油有机氯蒸馏装置，其特征在于，所述加热装置二为加热套，所述加热套呈圆柱状结构且下端为开口式，加热套与蒸馏容器瓶颈匹配挤压套接，实现对瓶颈整体进行恒温加热。

3.根据权利要求2所述智能型原油有机氯蒸馏装置，其特征在于，所述加热套上设有导热板，导热板内开设有内腔，内腔中设有加热丝。

4.根据权利要求3所述智能型原油有机氯蒸馏装置，其特征在于，所述加热套内加热电丝与温度传感器电性连接。

5.根据权利要求3所述智能型原油有机氯蒸馏装置，其特征在于，在加热套上部两侧设置有钩柄。

6.根据权利要求1所述智能型原油有机氯蒸馏装置，其特征在于，所述加热装置一包括电炉套盘和电加热丝，电炉套盘和电加热丝的截面为弧形状结构且整体将蒸馏容器中原油样品包覆。

7.根据权利要求6所述智能型原油有机氯蒸馏装置，其特征在于，电炉套盘通过螺丝固定在操作台上。

8.根据权利要求6所述智能型原油有机氯蒸馏装置，其特征在于，在电炉套盘的上端开口内壁面与蒸馏容器的外壁面之间设置阻尼圈。

9.根据权利要求1或2所述智能型原油有机氯蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏容器为烧瓶。

技术总结本技术属于石油化工技术领域，具体涉及一种智能型原油有机氯蒸馏装置。所述装置包括蒸馏容器、加热装置一、固定装置，加热装置二、温度传感器、智能温控器；所述加热装置二置于蒸馏容器瓶颈处，用于蒸馏容器瓶颈处的加热；在加热装置二的一侧设置有温度传感器安装模块，安装模块内设有螺孔，螺孔内螺纹与温度传感器连接；温度传感器通过导线与智能温控器连接。本技术装置在烧瓶瓶颈处设置加热套，可避免水蒸汽积累滴落到下方沸腾的热油中而造成突沸危险现象。本技术所述装置降低了馏分油的误差，减轻职工劳动强度，实现智能调控蒸馏试样。技术研发人员：刘淑芹,高文军,刘鹏,李志明,隋爱妮,沈健,徐勇,常承亮,王立,刘莲宝受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/26