一种温度排出装置的制作方法

本技术涉及温度排出的，具体为一种温度排出装置。

背景技术：

1、所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦需要使用温度排出装置将温度排出已达到冷却。

2、现有温度排出装置虽采用惰性气体可以冷却，但是需要一定时间让气体与红焦换热，冷却效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种温度排出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度排出装置，包括机箱、排出箱本体和锅炉，所述排出箱本体的下表面焊接有支撑腿，且排出箱本体的内部底端焊接有外杆，所述机箱固定在排出箱本体的一侧外端面，且机箱的内部安装有风机，所述风机的上表面连通有贯穿机箱的出气管，且出气管的一侧外端面连通有吹气管，所述吹气管的一侧外端面连通有吹气罩，且吹气罩和排出箱本体连通，所述风机的一侧外端面连通有贯穿机箱的进气管，所述锅炉固定在排出箱本体的一侧外端面，且锅炉的内壁嵌入固定有换热管。

3、使用本技术方案中一种温度排出装置时，外杆在动力装置的作用下带动内杆上升，内杆带动固定台上升，手持把手，手带动把手转动，把手带动密封盖转动，将物料放在固定台上表面，风机在动力装置的作用下通过进气管将惰性气体吸入，然后通过出气管将惰性气体送入吹气管，然后通过吹气罩吹入排出箱本体内部，在固定台逐渐带动物料下降时就一直在换热，可以减少换热时间，便于加快冷却效率。

4、优选的，所述排出箱本体的上表面螺纹连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。通过在密封盖上表面设置把手，便于手持把手打开或者关闭密封盖。

5、优选的，所述外杆的上表面活动插接有内杆，且内杆的上表面焊接有固定台。通过在外杆上表面设置内杆和固定台，便于带动固定台上升或者下降。

6、优选的，所述换热管的一侧外端面连通有贯穿锅炉的回气管，且回气管和进气管连通。通过在换热管一侧设置回气管，便于将惰性气体送回进气管。

7、优选的，所述锅炉的上表面合页连接有固定盖，且固定盖的上表面焊接有手柄。通过在固定盖上表面设置手柄，便于手持手柄打开或者关闭固定盖。

8、优选的，所述排出箱本体的一侧外端面连通有固定管，且固定管贯穿锅炉和换热管连通。通过在排出箱本体一侧设置固定管，便于将高温惰性气体送入锅炉。

9、优选的，所述锅炉的下表面连通有出液管，且出液管的外表面螺纹连接有出液阀。通过在锅炉下表面设置出液管，便于出液。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置外杆、固定台和机箱，达到了便于加快冷却效率的效果，外杆在动力装置的作用下带动内杆上升，内杆带动固定台上升，手持把手，手带动把手转动，把手带动密封盖转动，将物料放在固定台上表面，风机在动力装置的作用下通过进气管将惰性气体吸入，然后通过出气管将惰性气体送入吹气管，然后通过吹气罩吹入排出箱本体内部，在固定台逐渐带动物料下降时就一直在换热，可以减少换热时间，便于加快冷却效率。

12、2、本实用新型通过设置锅炉、换热管和回气管，达到了便于利用余热的效果，手持手柄，手带动手柄转动，手柄带动固定盖转动，将固定盖打开，将水灌入锅炉内部，冷却后，高温的惰性气体通过固定管进入换热管内部，可以利用高温的惰性气体为水加温，换热后的惰性气体可以通过回气管回到进气管，再次使用。

技术特征：

1.一种温度排出装置，包括机箱(1)、排出箱本体(4)和锅炉(5)，其特征在于：所述排出箱本体(4)的下表面焊接有支撑腿(9)，且排出箱本体(4)的内部底端焊接有外杆(8)，所述机箱(1)固定在排出箱本体(4)的一侧外端面，且机箱(1)的内部安装有风机(12)，所述风机(12)的上表面连通有贯穿机箱(1)的出气管(15)，且出气管(15)的一侧外端面连通有吹气管(10)，所述吹气管(10)的一侧外端面连通有吹气罩(11)，且吹气罩(11)和排出箱本体(4)连通，所述风机(12)的一侧外端面连通有贯穿机箱(1)的进气管(14)，所述锅炉(5)固定在排出箱本体(4)的一侧外端面，且锅炉(5)的内壁嵌入固定有换热管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种温度排出装置，其特征在于：所述排出箱本体(4)的上表面螺纹连接有密封盖(2)，且密封盖(2)的上表面焊接有把手(3)。

3.根据权利要求1所述的一种温度排出装置，其特征在于：所述外杆(8)的上表面活动插接有内杆(7)，且内杆(7)的上表面焊接有固定台(6)。

4.根据权利要求1所述的一种温度排出装置，其特征在于：所述换热管(19)的一侧外端面连通有贯穿锅炉(5)的回气管(13)，且回气管(13)和进气管(14)连通。

5.根据权利要求1所述的一种温度排出装置，其特征在于：所述锅炉(5)的上表面合页连接有固定盖(17)，且固定盖(17)的上表面焊接有手柄(18)。

6.根据权利要求1所述的一种温度排出装置，其特征在于：所述排出箱本体(4)的一侧外端面连通有固定管(16)，且固定管(16)贯穿锅炉(5)和换热管(19)连通。

7.根据权利要求1所述的一种温度排出装置，其特征在于：所述锅炉(5)的下表面连通有出液管(20)，且出液管(20)的外表面螺纹连接有出液阀(21)。

技术总结本技术涉及温度排出的技术领域，尤其涉及一种温度排出装置。其技术方案包括机箱、排出箱本体和锅炉，所述排出箱本体下表面焊接有支撑腿，且排出箱本体内部底端焊接有外杆，所述外杆上表面活动插接有内杆，且内杆上表面焊接有固定台，所述机箱固定在排出箱本体的一侧外端面，且机箱的内部安装有风机，所述风机的上表面连通有贯穿机箱的出气管，且出气管的一侧外端面连通有吹气管，所述吹气管的一侧外端面连通有吹气罩，且吹气罩和排出箱本体连通，所述风机的一侧外端面连通有贯穿机箱的进气管，所述锅炉的上表面合页连接有固定盖，所述锅炉固定在排出箱本体的一侧外端面，且锅炉的内壁嵌入固定有换热管。本技术便于加快冷却效率。技术研发人员：林星,徐振龙受保护的技术使用者：湖北金盛兰冶金科技有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/26