一种GUV装置用天然气过滤分离器的制作方法

本技术涉及天然气过滤，具体涉及一种guv装置用天然气过滤分离器。

背景技术：

1、lng(液态天然气)作为一种绿色环保的动力燃料，对于我国内河航运的节能减排具有重要意义，其作为内河船舶的动力燃料在航运的经济学、安全性、存储性以及低碳排放性等各方面都具有明显的优势。

2、目前在船舶上使用lng作为动力燃料时需要安装guv(燃气阀组)来为双燃料发动机提供持续稳定的气体压力，而guv的正常运行则需要保证提供洁净的天然气，因此每一套guv在实际使用时都会配备一台燃气过滤器来过滤出天然气中的杂质。

3、现有燃气过滤器一般采用不锈钢折叠滤芯，由于燃气过滤器的精度需要1微米，因此需要采用0.001mm的丝网来编织。然而由于丝网丝径太细，在使用过程中，如果丝网遇到天然气中的锋利的杂质，容易被冲破，而断裂的丝网会进入后面的压缩机和发动机，从而破坏发送机轮子，造成停机，另外现有的不锈钢折叠滤芯不具备分离天然气中的液体的能力。

技术实现思路

1、鉴于背景技术的不足，本实用新型提供了一种guv装置用天然气过滤分离器，所要解决的技术问题是现有的燃气过滤器由于采用不锈钢折叠滤芯，天然气中分离的杂质碰到不锈钢折叠滤芯时会使丝网冲破，进而使断裂的丝网进入发动机，造成发动机停机，且不具备分离天然气中的液体的能力。

2、为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种guv装置用天然气过滤分离器，包括内部设有过滤腔的壳体，所述过滤腔的底部设有分隔座，所述分隔座将所述过滤腔分为上过滤腔和下过滤腔；所述分隔座内设有容腔，所述容腔通过分隔座上开设的冲孔与所述下过滤腔连通，所述分隔座上沿竖向方向安装有输气管，所述输气管背离所述分隔座的一端安装有两端均密封的滤芯组件，所述滤芯组件包括由内往外依次设置的第一冲孔网、玻纤折叠滤芯、第二冲孔网和烧结网滤芯；

3、所述壳体上设有与所述下过滤腔连通的燃气进口，所述壳体上设有与所述上过滤腔连通的燃气出口；

4、从所述燃气进口输入的天然气依次经过下过滤腔、冲孔、容腔、输气管、滤芯组件和上过滤腔后从所述燃气出口输出。

5、在某种实施方式中，所述燃气进口和燃气出口设置在所述壳体两侧。

6、在某种实施方式中，所述壳体上在所述燃气出口下方设有排污管，所述排污管与所述下过滤腔连通。

7、在某种实施方式中，所述壳体包括上端开口的本体和盖板，所述盖板通过螺丝和螺母固定在所述本体的上端且覆盖所述开口。

8、在某种实施方式中，所述盖板的顶面设有起吊环。

9、在某种实施方式中，所述分隔座包括支撑管、支撑板、第一倾斜分隔板和第二倾斜分隔板；

10、所述支撑管包括半圆状的第一支撑部和半圆状的第二支撑部，所述第一支撑部的底面和第二支撑部的底面固定在所述过滤腔的底面，所述第一支撑部的高度高于第二支撑部的高度；

11、所述支撑板为圆环状，固定在所述第一支撑部和第二支撑部的内壁上；所述输气管固定在所述支撑板的顶面；

12、所述支撑管上在所述支撑板下方开设多个所述冲孔；

13、所述第一支撑部的顶端通过所述第一倾斜分隔板与所述壳体的内壁连接，所述第二支撑部的顶端通过第二倾斜分隔板与所述壳体的内壁连接，所述第一倾斜分隔板、支撑管和第二倾斜分隔板将所述过滤腔分为上过滤腔和下过滤腔，所述第一倾斜分隔板的上端在所述燃气进口上方，所述第二倾斜分隔板的下端在所述燃气出口下方。

14、在某种实施方式中，所述第一倾斜分隔板和第二倾斜分隔板的倾斜方向相同。

15、在某种实施方式中，所述输气管的上部安装有下密封圈，所述滤芯组件的下端安装在所述下密封圈中。

16、在某种实施方式中，所述过滤腔中在所述滤芯组件上方设有上固定板，所述上固定板的底面设有上密封圈，所述滤芯组件的上端安装在所述上密封圈中。

17、在某种实施方式中，所述输气管上开设有排水孔。

18、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

19、1、通过在过滤腔内部设置分隔座将过滤腔分为上过滤腔和下过滤腔，这样从燃气进口输入的天然气会先撞击分隔座，这样天然气中较大的颗粒先落下来，从而实现撞击过滤；

20、2、通过在分隔座上开设冲孔以及通过设置冲孔的大小可以进行二级过滤；

21、3、通过在滤芯组件中设置玻璃折叠滤芯和烧结网滤芯可以分别实现三级过滤和四级过滤，从而确保出去的天然气干净；另外由于滤芯组件的阻挡，天然气中的水分在穿过滤芯组件时会由于重力掉落，从而进一步保证天然气干净；此外由于滤芯组件的第一冲孔网和第二冲孔网不会断裂，而玻璃折叠滤芯即使长时间使用后因受破坏产生的材料也不会对发动机造成破坏；

22、4、本实用新型的过滤和分离都在壳体的过滤腔内进行，能减少成本和安装空间；

23、5、滤芯组件通过采用密封圈和固定板固定，无论滤芯组件是卧式安装还是立式安装，其密封性都不受影响。

技术特征：

1.一种guv装置用天然气过滤分离器，其特征在于，包括内部设有过滤腔的壳体(1)，所述过滤腔的底部设有分隔座(3)，所述分隔座(3)将所述过滤腔分为上过滤腔(21)和下过滤腔(20)；所述分隔座(3)内设有容腔(36)，所述容腔(36)通过分隔座(3)上开设的冲孔(35)与所述下过滤腔(20)连通，所述分隔座(3)上沿竖向方向安装有输气管(6)，所述输气管(6)背离所述分隔座(3)的一端安装有两端均密封的滤芯组件(7)，所述滤芯组件(7)包括由内往外依次设置的第一冲孔网(70)、玻纤折叠滤芯(71)、第二冲孔网(72)和烧结网滤芯(73)；

2.根据权利要求1所述的一种guv装置用天然气过滤分离器，其特征在于，所述燃气进口(4)和燃气出口(5)设置在所述壳体(1)两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种guv装置用天然气过滤分离器，其特征在于，所述壳体(1)上在所述燃气出口(5)下方设有排污管(8)，所述排污管(8)与所述下过滤腔(20)连通。

4.根据权利要求1所述的一种guv装置用天然气过滤分离器，其特征在于，所述壳体(1)包括上端开口的本体(10)和盖板(11)，所述盖板(11)通过螺丝(13)和螺母(14)固定在所述本体(10)的上端且覆盖所述开口。

5.根据权利要求4所述的一种guv装置用天然气过滤分离器，其特征在于，所述盖板(11)的顶面设有起吊环(12)。

6.根据权利要求1所述的一种guv装置用天然气过滤分离器，其特征在于，所述分隔座(3)包括支撑管、支撑板(34)、第一倾斜分隔板(32)和第二倾斜分隔板(33)；

7.根据权利要求6所述的一种guv装置用天然气过滤分离器，其特征在于，所述第一倾斜分隔板(32)和第二倾斜分隔板(33)的倾斜方向相同。

8.根据权利要求1所述的一种guv装置用天然气过滤分离器，其特征在于，所述输气管(6)的上部安装有下密封圈(61)，所述滤芯组件(7)的下端安装在所述下密封圈(61)中。

9.根据权利要求8所述的一种guv装置用天然气过滤分离器，其特征在于，所述过滤腔中在所述滤芯组件(7)上方设有上固定板(15)，所述上固定板(15)的底面设有上密封圈(16)，所述滤芯组件(7)的上端安装在所述上密封圈(16)中。

10.根据权利要求1所述的一种guv装置用天然气过滤分离器，其特征在于，所述输气管(6)上开设有排水孔(60)。

技术总结本技术涉及天然气过滤技术领域，公开了一种GUV装置用天然气过滤分离器，本技术通过在壳体的过滤腔内部设置分隔座将过滤腔分为上过滤腔和下过滤腔，这样从燃气进口输入的天然气会先撞击分隔座，这样天然气中较大的颗粒先落下来，从而实现撞击过滤；其次通过在分隔座上开设冲孔以及通过设置冲孔的大小可以进行二级过滤；最后通过在滤芯组件中设置玻璃折叠滤芯和烧结网滤芯可以分别实现三级过滤和四级过滤，另外由于滤芯组件的阻挡，天然气中的水分在穿过滤芯组件时会由于重力掉落，保证输出的天然气干净；此外由于滤芯组件的第一冲孔网和第二冲孔网不会断裂，而玻璃折叠滤芯即使长时间使用后因受破坏产生的材料也不会对发动机造成破坏。技术研发人员：许甯月,赵坤念受保护的技术使用者：无锡伊诺特过滤系统有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/26