一种环保型脱水防锈油的制作方法

：本发明属于防锈领域，涉及一种用于零件脱水时使用的脱水防锈油，尤其涉及一种环保型脱水防锈油。

背景技术

0、背景技术：

1、在金属零件的加工过程中，零件加工前后经常采用各类水基清洗液进行预处理或清洗。在加工完成后，会用清水洗去清洗液，在零件表面残留一层干净的水膜。常见的后续处理是高温烘干、热风吹扫、油浴煮水或浸泡脱水防锈油等方法。相对来说，使用脱水防锈油将水置换出零件的表面，是操作便捷、脱水速度快，并具有持续防锈能力的方法，防锈油还能继续用于成品的封存防锈。

2、常见的脱水防锈油，主要使用低闪点溶剂油作为基础油，并添加各种脱水防锈剂及其他助剂。不过，在金属制品浸渍防锈油前，有时因为其结构复杂或是由于洗涤操作不够彻底，可能在金属制品表面会带有一定的水或清洗液的残留；在另一些使用环境中，也存在着水环境中出现细菌、真菌滋生的情况。这些都会影响脱水防锈油的防锈性能，这就需要脱水防锈油不仅要有脱离水的能力，还要有一定的吸收微量水分的能力，以及一定的脱除清洗液的能力和抑菌性。芳烃含量高的基础油以及含钡防锈添加剂在防锈油中的使用，往往成为防锈油的环保瓶颈。涂覆此类防锈油的金属制品，出口欧美地区时会产生环保问题。近年来国内的环保意识的增强，对芳烃类和含重金属废液排放的管理也逐渐严苛，也促使着一些厂家生产环保型的防锈剂和防锈油产品。

3、此外，传统的脱水防锈油产品往往刻意追求低粘度、低闪点，以获得较好的对金属的渗透性和较快的挥发速度。但近年来，对安全生产的监督管理也逐渐严格，低闪点的防锈油品属于易燃液体，在储存、使用方面都会受到严格监控，存在安全隐患。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明正是针对上述问题，提供了一种环保型脱水防锈油，用以满足对脱水防锈油升级换代的需要。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，其组成及重量配比为，重烷基苯磺酸钠3～6％，重烷基苯磺酸镁1～3％，中性二壬基奈磺酸钙1～3％，磷酸三丁酯0～0.2％，n-油酰基肌氨酸0～0.5％，氯化甲基苯骈三氮唑钠盐0.1～0.3％，对羟基苯甲酸乙酯0.2～1％，甘油三辛酸酯0.2～0.7％，山梨酸醇单油酸脂0.3～1％，戊醇2～5％，余量为c14-c16异构化烷烃。

3、本发明的有益效果：

4、1.本发明中不含重金属钡元素，涂覆此类防锈油的金属制品，出口欧美地区时不会产生环保问题。

5、2.本发明的基础油为定制组分，闪点较高不属于易燃液体，风险性小，使用时及储存仓库时的安全要求较低。

6、3.本发明的脱除水和清洗液残留能力强，对于脱除水分及含有少量清洗液残留的水分脱除能力更好。

7、4.本发明对含铜零件的抗腐蚀性较好。

技术特征：

1.一种环保型脱水防锈油，其特征在于，其组成及重量配比为，重烷基苯磺酸钠3～6％，重烷基苯磺酸镁1～3％，中性二壬基奈磺酸钙1～3％，磷酸三丁酯0～0.2％，n-油酰基肌氨酸0～0.5％，氯化甲基苯骈三氮唑钠盐0.1～0.3％，对羟基苯甲酸乙酯0.2～1％，甘油三辛酸酯0.2～0.7％，山梨酸醇单油酸脂0.3～1％，戊醇2～5％，余量为c14-c16异构化烷烃。

技术总结本发明属于防锈领域，涉及一种用于零件脱水时使用的脱水防锈油，尤其涉及一种环保型脱水防锈油。其组成及重量配比为，重烷基苯磺酸钠3～6％，重烷基苯磺酸镁1～3％，中性二壬基奈磺酸钙1～3％，磷酸三丁酯0～0.2％，N‑油酰基肌氨酸0～0.5％，氯化甲基苯骈三氮唑钠盐0.1～0.3％，对羟基苯甲酸乙酯0.2～1％，甘油三辛酸酯0.2～0.7％，山梨酸醇单油酸脂0.3～1％，戊醇2～5％，余量为C14‑C16异构化烷烃。技术研发人员：杨伟受保护的技术使用者：上海海联润滑材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4