一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置的制作方法

本技术涉及焦炉炭化室调压装置，具体为一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置。

背景技术：

1、现焦化厂所使用的焦炉炉门及装煤孔盖等处防逸散技术已做到现技术的极限，其中根本性限制因素是集气管压力与相连接的炭化室压力之间存在密切关系：在炼焦的过程中产生荒煤气量变化起伏很大，刚进入炼焦阶段时产生的荒煤气量和蒸汽量特别巨大而炼焦后期时产生的荒煤气量很小而蒸汽量基本为零。同时在炼焦的过程中既要避免荒煤气和粉尘进入周边环境，还要防止空气进入焦炉内，所以在炼焦的过程中焦炉炭化室内的压力要稳定在一定的范围内，而要保持炭化室压力稳定的办法就是保证桥管内部的压力和炭化室内部的压力在一定的压力范围内，这样即能防止荒煤气和粉尘等对环境有害物逸散到周边环境中，又保证桥管和炭化室不会进入空气，不会对生产的焦炭质量产生影响，以此为基础，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置，解决了现有的在炼焦的过程中产生荒煤气量变化起伏很大，刚进入炼焦阶段时产生的荒煤气量和蒸汽量特别巨大而炼焦后期时产生的荒煤气量很小而蒸汽量基本为零，同时在炼焦的过程中既要避免荒煤气和粉尘进入周边环境，还要防止空气进入焦炉内，所以在炼焦的过程中焦炉炭化室内的压力要稳定在一定的范围内，而要保持炭化室压力稳定的办法就是保证桥管内部的压力和炭化室内部的压力在一定的压力范围内的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置，包括集气管、冠状管、鹅颈管以及气缸，所述集气管、冠状管以及鹅颈管由下至上依次连接，所述冠状管下端位于集气管内，所述冠状管下端滑动安装有移动管，所述移动管上开设有若干开口，所述集气管内且位于移动管下方设有存水槽，所述气缸位于鹅颈管上方，所述气缸伸缩端上设有连接装置，所述连接装置贯穿鹅颈管上壁面且与移动管内壁面相连接。

3、优选的，所述连接装置为t型杆，所述t型杆的横向端与移动管内壁面相连接，所述t型杆的竖直端上端贯穿于鹅颈管且与气缸伸缩端固定连接。

4、优选的，所述鹅颈管内上壁面固定安装有水封筒，所述t型杆竖直端贯穿于水封筒，所述水封筒侧壁面固定安装有氨水管路，所述氨水管路上端贯穿于鹅颈管。

5、优选的，所述鹅颈管的横向端口为进气端，所述鹅颈管上壁面且位于进气端一侧安装有降温喷头。

6、优选的，所述集气管内固定安装有吊杆，所述吊杆下端与存水槽侧壁面固定连接。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置,本实用新型通过气缸带动冠状管下端移动管在存水槽内上下方向移动，调节移动管开口露出存水槽水面面积的多少，实现对每孔炭化室内部压力的精准的单独调节，同时最大程度的降低对周边炭化室内压力的影响，全方位的杜绝了鹅颈管和炭化室内荒煤气的外泄及外界空气的进入，确保装煤、结焦及推焦过程中不会有污染物溢出，避免了焦炉在炼焦过程中产生大量的荒煤气和粉尘而污染环境的现况。

技术特征：

1.一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置，包括集气管(1)、冠状管(2)、鹅颈管(3)以及气缸(4)，其特征在于，所述集气管(1)、冠状管(2)以及鹅颈管(3)由下至上依次连接，所述冠状管(2)下端位于集气管(1)内，所述冠状管(2)下端滑动安装有移动管(5)，所述移动管(5)上开设有若干开口(6)，所述集气管(1)内且位于移动管(5)下方设有存水槽(7)，所述气缸(4)位于鹅颈管(3)上方，所述气缸(4)伸缩端上设有连接装置(8)，所述连接装置(8)贯穿鹅颈管(3)上壁面且与移动管(5)内壁面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置，其特征在于,所述连接装置(8)为t型杆，所述t型杆的横向端与移动管(5)内壁面相连接，所述t型杆的竖直端上端贯穿于鹅颈管(3)且与气缸(4)伸缩端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置，其特征在于,所述鹅颈管(3)内上壁面固定安装有水封筒(9)，所述t型杆竖直端贯穿于水封筒(9)，所述水封筒(9)侧壁面固定安装有氨水管路(10)，所述氨水管路(10)上端贯穿于鹅颈管(3)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置，其特征在于,所述鹅颈管(3)的横向端口为进气端，所述鹅颈管(3)上壁面且位于进气端一侧安装有降温喷头(11)。

5.根据权利要求1所述的一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置，其特征在于,所述集气管(1)内固定安装有吊杆(12)，所述吊杆(12)下端与存水槽(7)侧壁面固定连接。

技术总结本技术公开了一种可调式在焦炉上应用的独立单孔炭化室调压装置，涉及焦炉炭化室调压装置技术领域,包括集气管、冠状管、鹅颈管以及气缸，所述集气管、冠状管以及鹅颈管由下至上依次连接，本技术通过气缸带动冠状管下端移动管在存水槽内上下方向移动，调节移动管开口露出存水槽水面面积的多少，实现对每孔炭化室内部压力的精准的单独调节，同时最大程度的降低对周边炭化室内压力的影响，全方位的杜绝了鹅颈管和炭化室内荒煤气的外泄及外界空气的进入，确保装煤、结焦及推焦过程中不会有污染物溢出，避免了焦炉在炼焦过程中产生大量的荒煤气和粉尘而污染环境的现况。技术研发人员：史海韬,孙云贞受保护的技术使用者：大连亨利测控仪表工程有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/4