纯化热解油的方法、纯化的热解油及其应用与流程

本公开涉及分离，尤其涉及分离纯化热解油的方法、纯化的热解油以及纯化的热解油的应用。

背景技术：

1、废旧塑料热解转化利用技术是将已清除杂质的废旧塑料通过热解或催化热解等方式,转化成低分子化合物或低聚物。伴随着和该项技术的发展，大量热解油被产生。

2、与石脑油相比，热解油含有较多的含硫化合物、含氯化合物、含氮化合物、胶质和其他固体杂质。上述杂质的存在降低了油品的质量，同时影响了油品的再次加工。例如在加氢裂解纯化或蒸汽裂解等后续工艺过程中，含氯化合物的存在会导致生成氯化氢，腐蚀设备管道。含硫化合物会导致生成含硫有害气体。含氮化合物不光会产生氮氧化物等有害气体，还会造成油品的稳定性下降。胶质和沥青质会造成设备结垢，降低传热效率以及催化剂中毒等一系列问题。

3、脱除热解油中的杂原子的工艺已知有加氢脱除和非加氢脱除。

4、非加氢脱除杂原子的方法有酸萃取法脱氮、溶剂法脱氮及吸附法脱氮等。

5、美国授权专利us4960508a披露了一种从石油中萃取含氮杂环化合物的方法。该方法采用两步，分别使用浓酸溶液、稀酸溶液从石油中萃取碱性氮杂坏化合物。

6、国际申请公开wo2011006312a1披露了一种油品净化工艺。该工艺将含有水和絮凝剂的净化剂及原料油加入乳化罐中，混合净化剂和原料油并使其乳化。乳化油进入分离设备，得到纯化的油品。

7、美国专利申请公开us20210277324a1披露了一种纯化回收的或可再生的有机材料的方法，其中回收的或可再生的有机材料包含大于20ppm的cl。其包括使用碱金属氢氧化物水溶液对回收的或可再生的有机材料进行纯化的步骤与对纯化的回收的或可再生的有机材料进行加氢处理的步骤。

8、特别期待非加氢脱除杂原子的方法，其对设备要求低、过程简单、能源消耗低。

技术实现思路

1、根据本公开的一个方面，提供了一种纯化热解油的方法，包括：

2、(1)将含烃类与杂质的热解油与萃取溶液混合；

3、(2)对混合的热解油与萃取溶液进行液液分离，得到含烃类的萃余液与含杂质的萃取液；

4、(3)将所述萃余液与洗涤溶液混合；与

5、(4)对混合的萃余液与洗涤溶液进行液液分离，得到处理后的热解油，

6、其中，所述萃取溶液为萃取剂在极性溶剂中的溶液，所述萃取剂选自铁化合物、铝化合物、镁化合物、镍化合物、铜化合物、锌化合物及其混合物的群组。

7、根据本公开的另一个方面，提供了一种纯化的热裂解油，其通过如下步骤获得：

8、(1)将含烃类与杂质的热裂解油与萃取剂混合；

9、(2)对混合的热裂解油与萃取溶液进行液液分离，得到含烃类的萃余液与含杂质的萃取液；

10、(3)将所述萃余液与洗涤溶液混合；与

11、(4)对混合的萃余液与洗涤溶液进行液液分离，得到处理后的热裂解油；

12、其中，所述萃取溶液为萃取剂在极性溶剂中的溶液，所述萃取剂选自铁化合物、铝化合物、镁化合物、镍化合物、铜化合物、锌化合物及其混合物的群组。

13、根据本公开的又一个方面，提供了一种将纯化的热解油作为原料用于蒸汽裂解过程的用途。

14、根据本公开的纯化热解油的方法步骤简单，对设备腐蚀或污染小，氮硫等元素去除率高。

技术特征：

1.一种纯化热解油的方法，包括：

2.根据权利要求1所述的纯化热解油的方法，所述萃取剂为铁盐、铁配合物、铝盐、铝配合物或其混合物。

3.根据权利要求1所述的纯化热解油的方法，所述极性溶剂选自水、c1-6一元醇、c2-6二元醇、c3-6酮及其混合物，优选选自水、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、丙酮或其混合物。

4.根据权利要求1所述的纯化热解油的方法，所述萃取溶液中萃取剂的含量为0.01-10wt.％，优选为0.1-8wt.％，更优选为0.15-5wt.％。

5.根据权利要求1所述的纯化热解油的方法，步骤(1)中，所述萃取溶液与所述热解油的重量比例为(0.1-0.5):1，优选为(0.15-0.45):1。

6.根据权利要求1所述的纯化热解油的方法，所述含烃类与杂质的热解油与所述萃取溶液的混合在0-80℃温度下进行。

7.根据权利要求1所述的纯化热解油的方法，所述洗涤溶液包含一种絮凝剂，所述絮凝剂包含至少一种选自聚(甲基)丙烯酰胺、聚(甲基)丙烯酸、聚(甲基)丙烯酸盐、(甲基)丙烯酰胺-(甲基)丙烯酸盐共聚物、聚丙烯酰胺的部分水解产物、丙烯酰胺-(甲基)丙烯酸共聚物、丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物、聚乙烯亚胺、聚乙烯亚胺-(甲基)丙烯酰胺共聚物、聚乙烯亚胺-(甲基)丙烯酸共聚物、聚乙烯亚胺-(甲基)丙烯酸盐共聚物、海藻酸钠、海藻酸钠-(甲基)丙烯酰胺共聚物、海藻酸钠-(甲基)丙烯酸共聚物、海藻酸钠-(甲基)丙烯酸盐共聚物、瓜尔胶钠盐、瓜尔胶钠盐-(甲基)丙烯酰胺共聚物、瓜尔胶钠盐-(甲基)丙烯酸共聚物、瓜尔胶钠盐-(甲基)丙烯酸盐共聚物、壳聚糖、壳聚糖-(甲基)丙烯酰胺共聚物、壳聚糖-(甲基)丙烯酸共聚物、壳聚糖-(甲基)丙烯酸盐共聚物、聚乙烯磺酸盐、乙烯磺酸-丙烯酰胺共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、聚苯乙烯磺酸盐、苯乙烯磺酸盐-(甲基)丙烯酰胺共聚物、木质素磺酸盐、木质磺酸盐-(甲基)丙烯酰胺共聚物、改性纤维素、聚氧乙烯、聚氧丙烯的物种。

8.根据权利要求7所述的纯化热解油的方法，所述洗涤溶液中絮凝剂的含量为0.001-0.1wt.％。

9.根据权利要求7所述的纯化热解油的方法，所述洗涤溶液进一步包含ph调节剂，所述ph调节剂选自碱金属氢氧化物、碱金属碳酸盐、碱金属碳酸氢盐、氨水、碳酸铵、碱土金属氢氧化物、碱土金属氧化物及其混合物。

10.根据权利要求9所述的纯化热解油的方法，所述ph调节剂在所述洗涤溶液中的含量为0.1-10wt.％。

11.根据权利要求1所述的纯化热解油的方法，步骤(3)中，所述洗涤溶液与所述萃余液的重量比例为(0.1-0.5):1，优选为(0.15-0.45):1。

12.根据权利要求1所述的纯化热解油的方法，所述萃余液与所述洗涤溶液的混合在0-80℃温度下进行。

13.根据权利要求1所述的纯化热解油的方法，所述含杂质的热解油通过热解含废塑料的固体废弃物得到。

14.一种纯化的热解油，其通过如下步骤获得：

15.将根据权利要求14所述的纯化的热解油作为原料用于蒸汽裂解过程的用途。

技术总结本公开涉及一种纯化热解油的方法，包括：(1)将含烃类与杂质的热解油与萃取溶液混合；(2)对混合的热解油与萃取溶液进行液液分离，得到含烃类的萃余液与含杂质的萃取液；(3)将所述萃余液与洗涤溶液混合；与(4)对混合的萃余液与洗涤溶液进行液液分离，得到处理后的热解油，其中，所述萃取溶液为萃取剂在极性溶剂中的溶液，所述萃取剂选自铁化合物、铝化合物、镁化合物、镍化合物、铜化合物、锌化合物及其混合物的群组。此外还涉及纯化的热裂解油及其用途。技术研发人员：周航,邹源,王声洁,徐毅斌受保护的技术使用者：巴斯夫新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4